本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃立式加工装置，属于钢化玻璃加工技术领域，解决了对钢化玻璃进行切割或钻孔时，生产线长，生产线占地面积大，生产的成本高，同时无法灵活地对钢化玻璃的指定位置处进行切割或者钻孔处理的问题，一种钢化玻璃立式加工装置，包括底座和控制器，底座上安装有钢化玻璃移动装置、钢化玻璃移动靠板和直线移动装置，直线移动装置上设置有钢化玻璃钻孔机头和钢化玻璃切割装置，钢化玻璃钻孔机头通过第一伸缩装置与第一滑台连接，钢化玻璃切割装置通过第二伸缩装置与第二滑台连接。本实用新型专利技术可降低生产成本并可灵活地对钢化玻璃进行切割和钻孔。灵活地对钢化玻璃进行切割和钻孔。灵活地对钢化玻璃进行切割和钻孔。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃立式加工装置
[0001]本技术属于钢化玻璃加工
，具体涉及一种钢化玻璃立式加工装置。
技术介绍
[0002]目前，在对钢化玻璃进行切割或钻孔时，通常需要使用玻璃切割机和玻璃钻孔机两种设备构成钢化玻璃切割钻孔的生产线，生产线长，生产线占地面积大，生产的成本高，同时无法灵活地对钢化玻璃的指定位置处进行切割或者钻孔处理。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术在对钢化玻璃进行切割或钻孔时，生产线长，生产线占地面积大，生产的成本高，同时无法灵活地对钢化玻璃的指定位置处进行切割或者钻孔处理的问题。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]本技术一种钢化玻璃立式加工装置，包括底座和控制器，所述底座上安装有钢化玻璃移动装置、钢化玻璃移动靠板和直线移动装置，所述直线移动装置上设置有钢化玻璃钻孔机头和钢化玻璃切割装置；所述直线移动装置包括竖直安装在所述底座上的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨上设置有第一滑台，所述第二导轨上设置有第二滑台；所述第一滑台上水平安装有第一伸缩装置，所述钢化玻璃钻孔机头通过第一伸缩装置与所述第一滑台连接，所述第二滑台上水平安装有第二伸缩装置，所述钢化玻璃切割装置通过第二伸缩装置与所述第二滑台连接；所述钢化玻璃移动装置、直线移动装置、第一伸缩装置、第二伸缩装置、钢化玻璃钻孔机头和钢化玻璃切割装置均与所述控制器电性连接。
[0006]作为优选，所述钢化玻璃移动装置包括水平安装在所述底座上的第一传动带、竖直安装在所述底座上的第二传动带、第一电机和第二电机；所述第一传动带的驱动滑轮与第一电机的输出端连接，所述第二传动带的驱动滑轮与第二电机的输出端连接，所述第一电机和第二电机均与所述控制器电性连接。
[0007]作为优选，所述第一传动带和第二传动带与钢化玻璃接触的一面均设置有橡胶阻尼块。
[0008]作为优选，所述钢化玻璃移动靠板为竖直安装在所述底座上的立式框架，所述立式框架上设置有若干个与钢化玻璃接触的活动靠轮。
[0009]作为优选，所述直线移动装置上设置有第三电机和第四电机，所述第三电机的输出端与第一导轨连接，所述第四电机的输出端与第二导轨连接，所述第三电机和第四电机均与所述控制器电性连接。
[0010]作为优选，所述第一伸缩装置和第二伸缩装置均为电动推杆。
[0011]作为优选，所述钢化玻璃切割装置包括钢化玻璃切割机头和驱动钢化玻璃切割机头绕其轴向旋转的第五电机，所述第五电机与所述控制器电性连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]（1）通过在底座上设置直线移动装置，在直线移动装置上设置钢化玻璃钻孔机头和钢化玻璃切割装置，使用一台设备即可对钢化玻璃进行钻孔和切割处理，缩短了生产线，减少了生产线的占地面积，减少了生产的成本；
[0014]（2）通过设置钢化玻璃移动装置，带动钢化玻璃在设备上移动，与直线移动装置上的钢化玻璃钻孔机头和钢化玻璃切割装置相配合，实现灵活地在钢化玻璃的指定位置处进行钻孔和切割处理；
[0015]（3）通过对钢化玻璃移动装置的设置，使用第一电机驱动的第一传动带带动钢化玻璃在设备上移动，同时第二电机驱动的第二传动带与钢化玻璃移动靠板相配合，使钢化玻璃可竖直在设备上左右移动；
[0016]（4）通过在第一传动带和第二传动带与钢化玻璃接触的一面上设置橡胶阻尼块，不仅增加了第一传动带和第二传动带与钢化玻璃之间的摩擦力，使设备可以更好的带动钢化玻璃移动，同时起到减震的作用，尽可能避免了震动造成的钢化玻璃损坏；
[0017]（5）通过将钢化玻璃移动靠板设置为立式框架，并在立式框架上设置活动靠轮，避免立式框架与钢化玻璃之间发生刮蹭，对钢化玻璃造成损坏；
