全自动内框夹合机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化设备技术领域，具体公开了全自动内框夹合机，包括机架和控制面板，机架上设有送料机构和夹合机构，送料机构包括送料带和送料电机，送料带设有两条，两条送料带间隔设置于机架的两侧，夹合机构设置于送料带上方，夹合机构包括夹持气缸、上下驱动电机和左右驱动电机，上下驱动电机通过丝杆带动夹持气缸上下活动，夹持气缸设有至少两个，两个夹持气缸通过剪叉式连杆连接，左右驱动电机通过连接块与剪叉式连杆连接，并可驱动剪叉式连杆开合，剪叉式连杆带动夹持气缸之间的间距，夹持气缸连接有夹合铆接头。本实用新型专利技术操作方便，自动化程度高，省时省力，能够有效降低劳动强度和人工成本。劳动强度和人工成本。劳动强度和人工成本。

【技术实现步骤摘要】
全自动内框夹合机


[0001]本技术涉及自动化设备
，具体涉及全自动内框夹合机。

技术介绍

[0002]空气过滤器的主要作用是换气净化，去除新进气体里面的尘埃颗粒，特点是可以降低空气中含尘浓度，净化效率高，目前根据净化需求、具体用途和净化效率的不同，一般把空气过滤器分为三类：初效空气过滤器、中效袋式空气过滤器和高效空气过滤器，并将其作为中央空调和舒适性集中通风系统的主过滤器，净化空调系统二级预过滤器等，过滤的是1
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5um的细小颗粒。此类过滤器用途非常广泛，作用于制药、医院、电子、半导体食、精密机械、食品和等行业领域，是现代工业和民用通风系统中用量最大的产品。
[0003]目前空气过滤器大多数包括有过滤网，过滤网主要用于空气过滤，过滤网多数通过内框在其中部设置滤网，实现抗菌的作用，现有的过滤网在生产的过程中，滤网和框体通过铆接条铆接，铆接条包括铆接条主体，铆接条杆主体上设有二侧翼片，侧翼片之间具有铆接槽。框体包括二相对设置的侧杆及若干垂直连接二侧杆的安装杆。滤网一般是通过铆接条铆接在安装杆上。目前用铆接条铆接滤网和框体的安装杆时，先使滤网包住安装杆，然后通过人工将铆接条安装于安装杆上，使安装杆和包住安装杆的滤网部分嵌入铆接槽内，最后通过人工用钳子将铆接条的各侧翼压向安装杆，以使滤网和框体的安装杆实现铆接，该方式由于在将铆接条的侧翼片压向安装杆时是通过人工用钳子实现的，比较费时费力，劳动强度大，人工成本高，无法满足产业需求。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的缺陷，本技术提供全自动内框夹合机，操作方便，自动化程度高，省时省力，能够有效降低劳动强度和人工成本，提高生产效率，可以满足产业需求。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]全自动内框夹合机，包括机架和控制面板，机架上设有送料机构和夹合机构，送料机构包括送料带和送料电机，送料带设有两条，两条送料带间隔设置于机架的两侧，夹合机构设置于送料带上方，夹合机构包括夹持气缸、上下驱动电机和左右驱动电机，上下驱动电机通过丝杆带动夹持气缸上下活动，夹持气缸设有至少两个，两个夹持气缸通过剪叉式连杆连接，左右驱动电机通过连接块与剪叉式连杆连接，并可驱动剪叉式连杆开合，剪叉式连杆带动夹持气缸之间的间距，夹持气缸连接有夹合铆接头。
[0007]上述说明中，作为优选，所述送料电机的活动杆设有传动齿轮，传动齿轮设置于送料带的一端，送料带的另一端设有从动齿轮，通过传动齿轮和从动齿轮的传动配合带动送料带活动。
[0008]上述说明中，作为优选，所述送料带设有第一安装架和第二安装架，上下驱动电机活动杆朝下的安装于第一安装架的顶部，丝杆与上下驱动电机的活动杆连接，丝杆上设有安装横板，安装横板的两侧均设有第一上下位移滑块，第二安装架设有与第一上下位移滑
块适配的第一上下位移导轨，安装横板通过第一上下位移滑块和第一上下位移导轨的滑动配合可活动连接，安装横板朝向第二安装架的一面设有第一左右位移导轨，夹持气缸通过第一左右位移滑座可活动的安装于第一左右位移导轨上。
[0009]上述说明中，作为优选，所述剪叉式连杆通过安装板横向安装于第二安装架上，且安装板的两侧均设有第二上下位移滑座，第二安装架上设有与第二上下位移滑座适配的第二上下位移导轨，通过第二上下位移滑座和第二上下位移导轨的滑动配合，剪叉式连杆可活动的安装于第二安装架上。
[0010]上述说明中，作为优选，所述左右驱动电机设置于安装板的一端，左右驱动电机的活动杆连接有传动轮，安装板的另一端设有从动轮，传动轮通过皮带与从动轮传动连接，连接块设有于皮带上，剪叉式连杆通过左右驱动电机带动连接块驱动开合，夹持气缸通过连接杆与剪叉式连杆连接，并可由剪叉式连杆开合带动横移。
[0011]本技术所产生的有益效果是：通过设置由控制面板控制的送料机构和夹合机构，操作方便，自动化程度高，省时省力，能够有效降低劳动强度和人工成本，提高生产效率；左右驱动电机通过连接块与剪叉式连杆连接，并可驱动剪叉式连杆开合，剪叉式连杆带动夹持气缸之间的间距，通过调整夹持气缸的间距，能够对不同尺寸的产品进行夹合，通用性强，适用范围广。
附图说明
[0012]图1：为本技术之实施例的组装结构示意图；
[0013]图2：为本技术之实施例的第一安装架结构示意图；
[0014]图3：为本技术之实施例的第二安装架结构示意图；
[0015]附图标识说明：10
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机架，20
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送料带，21
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送料电机，22
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传动齿轮，23
