一种台面式液体灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种台面式液体灌装机，包括灌装组件、灌装针升降组件、模具组件及电控系统，灌装组件包括由伺服电机驱动的蠕动泵，灌装针通过硅胶软管与蠕动泵连接；灌装针升降组件包括内升降组件及外升降组件，外升降组件包括用于安装灌装针的灌装针安装臂，内升降组件包括同步电机，所述的同步电机通过传动装置驱动灌装升降轴升降，灌装升降轴的上端伸出壳体，灌装针安装臂连接在灌装升降轴上端，模具组件设置在台面上，电控系统连接所述的伺服电机及同步电机。本实用新型专利技术的灌装机体积小，能够集成到无菌隔离器里面，最大限度地减少外界环境对灌装液体带来的影响。少外界环境对灌装液体带来的影响。少外界环境对灌装液体带来的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种台面式液体灌装机


[0001]本技术涉及液体灌装
，特别涉及一种台面式液体灌装机。

技术介绍

[0002]目前常用的灌装机大多体积较大、灌装速度快、产量大、适用于大批量整线生产使用，前后要有相应配套的进出料设备。对于实验室这样小批量灌装使用以及灌装空间有限的地方并不适用，有些地方为了小批量生产或者在实验室进行试验，不得不购置大型设备以及前后进出料设备，这样就会造成对于空间要求较高、空间占用较大、购买设备花费成本较高、设备不易移动、危险系数高、容易造成机器产能的浪费等问题。对于生产不同规格小批量产品的用户来说，每生产数量不多的产品就会更换模具，而设备较大时，模具更换复杂、花费时间长。现在的大型灌装设备是放在层流装置里面的，相比较隔离器而言，没有隔离器内部环境等级高，更换模具时存在被污染的风险。公开日为2021年7月13日，公开号为CN213679761U的中国专利文献公开了一种液体灌装机，包括灌装台，灌装台上设置有注液装置、传送装置和定位装置，传送装置包括传送架和传送带，传送架滑动连接于灌装台上，传送架上位于传送带两侧均设置有挡板，挡板与传送架滑动连接，挡板上开设有安装口；注液装置包括注液箱、支撑架和若干活塞组件，活塞组件与注液箱相连通，活塞组件包括注液喷头，注液喷头正对传送带且靠近安装口；定位装置包括伺服电机、升降柱和若干圆盘，升降柱的上端与若干圆盘相连接，圆盘一部分置于安装口中且均匀开设有若干个半圆槽，若干圆盘由上到下半圆槽直径依次减小且之间均留有间隙。该灌装机具有对不同大小的灌装瓶，调整速度快，适用的灌装瓶范围广的效果。但该灌装机体积大，不适合实验室等小批量灌装的场合使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为解决现有液体灌装技术中存在的不足，提供一种体积小，重量轻、移动方便的适合实验室等小批量灌装场合使用的台面式液体灌装机，可以安放在无菌隔离器内部，节约人力和成本、提高机器使用效率。
[0004]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是，一种台面式液体灌装机，包括机架及设置在机架前侧的工作台面，所述的灌装机包括灌装组件、灌装针升降组件、模具组件及电控系统，所述的灌装组件及灌装针升降组件均设置在机架上，所述灌装组件包括由伺服电机驱动的蠕动泵；所述的灌装针升降组件包括位于灌装机壳体外的外升降组件和位于灌装机壳体内的内升降组件，所述外升降组件包括用于安装灌装针的灌装针安装臂，所述的灌装针通过硅胶软管与蠕动泵连接，所述的模具组件设置在台面上，所述的灌装针位于模具组件的上方；所述的内升降组件包括同步电机，所述的同步电机通过传动装置驱动灌装升降轴升降，灌装升降轴的上端伸出壳体，所述的灌装针安装臂连接在灌装升降轴上端，所述的电控系统连接所述的伺服电机及同步电机。本技术的灌装机包括灌装组件、灌装针升降组件、模具组件及电控系统，灌装组件用于将液体送至罐装针，灌装针升
降组件用于灌装针的升降，以方便灌装。本技术的灌装针升降组件包括位于灌装机壳体外的外升降组件和位于灌装机壳体内的内升降组件，灌装针升降组件的主要部分位于灌装机的壳体内，这样可以使灌装机外观结构简洁，便于移动。模具组件设置在工作台面上，用于固定需灌装的容器例如预充针、西林瓶、卡式瓶或冻存管等，可以方便操作；电控系统用于控制液体的灌装量及灌装针的升降等，实际操作时只需按动按钮开关即可完成灌装，操作简便。这样，本技术解决了现有灌装机体积大、成本高、不适用于实验室等小批量灌装场合使用问题，本技术的灌装机体积小，能够集成到无菌隔离器里面，最大限度地减少外界环境对灌装液体带来的影响，被污染的风险小，可以节约人力和成本、提高机器使用效率。
