本实用新型专利技术提供了一种高效铜线加工用的剪切装置，包括固定组件，所述固定组件包括底板、固定箱、定位杆、移动板、连接板、齿板、第一电机、齿轮、弹簧、矩形孔、弧形板；所述底板的顶部固定安装有固定箱，所述固定箱的两侧内壁上均开设有两个凹槽，所述凹槽的两侧内壁之间固定安装有定位杆，所述定位杆上滑动连接有移动板，两个所述移动板之间固定安装有连接板。本实用新型专利技术第一电机通过齿轮带动齿板移动，齿板通过连接板带动移动板移动，移动板在定位杆上滑动，连接板带动弧形板移动，使得弧形板与铜线接触并将其进行固定，从而可对不同规格的铜线进行固定，不会出现晃动的现象，使得切刀能够准确的剪切。够准确的剪切。够准确的剪切。
【技术实现步骤摘要】
一种高效铜线加工用的剪切装置
[0001]本技术涉及铜线加工设备
，特别涉及一种高效铜线加工用的剪切装置。
技术介绍
[0002]现代微电子工业产品中铜线是必不可少的传输电路连接用零件，随着现代微电子工业的快速发展和日益广泛的应用，导致现代微电子工业产品的需求越来越大，就要求微电子工业产品的原材料生产加工必须打破以前的生产模式，快速、高效的对市场需求做出反应；
[0003]目前铜线切断生产加工设备主要为手工作业和半自动作业，由于铜线的形状为圆形，现有的铜线切断生产加工设备不便于对不同规格的铜线进行固定，容易出现铜线跑偏的现象，使得切刀不易进行剪切，不能准确的剪切，为此，提出一种高效铜线加工用的剪切装置。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术希望提供一种高效铜线加工用的剪切装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种高效铜线加工用的剪切装置，包括固定组件，所述固定组件包括底板、固定箱、定位杆、移动板、连接板、齿板、第一电机、齿轮、弹簧、矩形孔、弧形板；
[0006]所述底板的顶部固定安装有固定箱，所述固定箱的两侧内壁上均开设有两个凹槽，所述凹槽的两侧内壁之间固定安装有定位杆，所述定位杆上滑动连接有移动板，两个所述移动板之间固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有齿板，所述固定箱的底部内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有齿轮，所述齿轮与齿板相啮合，所述移动板的一侧与对应的凹槽的一侧内壁之间固定安装有弹簧，所述弹簧活动套设在对应的定位杆上，所述固定箱的顶部内壁上开设有两个矩形孔，所述矩形孔的内壁与对应的连接板的外侧不接触，所述连接板的一侧固定安装有弧形板。
[0007]进一步优选的，所述底板的顶部固定安装有L形板，所述L形板的顶部内壁上转动安装有螺杆，L形板的设置，起到了支撑的作用。
[0008]进一步优选的，所述L形板的顶部固定安装有第二电机，所述螺杆的端部延伸至L形板的顶部并与第二电机的输出轴固定连接，第二电机通过螺杆带动移动杆移动。
[0009]进一步优选的，所述螺杆上螺纹连接有移动杆，所述移动杆的端部固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有切刀，横板的设置，起到了连接的作用。
[0010]进一步优选的，所述L形板的顶部内壁上固定安装有两个限位杆，所述限位杆上滑动连接有连接杆，所述连接杆的端部与横板的顶部固定连接，限位杆对连接杆进行限位，防止出现偏移。
[0011]进一步优选的，所述底板的顶部固定安装有两个侧板，两个所述侧板之间设有放料辊，侧板的设置，起到了支撑的作用。
[0012]进一步优选的，所述移动杆上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆螺纹连接，在螺纹孔和螺杆自身锁尼力下，使得锁死的作用。
[0013]进一步优选的，所述移动板上开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁与对应的定位杆的外侧滑动连接，圆形孔对移动板进行限位，防止移动板出现偏移的现象。
[0014]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0015]本技术第一电机通过齿轮带动齿板移动，齿板通过连接板带动移动板移动，移动板在定位杆上滑动，连接板带动弧形板移动，使得弧形板与铜线接触并将其进行固定，从而可对不同规格的铜线进行固定，不会出现晃动的现象，使得切刀能够准确的剪切。
[0016]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体结构图；