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从动齿轮，24
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第一安装架，25
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第二安装架，26
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第一上下位移导轨，27
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第二上下位移导轨，30
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夹持气缸，301
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夹合铆接头，31
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上下驱动电机，32
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左右驱动电机，33
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丝杆，34
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剪叉式连杆，341
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剪叉臂，35
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安装横板，351
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第一上下位移滑块，352
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第一左右位移导轨，36
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第一左右位移滑座，37
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安装板，371
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第二上下位移滑座，372
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传动轮，373
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从动轮，374
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皮带，38
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连接块，39
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连接杆。
具体实施方式
[0016]为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：
[0017]本实施例：如图1
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3所示，全自动内框夹合机，包括机架10和控制面板，机架10上设有送料机构和夹合机构，控制面板用于控制送料机构和夹合机构，送料机构包括送料带20和送料电机21，送料带20设有两条，两条送料带20间隔设置于机架10的两侧，送料电机21的活动杆设有传动齿轮22，传动齿轮22设置于送料带20的一端，送料带20的另一端设有从动齿轮23，通过传动齿轮22和从动齿轮23的传动配合带动送料带20活动，夹合机构设置于送料带20上方，夹合机构包括夹持气缸30、上下驱动电机31和左右驱动电机32，上下驱动电机31通过丝杆33带动夹持气缸30上下活动，夹持气缸30设有五个，五个夹持气缸30通过剪叉式连杆34并排间隔设置，送料带20设有第一安装架24和第二安装架25，上下驱动电机31活
动杆朝下的安装于第一安装架24的顶部，丝杆33与上下驱动电机31的活动杆连接，丝杆33上设有安装横板35，安装横板35的两侧均设有第一上下位移滑块351，第二安装架25设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动内框夹合机，包括机架和控制面板，其特征在于：所述机架上设有送料机构和夹合机构，送料机构包括送料带和送料电机，送料带设有两条，两条送料带间隔设置于机架的两侧，夹合机构设置于送料带上方，夹合机构包括夹持气缸、上下驱动电机和左右驱动电机，上下驱动电机通过丝杆带动夹持气缸上下活动，夹持气缸设有至少两个，两个夹持气缸通过剪叉式连杆连接，左右驱动电机通过连接块与剪叉式连杆连接，并可驱动剪叉式连杆开合，剪叉式连杆带动夹持气缸之间的间距，夹持气缸连接有夹合铆接头。2.根据权利要求1所述的全自动内框夹合机，其特征在于：所述送料电机的活动杆设有传动齿轮，传动齿轮设置于送料带的一端，送料带的另一端设有从动齿轮，通过传动齿轮和从动齿轮的传动配合带动送料带活动。3.根据权利要求1所述的全自动内框夹合机，其特征在于：所述送料带设有第一安装架和第二安装架，上下驱动电机活动杆朝下的安装于第一安装架的顶部，丝杆与上下驱动电机的活动杆连接，丝杆上设有安装横板，安装横板的两侧均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福安，
申请(专利权)人：东莞市宸翌五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：