污泥脱水用药剂复合调配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种污泥脱水用药剂复合调配装置，所述污泥脱水用药剂复合调配装置包括多个药桶、导药管以及混合罐，多个所述药桶用于盛装不同的药剂；所述导药管一端分支形成多个对接管体，多个所述对接管体与多个所述药桶一一对应且相互连通；所述混合罐与所述导药管的另一端连接并相互连通；所述混合罐包括与水平方向呈夹角设置的外筒，以及同轴设于所述外筒内的内筒，所述内筒通过转轴与所述外筒配合，所述转轴平行于所述外筒的轴向，所述内筒的一轴端形成有与所述导药管连通的进口，另一轴端形成用于将药剂通入污泥的出口。本实用新型专利技术提供的污泥脱水用药剂复合调配装置使得在药剂通入污泥之前进行充分的混合，提高对污泥的处理效率。泥的处理效率。泥的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
污泥脱水用药剂复合调配装置


[0001]本技术属于污水处理
，具体涉及一种污泥脱水用药剂复合调配装置。

技术介绍

[0002]污泥脱水是将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后，污泥含水率可降低到55％至80％，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的功效而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化，干化污泥的含水率低于10％。脱水的办法，主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法，自然干化法和机械脱水法适用于污水污泥，造粒法适用于混凝沉淀的污泥。
[0003]其中造粒脱水法需要向污泥中加入适当的药剂，然后送至造粒部，在污泥自身重力的作用下，絮凝压缩。由于需要加入的药剂有多种，例如聚合氧化铝、聚合氯化铝铁、三氯化铁、石灰等，根据污泥情况不同，可将不同种类的药剂混合进而通入污泥内，现有药剂主要是多种药剂同时通入污泥内，无法保证多种药剂之间的混合均匀，进而降低对污泥的处理效率。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种污泥脱水用药剂复合调配装置，旨在实现在通入药剂之前的混合调配，提高对污泥的处理效率。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种污泥脱水用药剂复合调配装置，包括：
[0006]多个药桶，多个所述药桶用于盛装不同的药剂；
[0007]导药管，一端分支形成多个对接管体，多个所述对接管体与多个所述药桶一一对应且相互连通；以及
[0008]混合罐，与所述导药管的另一端连接并相互连通；
[0009]所述混合罐包括与水平方向呈夹角设置的外筒，以及同轴设于所述外筒内的内筒，所述内筒通过转轴与所述外筒配合，所述转轴平行于所述外筒的轴向，所述内筒的一轴端形成有与所述导药管连通的进口，另一轴端形成用于将药剂通入污泥的出口。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述内筒的内壁沿其径向凸出形成有缓冲板，所述缓冲板的板面平行于所述内筒的轴向。
[0011]一些实施例中，所述缓冲板绕所述内筒的轴线均匀设有多个。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述内筒的内壁设有导流板，所述导流板凸出于所述内筒的内壁，并绕所述内筒的轴线沿螺旋路径延伸，所述导流板的首端对接于所述进口，末端对接于所述出口。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述药桶包括：
[0014]桶体；
[0015]溢流阀，设于所述桶体外，并与所述桶体内空间连通；以及
[0016]加固组件，套设于所述桶体的底部外周。
[0017]一些实施例中，所述加固组件包括多个套设于所述桶体外周的固定环，多个所述固定环沿所述桶体的轴向间隔设置。
[0018]一些实施例中，所述加固组件包括：
[0019]围板，绕设于所述桶体的外周，并具有相互间隔的首尾两端；以及
[0020]收紧件，用于连接所述围板的首尾两端，以使所述围板与所述桶体的外壁抵接。
[0021]一些实施例中，所述围板的内壁可拆卸设有稳定条，所述稳定条为橡胶构件。
[0022]在一种可能的实现方式中，多个所述对接管体上分别设有电控阀。
[0023]在一种可能的实现方式中，所述药桶的外部设有测温装置。
