一种基于助焊剂的定比配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及助焊剂技术领域，尤其为一种基于助焊剂的定比配料装置，包括主体、料斗和搅拌箱，所述主体与料斗固定连接，所述料斗内侧底端固定连接有分隔板，所述分隔板内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有连接板，所述连接板左右两端均固定连接有挡板，通过设置的分隔板、电机、连接板、挡板切刀和限位板，在使用时，将助焊剂配料倒入料斗，通过分隔板将结块的助焊剂配料通过进行分割，分隔板内的电机带动连接板，使连接板带动挡板在料斗底端的限位板内转动，调整进料扣的大小，挡板上的切刀对助焊剂配料进行击碎，切刀通过螺栓固定在挡板上，可以进行定比配料，从而方便助焊剂配料的进料效果，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于助焊剂的定比配料装置


[0001]本技术涉及助焊剂
，具体为一种基于助焊剂的定比配料装置。

技术介绍

[0002]助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料，焊接是电子装配中的主要工艺过程，助焊剂是焊接时使用的辅料，助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度，它防止焊接时表面的再次氧化，降低焊料表面张力，提高焊接性能，助焊剂性能的优劣，直接影响到电子产品的质量。
[0003]助焊剂在进行配料生产时，会出现配料比例失调的情况，从而使生产的助焊剂质量降低，而且独立的进料口产生堵塞后，会停止配料，降低生产效率，并且助焊剂配料会粘附在搅拌桶内壁上，不方便清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于助焊剂的定比配料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种基于助焊剂的定比配料装置，包括主体、料斗和搅拌箱，所述主体与料斗固定连接，所述料斗内侧底端固定连接有分隔板，所述分隔板内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有连接板，所述连接板左右两端均固定连接有挡板，所述挡板内侧滑动连接有切刀，所述挡板与料斗滑动连接，所述切刀内侧左右两端均螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆与挡板螺旋连接，所述挡板远离料斗中心的一端底端转动连接有滚珠，所述滚珠外侧转动连接有限位板，所述限位板与料斗固定连接。
[0007]优选的，所述搅拌箱内侧左右两端均固定连接有搅拌装置，所述搅拌箱外侧上端左右两端均固定连接有限位块，所述限位块与主体滑动连接，所述限位块底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与主体固定连接，所述搅拌箱内侧下端前后两端均滑动连接有滑块，所述滑块远离搅拌箱中心的一端外侧固定连接有定位板。
[0008]优选的，所述搅拌箱底端固定连接有垫圈，所述垫圈与接料板滑动连接，且垫圈为天然橡胶材料。
[0009]优选的，所述定位板的前端面呈L状设置，且定位板底端固定连接有接料板，所述接料板与主体转动连接。
[0010]优选的，所述切刀的上端面呈弧状设置，且切刀位于挡板中心位置。
[0011]优选的，所述挡板有两个，且挡板呈对称分布在料斗底端左右两端。
[0012]优选的，所述分隔板呈锥状设置，且分布板位于料斗内侧底端中心位置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的分隔板、电机、连接板、挡板切刀和限位板，在使用
时，将助焊剂配料倒入料斗，通过分隔板将结块的助焊剂配料通过进行分割，然后分隔板内的电机带动连接板，使连接板带动挡板在料斗底端的限位板内转动，使挡板通过限位板内的滚珠降低与限位板的摩擦力，从而调整进料扣的大小，当料斗内的进料口也堵住时，可以通过挡板上的切刀对助焊剂配料进行击碎，切刀通过螺栓固定在挡板上，从而可以进行定比配料，从而方便助焊剂配料的进料效果，提高生产效率；
[0015]2、本技术中，通过设置的搅拌装置、搅拌桶、电动伸缩杆和接料板，在使用时，通过搅拌装置对搅拌装置内的助焊剂配料进行搅拌，然后通过主体内的电动伸缩杆推动限位块，使限位块带动搅拌桶在主体内上下移动，并且在下降的过程中，快速下降，从而使搅拌桶内的助焊剂配料掉落在接料板上，然后使搅拌桶通过定位板上的滑块带动接料板在主体内转动，从而将搅拌桶内的助焊剂配料混合后倒出，并且会使接料板撞击主体，产生振动，将搅拌桶内壁上的助焊剂配料脱落，使用更加方便，实用性更高。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术分隔板的安装结构示意图；
[0018]图3为本技术挡板的安装结构示意图；
[0019]图4为本技术滑块的安装结构示意图；
[0020]图5为本技术切刀的安装结构示意图；
[0021]图6为本技术挡板的整体结构示意图。
[0022]图中：1
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主体、2
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料斗、3
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搅拌箱、4
