一种分条压痕一体机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种分条压痕一体机，其包括上料部、加工部和收料部，上料部、加工部和收料部分别连接固定架；加工部包括沿材料加工顺序依次设置的纠偏传感器、分条组件和压痕组件，分条组件并列设置有套设分条刃的第一主动辊和套设分条槽的第一从动辊，压痕组件并列设置有套设压痕刀的第二主动辊和套设压痕槽的第二从动辊；第一主动辊、第一从动辊、第二主动辊和第二从动辊两端分别活动连接固定架；压痕组件将分条组件分切完成的材料进行压痕。分条刃将待加工材料进行分切，分切好的材料流经第二主动辊，第二主动辊通过压痕刀将分切好的材料直接进行压痕。通过将分切刃和压痕刀的前后设置，可以进行分切和压痕的一体操作，优化工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分条压痕一体机


[0001]本技术涉及分切机械设备领域，特别涉及一种分条压痕一体机。

技术介绍

[0002]在现有的机械自动化设备中，分条机设备主要是将成卷的各类薄膜分条成所需宽度，压痕机设备主要是裁切好的材料按照要求进行压折，便于材料后续的印刷或包装作业。
[0003]现有技术中，通常是先将材料通过分条机按照规格进行分切，然后再将分切好的材料使用压痕机按照所需宽度进行压痕，整个过程需要分切机设备和压痕机设备分开操作，导致工作效率低，劳动强度大，同时压痕位置容易产生偏差，难以保证压痕的质量。