[0024]本申请实施例中，与现有技术相比，在需要对污泥进行加药时，将所需要药剂对应的药桶打开进而通过对接管体进入导药管，当多种药剂同时进入导药管，并在导药管内流动的过程中，可进行初步的混合，当进入混合罐内后，即进入内筒，内筒旋转的过程中带动多种药剂实现进一步的均匀混合，随后混合后的药剂通过出口通入污泥内。本技术污泥脱水用药剂复合调配装置在具体的使用过程中，通过在导药管内流动完成药剂的初步混合，内筒旋转完成药剂的进一步混合，进而使得在药剂通入污泥之前进行充分的混合，提高对污泥的处理效率。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例一提供的污泥脱水用药剂复合调配装置的结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例一采用的混合罐的剖视结构示意图；
[0027]图3为沿图2中A
‑
A线的剖视结构示意图；
[0028]图4为本技术实施例二采用的内筒的剖视结构示意图；
[0029]图5为本技术实施例二采用的内筒的立体结构示意图；
[0030]图6为本技术实施例二采用的药桶及加固组件的主视结构示意图；
[0031]图7为本技术实施例二采用的加固组件的立体结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]10
‑
药桶；11
‑
桶体；12
‑
溢流阀；13
‑
加固组件；131
‑
固定环；132
‑
围板；133
‑
收紧件；134
‑
稳定条；14
‑
测温装置；
[0034]20
‑
导药管；21
‑
对接管体；22
‑
电控阀；
[0035]30
‑
混合罐；31
‑
外筒；32
‑
内筒；33
‑
转轴；34
‑
进口；35
‑
出口；36
‑
缓冲板；37
‑
导流板。
具体实施方式
[0036]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0037]请一并参阅图1至图7，现对本技术提供的污泥脱水用药剂复合调配装置进行说明。所述污泥脱水用药剂复合调配装置，包括多个药桶10、导药管20以及混合罐30，多个
药桶10用于盛装不同的药剂；导药管20一端分支形成多个对接管体21，多个对接管体21与多个药桶10一一对应且相互连通；混合罐30与导药管20的另一端连接并相互连通；混合罐30包括与水平方向呈夹角设置的外筒31，以及同轴设于外筒31内的内筒32，内筒32通过转轴33与外筒31配合，转轴33平行于外筒31的轴向，内筒32的一轴端形成有与导药管20连通的进口34，另一轴端形成用于将药剂通入污泥的出口35。
[0038]需要说明的是，为了实现药剂从药桶10流出、在导药管20和混合罐30内的流动，需要安装动力泵来实现，动力泵可根据需要安装特定的数量以及安装在特定的位置。
[0039]本实施例提供的污泥脱水用药剂复合调配装置，与现有技术相比，在需要对污泥进行加药时，将所需要药剂对应的药桶10打开进而通过对接管体21进入导药管20，当多种药剂同时进入导药管20，并在导药管20内流动的过程中，可进行初步的混合，当进入混合罐30内后，即进入内筒32，内筒32旋转的过程中带动多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥脱水用药剂复合调配装置，其特征在于，包括：多个药桶，多个所述药桶用于盛装不同的药剂；导药管，一端分支形成多个对接管体，多个所述对接管体与多个所述药桶一一对应且相互连通；以及混合罐，与所述导药管的另一端连接并相互连通；所述混合罐包括与水平方向呈夹角设置的外筒，以及同轴设于所述外筒内的内筒，所述内筒通过转轴与所述外筒配合，所述转轴平行于所述外筒的轴向，所述内筒的一轴端形成有与所述导药管连通的进口，另一轴端形成用于将药剂通入污泥的出口。2.如权利要求1所述的污泥脱水用药剂复合调配装置，其特征在于，所述内筒的内壁沿其径向凸出形成有缓冲板，所述缓冲板的板面平行于所述内筒的轴向。3.如权利要求2所述的污泥脱水用药剂复合调配装置，其特征在于，所述缓冲板绕所述内筒的轴线均匀设有多个。4.如权利要求1所述的污泥脱水用药剂复合调配装置，其特征在于，所述内筒的内壁设有导流板，所述导流板凸出于所述内筒的内壁，并绕所述内筒的轴线沿螺旋路径延伸，所述导流板的首端对接于所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳月，李会贤，殷爽，陈林，黄金玲，樊秦飞，吴淑华，
申请(专利权)人：深圳市深水环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：