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分隔板、5
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电机、6
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连接板、7
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挡板、8
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切刀、9
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螺纹杆、10
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滚珠、11
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限位板、12
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搅拌装置、13
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限位块、14
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电动伸缩杆、15
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滑块、16
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定位板、17
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接料板、18
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垫圈。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种基于助焊剂的定比配料装置，包括主体1、料斗2和搅拌箱3，主体1与料斗2固定连接，料斗2内侧底端固定连接有分隔板4，分隔板4内侧固定连接有电机5，电机5的主轴末端固定连接有连接板6，连接板6左右两端均固定连接有挡板7，挡板7内侧滑动连接有切刀8，挡板7与料斗2滑动连接，切刀8内侧左右两端均螺旋连接有螺纹杆9，螺纹杆9与挡板7螺旋连接，挡板7远离料斗2中心的一端底端转动连接有滚珠10，滚珠10外侧转动连接有限位板11，限位板11与料斗2固定连接。
[0026]搅拌箱3内侧左右两端均固定连接有搅拌装置12，搅拌箱3外侧上端左右两端均固定连接有限位块13，限位块13与主体1滑动连接，限位块13底端固定连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14与主体1固定连接，搅拌箱3内侧下端前后两端均滑动连接有滑块15，滑块15远离搅拌箱3中心的一端外侧固定连接有定位板16，方便将搅拌桶3内的助焊剂倒出，并且
有效防止助焊剂粘附在搅拌桶3和接料板17上，搅拌箱3底端固定连接有垫圈18，垫圈18与接料板17滑动连接，且垫圈18为天然橡胶材料，搅拌桶3内的助焊剂倒出后，使搅拌桶3与接料板17贴紧，防止在搅拌时漏料，定位板16的前端面呈L状设置，且定位板16底端固定连接有接料板17，接料板17与主体1转动连接，防止接料板17掉落，提高接料板17的稳定性，切刀8的上端面呈弧状设置，且切刀8位于挡板7中心位置，防止助焊剂结块，可以对结块的助焊剂进行击碎，挡板7有两个，且挡板7呈对称分布在料斗2底端左右两端，使助焊剂可以分开进料，防止进料口堵住后不能下料，可以双口下料，分隔板4呈锥状设置，且分布板位于料斗2内侧底端中心位置，将结块的助焊剂配料进行分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于助焊剂的定比配料装置，包括主体（1）、料斗（2）和搅拌箱（3），其特征在于：所述主体（1）与料斗（2）固定连接，所述料斗（2）内侧底端固定连接有分隔板（4），所述分隔板（4）内侧固定连接有电机（5），所述电机（5）的主轴末端固定连接有连接板（6），所述连接板（6）左右两端均固定连接有挡板（7），所述挡板（7）内侧滑动连接有切刀（8），所述挡板（7）与料斗（2）滑动连接，所述切刀（8）内侧左右两端均螺旋连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）与挡板（7）螺旋连接，所述挡板（7）远离料斗（2）中心的一端底端转动连接有滚珠（10），所述滚珠（10）外侧转动连接有限位板（11），所述限位板（11）与料斗（2）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种基于助焊剂的定比配料装置，其特征在于：所述搅拌箱（3）内侧左右两端均固定连接有搅拌装置（12），所述搅拌箱（3）外侧上端左右两端均固定连接有限位块（13），所述限位块（13）与主体（1）滑动连接，所述限位块（13）底端固定连接有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）与主体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张意，
申请(专利权)人：深圳市钜泰工业有限公司，
类型：新型
国别省市：