[0019]图2为本技术的左侧倾斜立体结构图；
[0020]图3为本技术的固定箱切开立体结构图；
[0021]图4为本技术的图2中A区放大结构图。
[0022]附图标记：1、固定组件；2、底板；3、固定箱；4、定位杆；5、移动板；6、连接板；7、齿板；8、第一电机；9、齿轮；10、弹簧；11、矩形孔；12、弧形板；13、L形板；14、螺杆；15、第二电机；16、移动杆；17、限位杆；18、连接杆；19、横板；20、切刀；21、侧板；22、放料辊。
具体实施方式
[0023]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0024]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供了一种高效铜线加工用的剪切装置，包括固定组件1，固定组件1包括底板2、固定箱3、定位杆4、移动板5、连接板6、齿板7、第一电机8、齿轮9、弹簧10、矩形孔11、弧形板12；
[0026]底板2的顶部固定安装有固定箱3，固定箱3的两侧内壁上均开设有两个凹槽，凹槽的两侧内壁之间固定安装有定位杆4，定位杆4上滑动连接有移动板5，两个移动板5之间固定安装有连接板6，连接板6的底部固定安装有齿板7，固定箱3的底部内壁上固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴固定安装有齿轮9，齿轮9与齿板7相啮合，移动板5的一侧与对
应的凹槽的一侧内壁之间固定安装有弹簧10，弹簧10活动套设在对应的定位杆4上，固定箱3的顶部内壁上开设有两个矩形孔11，矩形孔11的内壁与对与对应的连接板6的外侧不接触，连接板6的一侧固定安装有弧形板12。
[0027]在一个实施例中，底板2的顶部固定安装有L形板13，L形板13的顶部内壁上转动安装有螺杆14，底板2的设置，起到了支撑的作用。
[0028]在一个实施例中，L形板13的顶部固定安装有第二电机15，螺杆14的端部延伸至L形板13的顶部并与第二电机15的输出轴固定连接，螺杆14起到了锁死的作用。
[0029]在一个实施例中，螺杆14上螺纹连接有移动杆16，移动杆16的端部固定安装有横板19，横板19的底部固定安装有切刀20，移动杆16可通过横板19带动切刀20上下移动。
[0030]在一个实施例中，L形板13的顶部内壁上固定安装有两个限位杆17，限位杆17上滑动连接有连接杆18，连接杆18的端部与横板19的顶部固定连接，限位杆17对横板19进行限位，防止出现偏移。
[0031]在一个实施例中，底板2的顶部固定安装有两个侧板21，两个侧板21之间设有放料辊22，侧板21的设置，起到了支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效铜线加工用的剪切装置，包括固定组件（1），其特征在于：所述固定组件（1）包括底板（2）、固定箱（3）、定位杆（4）、移动板（5）、连接板（6）、齿板（7）、第一电机（8）、齿轮（9）、弹簧（10）、矩形孔（11）、弧形板（12）；所述底板（2）的顶部固定安装有固定箱（3），所述固定箱（3）的两侧内壁上均开设有两个凹槽，所述凹槽的两侧内壁之间固定安装有定位杆（4），所述定位杆（4）上滑动连接有移动板（5），两个所述移动板（5）之间固定安装有连接板（6），所述连接板（6）的底部固定安装有齿板（7），所述固定箱（3）的底部内壁上固定安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出轴固定安装有齿轮（9），所述齿轮（9）与齿板（7）相啮合，所述移动板（5）的一侧与对应的凹槽的一侧内壁之间固定安装有弹簧（10），所述弹簧（10）活动套设在对应的定位杆（4）上，所述固定箱（3）的顶部内壁上开设有两个矩形孔（11），所述矩形孔（11）的内壁与对应的连接板（6）的外侧不接触，所述连接板（6）的一侧固定安装有弧形板（12）。2.根据权利要求1所述的高效铜线加工用的剪切装置，其特征在于：所述底板（2）的顶部固定安装有L形板（13），所述L形板（13）的顶部内壁上转动安装有螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：李静，
申请(专利权)人：雅安君禾铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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