本实用新型专利技术公开一种香肠原料斩拌装置，属于香肠制造斩拌技术领域，包括机架，机架上设置有主控箱、动力机构、转锅机构和斩刀机构，动力机构包括电机和与电机连接的主齿轮；转锅机构包括与机架定位安装的外固定锅和转动设置于外固定锅内的内转锅；斩刀机构包括分别位于内转锅内左右两侧的左斩刀机构和右斩刀机构；主齿轮的左右两侧分别啮合有左从齿轮和右从齿轮，左从齿轮和右从齿轮分别连接有左转轴和右转轴，左转轴和右转轴分别与左斩刀机构和右斩刀机构连接；主控箱用于控制电机启停和调速。本斩拌装置整体结构简单，实用性好，将目前的单刀式斩刀机构改进为双刀式斩刀机构，提高斩拌机的斩拌效率。斩拌机的斩拌效率。斩拌机的斩拌效率。
【技术实现步骤摘要】
一种香肠原料斩拌装置
[0001]本技术属于香肠制造斩拌
，具体地说是一种香肠原料斩拌装置。
技术介绍
[0002]斩拌机是肉制品生产工艺中的关键设备，对原料肉进行斩拌、搅拌和乳化，防止原料肉中肌红蛋白、脂肪及其他营养成分被氧化、破坏，从而较大限度的保留了原有的色、香、味及各种营养成分，通过斩拌提高了产品的细腻度以及和水的亲和力，使产品的弹性得到提高；不仅可斩拌、乳化各种肉类，也可斩拌、乳化肉皮和筋腱等粗纤维。
[0003]目前，斩拌机的斩刀机构基本为单刀式结构，斩拌效率较差。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种香肠原料斩拌装置，改进目前单刀式结构的斩刀机构，提高斩拌机的斩拌效率。
[0005]本技术是通过下述技术方案来实现的：
[0006]一种香肠原料斩拌装置，包括机架，机架上设置有主控箱、动力机构、转锅机构和斩刀机构，动力机构包括电机和与电机连接的主齿轮；转锅机构包括与机架定位安装的外固定锅和转动设置于外固定锅内的内转锅；斩刀机构包括分别位于内转锅内左右两侧的左斩刀机构和右斩刀机构；主齿轮的左右两侧分别啮合有左从齿轮和右从齿轮，左从齿轮和右从齿轮分别连接有左转轴和右转轴，左转轴和右转轴分别与左斩刀机构和右斩刀机构连接；主控箱用于控制电机启停和调速。
[0007]本技术的进一步改进还有，电机的外部罩有电机箱，电机箱的前侧嵌接有左径向轴承、中止推轴承和右径向轴承。
[0008]本技术的进一步改进还有，左转轴穿过左径向轴承与左斩刀机构连接，电机的输出轴穿过主齿轮与中止推轴承连接，右转轴穿过右径向轴承与右斩刀机构连接。
[0009]本技术的进一步改进还有，外固定锅的左侧或右侧铰接有半锅盖，半锅盖上设有能够对左斩刀机构和右斩刀机构上部遮罩的刀盖。
[0010]本技术的进一步改进还有，半锅盖的后侧下沿设有与左转轴和右转轴配合的缺口。
[0011]本技术的进一步改进还有，半锅盖的前侧铰接有半圆透明盖。
[0012]从以上技术方案可以看出，本技术的有益效果是：
[0013]整体结构简单，实用性好；将目前的单刀式斩刀机构改进为双刀式斩刀机构，提高斩拌机的斩拌效率。
[0014]本申请在现有斩拌机技术的基础上，将单刀式斩刀机构改进为双刀式斩刀机构，使用时，位于内转锅的左斩刀机构和右斩刀机构，会在电机、主齿轮、左从齿轮、右从齿轮、左转轴和右转轴等机构的动力支持下转动斩拌原料，原料只需被内转锅带着转动半圈便可得到斩拌，比目前单刀式斩拌机转动一圈才能得到斩拌，缩短了半圈转动路径，即原料转动
一圈便能得到两遍斩拌，提高了斩拌效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术具体实施方式的第一视角结构示意图。
[0017]图2为本技术具体实施方式的第二视角结构示意图。
[0018]图3为本技术具体实施方式的动力机构结构示意图。
[0019]附图中：1、机架，2、电机箱，3、电机，4、主齿轮，5、左从齿轮，6、右从齿轮，7、左转轴，8、右转轴，9、左斩刀机构，10、右斩刀机构，11、左径向轴承，12、右径向轴承，13、外固定锅，14、内转锅，15、半锅盖，16、刀盖，17、缺口，18、中止推轴承。
具体实施方式
[0020]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0021]如图1
‑
