本实用新型专利技术涉及一种磁性智能润滑油生产装置，包括罐体，所述罐体的上表面固定有进料斗，所述罐体的左右两侧均固定有支柱，所述罐体的左侧设有搅拌机构，所述罐体的背面设有加热机构。该磁性智能润滑油生产装置，设置有搅拌机构和加热机构，经搅拌机构和加热机构各个结构之间相互配合，能使润滑油在搅拌时搅拌效果更好，润滑油在生产时混合的更加充分，并使生产出的润滑油的质量更高，避免了因装置搅拌效果不好而使润滑油质量受到影响的问题，能使将加工生产的润滑油进行加温，润滑油在温度升高后会使粘稠性降低，使搅拌机构在进行搅拌时更加充分，提高了搅拌机构的搅拌速率，也使装置的工作效率得到提升。置的工作效率得到提升。置的工作效率得到提升。
【技术实现步骤摘要】
一种磁性智能润滑油生产装置
[0001]本技术涉及润滑油
，具体为一种磁性智能润滑油生产装置。
技术介绍
[0002]润滑油是一种不挥发的油状润滑剂，按其来源分动植物油、石油润滑油和合成润滑油三大类，石油润滑油的用量占总用量百分之九十七以上，因此润滑油常指石油润滑油，主要用于减少运动部件表面间的摩擦，同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送和清洗杂质等作用，全世界年产石油润滑油中内燃机油占百分之四十以上，齿轮油、液压油、汽轮机油、电器绝缘油和各种压缩机油共约占百分之四十，其余为防锈油和金属加工工艺用油如切削油等各种专用。
[0003]目前市场上的磁性智能润滑油生产装置多种多样，但普遍存在着搅拌效果差的缺点，现有的生产装置在对润滑油处理时，常常会因润滑油过于粘稠而使搅拌效果变差，生产出的润滑油质量也得不到保障，同时装置在长时间使用后会使装置搅拌处的元件受损，降低使用寿命，且由于润滑油过于粘稠，会使搅拌速率降低，装置的工作效率和实用性也降低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种磁性智能润滑油生产装置，具备搅拌效果差等优点，解决了润滑油过于粘稠而使搅拌效果变差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁性智能润滑油生产装置，包括罐体，所述罐体的上表面固定有进料斗，所述罐体的左右两侧均固定有支柱，所述罐体的左侧设有搅拌机构，所述罐体的背面设有加热机构；
[0006]所述搅拌机构包括固定在罐体左侧的盒体，所述盒体内腔的底壁固定有电机，所述电机输出轴的外侧固定有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带传动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的内部固定有一端贯穿并延伸至罐体内的转杆，所述电机输出轴的外侧固定有平齿，所述平齿的外侧啮合有齿盘，所述齿盘的内部固定有一端贯穿并延伸至罐体内部的套筒，所述转杆的外侧固定有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定有位于罐体内的转轴，所述转轴的外侧固定有桨叶。
[0007]进一步，所述转杆位于套筒内，所述转轴远离第二齿轮的一端贯穿并延伸至套筒的外侧。
[0008]进一步，所述罐体的左侧和盒体的右侧均开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部固定有转轴，所述套筒固定在轴承的内周壁。
[0009]进一步，所述转轴的数量不少于两个，所述转轴在罐体内做圆周运动。
[0010]进一步，所述加热机构包括固定在罐体背面的水箱，所述水箱内腔的右侧壁固定有加热管，所述水箱的左侧固定有水泵，所述水泵的进水端连通有一端贯穿并延伸至水箱内的进水管，所述水泵的出水端连通有固定在罐体外侧的循环管。
[0011]进一步，所述循环管远离水泵的一端贯穿并延伸水箱的内部，所述水箱的右侧固定有控制面板。
[0012]进一步，所述水箱的左侧开设有连接孔，所述进水管与连接孔间隙配合。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该磁性智能润滑油生产装置，设置有搅拌机构，经搅拌机构各个结构之间相互配合，能使润滑油在搅拌时搅拌效果更好，润滑油在生产时混合的更加充分，并使生产出的润滑油的质量更高，避免了因装置搅拌效果不好而使润滑油质量受到影响的问题。
[0015]2、该磁性智能润滑油生产装置，设置有加热机构，经加热机构各个结构之间相互配合，能使将加工生产的润滑油进行加温，润滑油在温度升高后会使粘稠性降低，使搅拌机构在进行搅拌时更加充分，提高了搅拌机构的搅拌速率，也使装置的工作效率得到提升。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术搅拌机构示意图；