[0005]作为优选，蠕动泵设置在机架的顶板上，顶板上设有蠕动泵安装座，所述蠕动泵安装在蠕动泵安装座上，所述的伺服电机安装在蠕动泵安装座的下方，蠕动泵与伺服电机之间用联轴器连接。将蠕动泵设置在灌装机壳体外的顶板上，这样便于连接灌装针的硅胶软管与蠕动泵连接操作。
[0006]作为优选，模具组件包括模具支撑底座及定位销，所述定位销设置在模具支撑底座上，所述的模具安装在定位销上。模具用于固定预充针、西林瓶、卡式瓶或冻存管等需灌装的容器，将模具安装在定位销上，在更换灌装容器时，只需将模具从定位销上取下即可更换，便于模具的安装及更换。
[0007]作为优选，灌装升降轴的顶部设有悬臂支架，所述的悬臂支架呈L形，悬臂支架的一端与灌装升降轴固定，悬臂支架的另一端与灌装针安装臂固定。
[0008]作为优选，机架的顶板上设有灌装升降轴支座，所述的灌装升降轴设置在灌装升降轴支座的安装孔中，灌装升降轴与灌装升降轴支座之间设有防尘圈。
[0009]作为优选，灌装升降轴的下端设置在升降板上，升降板的一侧通过直线轴承设置在升降导向轴上，升降板的另一侧设置在滚珠丝杠副的丝杠螺母上，滚珠丝杠副的丝杠轴与同步电机连接。本技术灌装升降轴的下端设置在升降板中部，升降板的一侧通过直线轴承设置在升降导向轴上，升降板的另一侧设置在滚珠丝杠副的丝杠螺母上，这种三轴平行设置的方式可以确保灌装升降轴的升降平稳。
[0010]作为优选，机架上设有中层隔板，所述的同步电机及滚珠丝杠副的丝杠轴的下端部均设置在中层隔板上，中层隔板上设有电机支撑座，同步电机固定在电机支撑座上，所述的同步电机连接主动带轮，所述主动带轮通过同步带与设置在丝杠轴下端部的从动带轮相连。
[0011]本技术的有益效果是：1.本技术的灌装机能够做到一机多用，包含但不限于预充针、西林瓶、卡式瓶以及冻存管等，适应规格种类多；2.能够集成到无菌隔离器里面，最大限度地减少外界环境对灌装液体带来的影响；3.体积较小，重量轻、可放在桌面上，转移方便，不需要上下游供料设备，手工上料即可；4.采用快换式模具，更换不同类型产品或规格时，只需更换一个模具，手工更换即可，不用使用专业工具；5.采用柔性分段灌装，灌装时和灌装后灌装针的上升轨迹不同，既保证了灌装时的平稳，又提高了灌装后的上升速度，节约了灌装时间。
附图说明
[0012]图1是本技术台面式液体灌装机的一种外形结构示意图；
[0013]图2是本技术的台面式液体灌装机一种内部结构示意图。
[0014]图中：1.灌装针安装臂，2.灌装针，3.预充针，4.预充针支撑架，5.模具支撑底座，6.壳体，7.支脚，8.悬臂支架，9.灌装升降轴，10.灌装升降轴支座，11.滚珠丝杠副，12.顶板，13.直线轴承，14.升降板，15.升降轴固定座，16.升降导向轴，17.中层隔板，18.从动带轮，19. 下层支撑柱，20.蠕动泵，21.蠕动泵安装座，22.伺服电机，23.上层支撑柱，24.同步电机，25.电机支撑座，26.主动带轮，27.同步带，28.底板。
具体实施方式
[0015]下面通过实施例，并结合附图对本技术技术方案的具体实施方式作进一步的说明。
[0016]实施例1
[0017]在如图1图2所示的实施例1中，一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种台面式液体灌装机，包括机架及设置在机架前侧的工作台面，其特征在于：所述的灌装机包括灌装组件、灌装针升降组件、模具组件及电控系统，所述的灌装组件及灌装针升降组件均设置在机架上，所述灌装组件包括由伺服电机（22）驱动的蠕动泵（20）；所述的灌装针升降组件包括位于灌装机壳体（6）外的外升降组件和位于灌装机壳体内的内升降组件，所述外升降组件包括用于安装灌装针（2）的灌装针安装臂（1），所述的灌装针通过硅胶软管与蠕动泵连接，所述的模具组件设置在台面上，所述的灌装针位于模具组件的上方；所述的内升降组件包括同步电机（24），所述的同步电机通过传动装置驱动灌装升降轴（9）升降，灌装升降轴的上端伸出壳体，所述的灌装针安装臂连接在灌装升降轴上端，所述的电控系统连接所述的伺服电机及同步电机。2.根据权利要求1所述的台面式液体灌装机，其特征在于：所述蠕动泵设置在机架的顶板（12）上，顶板上设有蠕动泵安装座（21），所述蠕动泵安装在蠕动泵安装座上，所述的伺服电机安装在蠕动泵安装座的下方，蠕动泵与伺服电机之间用联轴器连接。3.根据权利要求1所述的台面式液体灌装机，其特征在于：所述模具组件包括模具支撑底座（5）及...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉杰，赵振波，夏信群，叶大林，
申请(专利权)人：浙江泰林医学工程有限公司，
类型：新型
国别省市：