一种具有快速冷却结构的注塑冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，具体公开了一种具有快速冷却结构的注塑冲压模具，包括下模座和上模座，所述下模座与上模座之间安装有液压柱，所述下模座的顶部固定连接有凹模，所述凹模的内部开设有空室，所述凹模的顶部开设有型腔，所述上模座的底部固定连接有凸模，所述上模座的顶部固定安装有水泵；本实用新型专利技术在下模座和上模座之间设置液压柱，来方便让凸模和凹模进行合模，而在上模座的顶部设置水泵，让水泵来把空室中的水进行抽动，使得水在凸模内的冷却管中流动，来配合凹模中空室的水，进行对型腔的冷却效果，保证型腔内部的制件可以快速的冷却完成。件可以快速的冷却完成。件可以快速的冷却完成。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速冷却结构的注塑冲压模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种具有快速冷却结构的注塑冲压模具。

技术介绍

[0002]随着模具加工技术的飞速发展，人们可以利用模具来生产出各种机械制件，其中应用最为广泛的便是注塑模具，通过把熔融状的原料加入到模具的型腔中，让其冷却成型，最终得到合适的制件，该种注塑模具在实际使用的过程中，最为关键的便是冷却的步骤，而现在常用的冷却方式是自然冷却，其效率十分的缓慢，不能满足日益提高了生产需要，怎样提高冷却效果来加快生产效率，便是注塑模具开发的重要方向。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种具有快速冷却结构的注塑冲压模具，具备方便对注塑冲压模具进行快速冷却等优点，解决了现有的注塑冲压模具存在不好快速冷却的问题。
[0004]本技术的具有快速冷却结构的注塑冲压模具，包括下模座和上模座，所述下模座与上模座之间安装有液压柱，所述下模座的顶部固定连接有凹模，所述凹模的内部开设有空室，所述凹模的顶部开设有型腔，所述上模座的底部固定连接有凸模，所述上模座的顶部固定安装有水泵，所述水泵输入端固定连接有进水管，所述水泵的输出端固定连接有出水管，所述进水管远离水泵的一端固定连接有冷却管，所述冷却管设置在凸模的内部。
[0005]通过上述技术方案设计，在下模座和上模座之间设置液压柱，来方便让凸模和凹模进行合模，而在上模座的顶部设置水泵，让水泵来把空室中的水进行抽动，使得水在凸模内的冷却管中流动，来配合凹模中空室的水，进行对型腔的冷却效果，保证型腔内部的制件可以快速的冷却完成。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述凹模内空室的顶部固定连接有盖板，所述盖板的底部活动连接有活动板。
[0007]通过上述技术方案设计，在空室的顶部设置盖板，来对空室进行密封，避免在开模之后有外界的杂质进入到空室的内部，造成空室内部水的污染情况。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述盖板的底部活动连接有活动杆，所述活动杆固定安装在活动板的顶部，所述冷却管的侧壁开设有穿孔。
[0009]通过上述技术方案设计，配合上活动杆和活动板，来方便对冷却管和出水管插入到空室的内部，方便让空室内部的水进行循环流动，进而达到更好的冷却效果。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述冷却管端面的内壁固定连接有凸块，所述凸块的顶部活动连接有插杆，所述插杆的底部固定连接有过滤板。
[0011]通过上述技术方案设计，在冷却管的内部设置过滤板，可以对空室内部的水进行过滤除杂，避免出现堵塞管的问题。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述插杆的表面固定连接有橡胶块，所述过滤板的底部固定连接有竖杆。
[0013]通过上述技术方案设计，利用橡胶块和插杆的设置，方便把插杆穿过凸块来进行固定，进而达到方便安装和拆卸的效果。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述空室侧壁的顶部固定连接有加水管，所述空室侧壁的底部固定连接有换水管，所述加水管和换水管的表面均设置有阀门。
[0015]通过上述技术方案设计，可以对空室内部的水进行更换和补充。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术在下模座和上模座之间设置液压柱，来方便让凸模和凹模进行合模，而在上模座的顶部设置水泵，让水泵来把空室中的水进行抽动，使得水在凸模内的冷却管中流动，来配合凹模中空室的水，进行对型腔的冷却效果，保证型腔内部的制件可以快速的冷却完成。
[0018]2、本技术在空室的顶部设置盖板，来对空室进行密封，避免在开模之后有外界的杂质进入到空室的内部，造成空室内部水的污染情况，再配合上活动杆和活动板，来方便对冷却管和出水管插入到空室的内部，方便让空室内部的水进行循环流动，进而达到更好的冷却效果。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术正剖结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术脱模后的正剖结构示意图；
[0023]图4为本技术冷却管的俯视结构示意图。
[0024]图中：1、下模座；2、液压柱；3、上模座；4、凹模；5、凸模；6、型腔；7、空室；8、冷却管；9、进水管；10、水泵；11、出水管；12、盖板；13、活动板；14、活动杆；15、穿孔；16、过滤板；17、凸块；18、插杆；19、竖杆；20、加水管；21、换水管。
具体实施方式
[0025]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0026]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结
合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术的具有快速冷却结构的注塑冲压模具，包括下模座1和上模座3，下模座1与上模座3之间安装有液压柱2，下模座1的顶部固定连接有凹模4，凹模4的内部开设有空室7，凹模4的顶部开设有型腔6，上模座3的底部固定连接有凸模5，上模座3的顶部固定安装有水泵10，水泵10输入端固定连接有进水管9，水泵10的输出端固定连接有出水管11，进水管9远离水泵10的一端固定连接有冷却管8，冷却管8设置在凸模5的内部，在下模座1和上模座3之间设置液压柱2，来方便让凸模5和凹模4进行合模，而在上模座3的顶部设置水泵10，让水泵10来把空室7中的水进行抽动，使得水在凸模5内的冷却管8中流动，来配合凹模4中空室7的水，进行对型腔6的冷却效果，保证型腔6内部的制件可以快速的冷却完成。
[0028]请参阅图1和图2，凹模4内空室7的顶部固定连接有盖板12，盖板12的底部活动连接有活动板13，在空室7的顶部设置盖板12，来对空室7进行密封，避免在开模之后有外界的杂质进入到空室7的内部，造成空室7内部水的污染情况，盖板12的底部活动连接有活动杆14，活动杆14固定安装在活动板13的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速冷却结构的注塑冲压模具，包括下模座(1)和上模座(3)，其特征在于：所述下模座(1)与上模座(3)之间安装有液压柱(2)，所述下模座(1)的顶部固定连接有凹模(4)，所述凹模(4)的内部开设有空室(7)，所述凹模(4)的顶部开设有型腔(6)；所述上模座(3)的底部固定连接有凸模(5)，所述上模座(3)的顶部固定安装有水泵(10)，所述水泵(10)输入端固定连接有进水管(9)，所述水泵(10)的输出端固定连接有出水管(11)，所述进水管(9)远离水泵(10)的一端固定连接有冷却管(8)，所述冷却管(8)设置在凸模(5)的内部。2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却结构的注塑冲压模具，其特征在于：所述凹模(4)内空室(7)的顶部固定连接有盖板(12)，所述盖板(12)的底部活动连接有活动板(13)。3.根据权利要求2所述的一种具有快速冷却结构的注塑冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏跃华，
申请(专利权)人：上海忆如自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：