[0018]图3为本技术加热机构示意图。
[0019]图中：1进料斗、2罐体、3支柱、4搅拌机构、401齿盘、402第一皮带轮、403转杆、404盒体、405电机、406第二皮带轮、407平齿、408第一齿轮、409第二齿轮、410转轴、411桨叶、412套筒、5加热机构、501循环管、502进水管、503水泵、504加热管、505控制面板、506水箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种磁性智能润滑油生产装置，包括罐体2，罐体2的下表面连通有出料管，出料管的外侧固定有阀门，罐体2的上表面固定有进料斗1，罐体2的左右两侧均固定有支柱3，罐体2的左侧设有搅拌机构4，罐体2的背面设有加热机构5。
[0022]通过进料斗1将润滑油投入至罐体2内进行搅拌，对润滑油加工，润滑油在罐体2内被搅拌机构4和加热机构5进行处理后，能得到质量良好的润滑油，在开启阀门使润滑油让出料管将罐体2内的润滑油导出。
[0023]上述搅拌机构4和加热机构5能使装置生产出润滑油质量够好，同时使装置的工作效率得到提升，装置也更加智能。
[0024]请参阅图2，为了提高搅拌效果，本实施例中的搅拌机构4包括固定在罐体2左侧的盒体404，盒体404内腔的底壁固定有电机405，电机405输出轴的外侧固定有第二皮带轮406，第二皮带轮406通过皮带传动连接有第一皮带轮402，第一皮带轮402的内部固定有一端贯穿并延伸至罐体2内的转杆403，电机405输出轴的外侧固定有平齿407，平齿407的外侧啮合有齿盘401，平齿407转动驱动齿盘401转动，齿盘401的内部固定有一端贯穿并延伸至罐体2内部的套筒412，转动的第一皮带轮402使转杆403在套筒412内转动，转杆403的外侧固定有第一齿轮408，第一齿轮408的外侧啮合有第二齿轮409，第二齿轮409的内部固定有
位于罐体2内的转轴410，第一齿轮408转动使转轴410转动，转轴410的外侧固定有桨叶411。
[0025]转杆403位于套筒412内，转轴410远离第二齿轮409的一端贯穿并延伸至套筒412的外侧，罐体2的左侧和盒体404的右侧均开设有圆形通孔，圆形通孔的内部固定有转轴410，套筒412固定在轴承的内周壁，转轴410的数量不少于两个，转轴410在罐体2内做圆周运动。
[0026]通过套筒412和转轴410在罐体2内的多方位转动使润滑油搅拌混合的更加充分，并使搅拌速率得到提升。
[0027]上述搅拌机构4经各个结构之间相互配合，能使润滑油在搅拌时搅拌效果更好，润滑油在生产时混合的更加充分，并使生产出的润滑油的质量更高，避免了因装置搅拌效果不好而使润滑油质量受到影响的问题。
[0028]请参阅图3，为了将润滑油升温，本实施例中的加热机构5包括固定在罐体2背面的水箱506，水箱506内腔的右侧壁固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁性智能润滑油生产装置，包括罐体(2)，其特征在于：所述罐体(2)的上表面固定有进料斗(1)，所述罐体(2)的左右两侧均固定有支柱(3)，所述罐体(2)的左侧设有搅拌机构(4)，所述罐体(2)的背面设有加热机构(5)；所述搅拌机构(4)包括固定在罐体(2)左侧的盒体(404)，所述盒体(404)内腔的底壁固定有电机(405)，所述电机(405)输出轴的外侧固定有第二皮带轮(406)，所述第二皮带轮(406)通过皮带传动连接有第一皮带轮(402)，所述第一皮带轮(402)的内部固定有一端贯穿并延伸至罐体(2)内的转杆(403)，所述电机(405)输出轴的外侧固定有平齿(407)，所述平齿(407)的外侧啮合有齿盘(401)，所述齿盘(401)的内部固定有一端贯穿并延伸至罐体(2)内部的套筒(412)，所述转杆(403)的外侧固定有第一齿轮(408)，所述第一齿轮(408)的外侧啮合有第二齿轮(409)，所述第二齿轮(409)的内部固定有位于罐体(2)内的转轴(410)，所述转轴(410)的外侧固定有桨叶(411)。2.根据权利要求1所述的一种磁性智能润滑油生产装置，其特征在于：所述转杆(403)位于套筒(412)内，所述转轴(410)远离第二齿轮(409)的一端贯穿并延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴邦志，何俊，
申请(专利权)人：曼特海南国际能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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