技术实现思路

[0004]为克服目前的分切机设备和压痕机设备分开操作，导致工作效率低，劳动强度大，同时压痕位置容易产生偏差，难以保证压痕的质量的技术问题，本技术提供了一种分条压痕一体机。
[0005]本技术提供了一种分条压痕一体机，其包括上料部、加工部和收料部，所述上料部、所述加工部和所述收料部分别连接固定架；所述加工部包括沿材料加工顺序依次设置的纠偏传感器、分条组件和压痕组件，所述分条组件并列设置有套设分条刃的第一主动辊和套设分条槽的第一从动辊，所述压痕组件并列设置有套设压痕刀的第二主动辊和套设压痕槽的第二从动辊；所述第一主动辊、所述第一从动辊、所述第二主动辊和所述第二从动辊两端分别活动连接所述固定架；所述压痕组件将所述分条组件分切完成的材料进行压痕，所述分条刃、所述分条槽、所述压痕刀和所述压痕槽按照要求进行预先设置。
[0006]优选地，所述分条刃和所述压痕刀通过刀架分别连接第一主动辊和第二主动辊，所述分条槽和所述压痕槽通过刀座分别连接第一从动辊和第二从动辊，所述第一主动辊和所述第二主动辊通过齿形链活动连接，所述第一主动辊或所述第二主动辊的任一端设有第一电机。
[0007]优选地，所述分条刃为利口设置，所述压痕刀为钝口设置，所述分条刃的位置与所述分条槽的位置对应，且所述分条刃的刀口置于所述分条槽中；所述压痕刀的位置与所述压痕槽的位置对应，且所述压痕刀的刀口置于所述压痕槽中。
[0008]优选地，所述纠偏传感器一端固定连接所述固定架，所述纠偏传感器另一端为设有凹槽，将待加工材料一侧的途径路线设置在所述凹槽内。
[0009]优选地，所述上料部包括放料辊和第二电机，所述放料辊两端与所述固定架活动连接，所述第二电机设置在所述放料辊任一端，所述放料辊放置待加工卷料，所述第二电机将所述放料辊进行位移调节。
[0010]优选地，所述收料部包括收料辊和第三电机，所述收料辊两端活动连接所述固定架，所述第三电机与所述收料辊任一端固定连接，所述收料辊设有1个以上，所述第三电机设置数量与所述收料辊数量一致。
[0011]优选地，所述固定架一侧设有控制器，所述控制器分别与所述上料部、所述加工部和所述收料部电性连接。
[0012]优选地，所述上料部和所述加工部之间设有第一送料组件，所述加工部和所述收料部之间设有第二送料组件，所述第一送料组件和所述第二送料组件均有并列的2个送料辊组成，所述送料辊两端分别与所述固定架活动连接。
[0013]优选地，所述固定架底部设有支撑座，所述支撑座设有防滑胶垫。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的一种分条压痕一体机，具有以下优点：
[0015]1、所述第一主动辊设置所述分条刃，所述第二主动辊设置所述压痕刀，通过所述分条刃将待加工材料进行分切，分切好的材料流经所述第二主动辊，所述第二主动辊通过所述压痕刀将分切好的材料直接进行压痕。通过将所述分切刃和所述压痕刀的前后设置，可以快速进行分切和压痕的一体操作，优化工作效率。
[0016]2、待加工材料一侧途径所述纠偏传感器，待加工材料在所述上料部进行上料时，所述纠偏传感器检测材料的实时位置，并将检测信息发送至所述控制器，所述控制器根据检测信息实时控制所述第二电机，通过所述第二电机调节所述放料辊的位置，避免因材料自身位置的参差导致分条和压痕时出现位置偏差。
附图说明
[0017]图1是本技术提供的一种分条压痕一体机的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术提供的一种分条压痕一体机中的加工部结构示意图；
[0019]图3是本技术提供的一种分条压痕一体机中的背面结构示意图；
[0020]图4是本技术提供的一种分条压痕一体机中的第一主动辊结构示意图；
[0021]图5是本技术提供的一种分条压痕一体机中的第二主动辊结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、分条压痕一体机；2、上料部；3、加工部；4、收料部；5、控制器；6、固定架；7、支撑座；
[0023]21、放料辊；22、第二电机；
[0024]31、第一主动辊；32、第一从动辊；33、第二主动辊；34、第二从动辊；35、送料组件；36、纠偏传感器；37、第一电机；38、齿形链；
[0025]41、收料辊；42、第三电机；
[0026]311、分条刃；312、刀架；321、分条槽；322、刀座；331、压痕刀；341、压痕槽。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0029]请参阅图1至图5，本技术提供了一种分条压痕一体机1，其包括上料部2、加工
部3和收料部4，上料部2、加工部3和收料部4分别连接固定架6；加工部3包括沿材料加工顺序依次设置的纠偏传感器36、分条组件和压痕组件，分条组件并列设置有套设分条刃311的第一主动辊31和套设分条槽321的第一从动辊32，压痕组件并列设置有套设压痕刀331的第二主动辊33和套设压痕槽341的第二从动辊34；第一主动辊31、第一从动辊32、第二主动辊33和第二从动辊34两端分别活动连接固定架6；压痕组件将分条组件分切完成的材料进行压痕，分条刃311、分条槽321、压痕刀331和压痕槽341按照要求进行预先设置。
[0030]可以理解，第一主动辊31和第一从动辊32设置的间隙尺寸与待加工材料的厚度一致，第二主动辊33和第二从动辊34设置的间隙尺寸与待加工材料厚度一致。同时第一主动辊31两端和第二主动辊33两端可以分别设置位置调节器，用于调节第一主动辊31和第二主动辊33的垂直位置，使其可以根据材料厚度进行调节，适应不同材料厚度。
[0031]可以理解，第一主动辊31套设分条刃311，第二主动辊33套设压痕刀331，通过分条刃311将待加工材料进行分切，分切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分条压痕一体机，其特征在于：包括上料部、加工部和收料部，所述上料部、所述加工部和所述收料部分别连接固定架；所述加工部包括沿材料加工顺序依次设置的纠偏传感器、分条组件和压痕组件，所述分条组件并列设置有套设分条刃的第一主动辊和套设分条槽的第一从动辊，所述压痕组件并列设置有套设压痕刀的第二主动辊和套设压痕槽的第二从动辊；所述第一主动辊、所述第一从动辊、所述第二主动辊和所述第二从动辊两端分别活动连接所述固定架；所述压痕组件将所述分条组件分切完成的材料进行压痕，所述分条刃、所述分条槽、所述压痕刀和所述压痕槽按照要求进行预先设置。2.如权利要求1所述一种分条压痕一体机，其特征在于：所述分条刃和所述压痕刀通过刀架分别连接第一主动辊和第二主动辊，所述分条槽和所述压痕槽通过刀座分别连接第一从动辊和第二从动辊，所述第一主动辊和所述第二主动辊通过齿形链活动连接，所述第一主动辊或所述第二主动辊的任一端设有第一电机。3.如权利要求1所述一种分条压痕一体机，其特征在于：所述分条刃为利口设置，所述压痕刀为钝口设置，所述分条刃的位置与所述分条槽的位置对应，且所述分条刃的刀口置于所述分条槽中；所述压痕刀的位置与所述压痕槽的位置对应，且所述压痕刀的刀口置于所述压痕槽中。4.如权利要求1所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙帅斌，
申请(专利权)人：深圳市上扬绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：