2所示，本技术公开一种香肠原料斩拌装置，包括机架1，机架1上设置有主控箱、动力机构、转锅机构和斩刀机构，动力机构包括电机3和与电机3连接的主齿轮4；转锅机构包括与机架1定位安装的外固定锅13和转动设置于外固定锅13内的内转锅14；斩刀机构包括分别位于内转锅14内左右两侧的左斩刀机构9和右斩刀机构10；主齿轮4的左右两侧分别啮合有左从齿轮5和右从齿轮6，左从齿轮5和右从齿轮6分别连接有左转轴7和右转轴8，左转轴7和右转轴8分别与左斩刀机构9和右斩刀机构10连接；主控箱用于控制电机3和内转锅14的启停和调速。
[0022]其中，本申请改进动力机构、传动机构和斩刀机构，将单刀式斩刀改进为双刀式，提高斩拌效率，利用与主齿轮4啮合的左从齿轮5和右从齿轮6将动力传递到斩刀机构，为左斩刀机构9和右斩刀机构10提供转动动力，主控箱2控制电机3的开关和调速等，使用时，位于内转锅14的左斩刀机构9和右斩刀机构10，会在电机3、主齿轮4、左从齿轮5、右从齿轮6、左转轴7和右转轴8等机构的动力支持下转动斩拌原料，原料只需被内转锅带着转动半圈便可得到斩拌，比目前被单刀式斩拌机的内转锅带着转动一圈才能得到斩拌，缩短了半圈转动路径，即原料转动一圈便能得到两遍斩拌，提高了斩拌效率。
[0023]其中，电机3的外部罩有电机箱2，电机箱2的前侧嵌接有左径向轴承11、中止推轴承18和右径向轴承12。电机箱2可以很好的保护动力机构和传动机构，左径向轴承11、中止推轴承18和右径向轴承12的设计，则是更便于支持左转轴7、电机输出轴和右转轴8的转动，左径向轴承11和右径向轴承12采用滚珠轴承即可，中止推轴承18采用推力球轴承即可。
[0024]其中，左转轴7穿过左径向轴承11与左斩刀机构9连接，电机3的输出轴穿过主齿轮4与中止推轴承18连接，右转轴8穿过右径向轴承12与右斩刀机构10连接。电机3启动后，主
齿轮4将动力分别传递给左从齿轮5和右从齿轮6，其一动力路线为：左从齿轮5将动力经左转轴7后传递给左斩刀机构9，左斩刀机构9转动斩拌原料，其二动力路线为：右从齿轮6将动力经右转轴8后传递给右斩刀机构10，右斩刀机构10转动斩拌原料。
[0025]其中，外固定锅13的左侧或右侧铰接有半锅盖15，半锅盖15上设有能够对左斩刀机构9和右斩刀机构10上部遮罩的刀盖16。斩拌机启动后，原料会在斩刀机构的斩拌下飞溅，因此，斩拌机需要设计半锅盖15进行遮盖，刀盖16的设计可以更利于左斩刀机构9和右斩刀机构10的转动。外固定锅13的设计主要是为半锅盖提供安装位置，以及为内转锅14提供防护，避免工人触碰到转动的内转锅14造成伤害，内转锅14底部连接的驱动电机也是由主控箱控制启停和调速的。
[0026]其中，半锅盖15的后侧下沿设有与左转轴7和右转轴8配合的缺口17。缺口17的设计，是为了左转轴7和右转轴8转动更顺畅，配合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种香肠原料斩拌装置，包括机架(1)，机架(1)上设置有主控箱、动力机构、转锅机构和斩刀机构，其特征在于，动力机构包括电机(3)和与电机(3)连接的主齿轮(4)；转锅机构包括与机架(1)定位安装的外固定锅(13)和转动设置于外固定锅(13)内的内转锅(14)；斩刀机构包括分别位于内转锅(14)内左右两侧的左斩刀机构(9)和右斩刀机构(10)；主齿轮(4)的左右两侧分别啮合有左从齿轮(5)和右从齿轮(6)，左从齿轮(5)和右从齿轮(6)分别连接有左转轴(7)和右转轴(8)，左转轴(7)和右转轴(8)分别与左斩刀机构(9)和右斩刀机构(10)连接；主控箱用于控制电机(3)启停和调速。2.根据权利要求1所述的香肠原料斩拌装置，其特征在于，电机(3)的外部罩有电机箱(2)，电机箱(2)的前侧嵌接有左径向轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：石念荣，王树群，吴昊，
申请(专利权)人：临沂金锣文瑞食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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