[0018]（6）通过对钢化玻璃切割装置的设置，使用第五电机带动钢化玻璃切割机头绕其轴旋转，使其能更加灵活的对钢化玻璃进行切割。
附图说明
[0019]图1为本技术一种钢化玻璃立式加工装置的主视图；
[0020]图2为本技术一种钢化玻璃立式加工装置的侧视图；
[0021]图中，1—钢化玻璃移动靠板，2—钢化玻璃移动装置，3—底座，4—控制器，5—直线移动装置，6—钢化玻璃钻孔机头，7—钢化玻璃切割装置， 101—立式框架，102—活动靠轮，201—第二传动带，202—第一传动带，203—第二电机，204—第一电机，501—第四电机，502—第三电机，503—第二导轨，504—第一导轨，505—第二滑台，506—第一滑台，701—钢化玻璃切割机头，702—第五电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参阅图1
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图2，本实施例提供了一种钢化玻璃立式加工装置：
[0024]本实施例中的一种钢化玻璃立式加工装置，包括底座3和控制器4，所述底座3上安装有钢化玻璃移动装置2、钢化玻璃移动靠板1和直线移动装置5，所述直线移动装置5上设置有钢化玻璃钻孔机头6和钢化玻璃切割装置7；所述直线移动装置5包括竖直安装在所述底座3上的第一导轨504和第二导轨503，所述第一导轨504上设置有第一滑台506，所述第二导轨503上设置有第二滑台505；所述第一滑台506上水平安装有第一伸缩装置，所述钢化玻璃钻孔机头6通过第一伸缩装置与所述第一滑台506连接，所述第二滑台505上水平安装有第二伸缩装置，所述钢化玻璃切割装置7通过第二伸缩装置与所述第二滑台505连接；所述
钢化玻璃移动装置2、直线移动装置5、第一伸缩装置、第二伸缩装置、钢化玻璃钻孔机头6和钢化玻璃切割装置7均与所述控制器4电性连接。
[0025]本实施例的工作原理：
[0026]工作人员操纵控制器4控制钢化玻璃移动装置2开动与钢化玻璃移动靠板1相配合，带动钢化玻璃在设备上进行移动，通过在底座3上设置直线移动装置5，在直线移动装置5上设置第一伸缩装置和第二伸缩装置，钢化玻璃钻孔机头6与第一伸缩装置连接，钢化玻璃切割装置7与第二伸缩装置连接，工作人员操纵控制器4控制第一伸缩装置带动钢化玻璃钻孔机头6伸出缩回，同时也可控制第二伸缩装置带动钢化玻璃切割装置7伸出缩回，实现了使用一台设备即可对钢化玻璃的指定位置处进行钻孔和切割处理，缩短了生产线，减少了生产线的占地面积，减少了生产的成本；钢化玻璃移动装置2与直线移动装置5上的钢化玻璃钻孔机头6和钢化玻璃切割装置7相配合，实现灵活地在钢化玻璃的指定位置处进行钻孔和切割处理。
[0027]本实施例中，所述钢化玻璃移动装置2包括水平安装在所述底座3上的第一传动带202、竖直安装在所述底座3上的第二传动带201、第一电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃立式加工装置，包括底座（3）和控制器（4），其特征在于，所述底座（3）上安装有钢化玻璃移动装置（2）、钢化玻璃移动靠板（1）和直线移动装置（5），所述直线移动装置（5）上设置有钢化玻璃钻孔机头（6）和钢化玻璃切割装置（7）；所述直线移动装置（5）包括竖直安装在所述底座（3）上的第一导轨（504）和第二导轨（503），所述第一导轨（504）上设置有第一滑台（506），所述第二导轨（503）上设置有第二滑台（505）；所述第一滑台（506）上水平安装有第一伸缩装置，所述钢化玻璃钻孔机头（6）通过第一伸缩装置与所述第一滑台（506）连接，所述第二滑台（505）上水平安装有第二伸缩装置，所述钢化玻璃切割装置（7）通过第二伸缩装置与所述第二滑台（505）连接；所述钢化玻璃移动装置（2）、直线移动装置（5）、第一伸缩装置、第二伸缩装置、钢化玻璃钻孔机头（6）和钢化玻璃切割装置（7）均与所述控制器（4）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃立式加工装置，其特征在于，所述钢化玻璃移动装置（2）包括水平安装在所述底座（3）上的第一传动带（202）、竖直安装在所述底座（3）上的第二传动带（201）、第一电机（204）和第二电机（203）；所述第一传动带（202）的驱动滑轮与第一电机（204）的输出端连接，所述第二传动带（20...
【专利技术属性】
技术研发人员：李光赋，张传辉，
申请(专利权)人：湖北和乐门业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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