自动混色喷染系统及方法技术方案

技术编号:35280195 阅读:14 留言:0更新日期:2022-10-22 12:22
本申请提出一种自动混色喷染系统,包括:供液单元,所述供液单元装有不同种类的液体;液体混合单元,所述供液单元连通所述液体混合单元;与所述供液单元连接的流量控制单元,所述流量控制单元控制所述供液单元中的液体进入所述液体混合装置中的流量;液滴喷射单元,所述液滴喷射单元连接所述液体混合装置并将液体混合装置中的液体喷射到目标介质上;控制装置,所述控制装置根据目标介质所需的颜色控制所述流量控制单元工作和控制液滴喷射单元的喷射。本申请所提出的自动混色喷染系统,可以控制和改变一个喷墨打印头能够喷出的墨水颜色,无需多个喷墨打印头相互配合,简化了喷染系统的设计结构。染系统的设计结构。染系统的设计结构。

【技术实现步骤摘要】
自动混色喷染系统及方法


[0001]本专利技术涉及纺织
,特别是涉及一种自动混色喷染系统及方法。

技术介绍

[0002]纺织品,即经纺织加工而成的产品。包括纱线、机织物、针织物、编织物等,主要分为梭织布和针织布两大类。在纺织业中,给纺织品印染是必不可少的工序,纺织品的印染主要包括:原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、染色、丝光。其中传统的染色是一个比较复杂的工艺,不同品质的布染色的工艺就不同,全棉、涤棉、麻棉、毛纺呢绒、丝绸制品化纤制品、混纺制品、等等有的使用轧染、卷染就可以了,有的就必须使用高温高压染色,有的只染一次,有的要多次上色。使用不同的染料也有不同的工艺,仅以基本的全棉布为例:虽然染色通过一台轧车就可以了,但也是最难的一道工序,因为染色的颜色控制除了已知的,还有许多的未知东西在里面,比如染料在不同温度下的稳定性,蒸汽的控制,轧车压力的控制等,都是很精细的活。
[0003]此外也可以通过喷染的方式给纺织品染色,通过喷墨打印头将带有颜色的墨水喷到纺织品上,相对于传统的印染优点是产生的废水较少,能耗低,更加节约环保。难点在于用同一台设备实现不同颜色的喷染。方法之一是更换不同颜色的染液,但是需要在灌入新染液之前对设备的整个墨路和喷头进行清洗,浪费时间,降低效率。方法之二是使用多个喷墨打印头,每个喷墨打印头喷射一种颜色的染液。通过控制每个喷墨打印头喷射的染液流量的比例实现不同颜色的喷染。但是包含多个喷墨打印头的喷染设备结构更复杂、成本更高。因此需要专利技术一种可以快速控制和改变喷染颜色的低成本喷染系统。<br/>
技术实现思路

[0004]本申请提出一种自动混色喷染系统,包括:
[0005]供液单元,所述供液单元装有不同种类的液体;
[0006]液体混合单元,所述供液单元连通所述液体混合单元;
[0007]与所述供液单元连接的流量控制单元,所述流量控制单元控制所述供液单元中的液体进入所述液体混合装置中的流量;
[0008]液滴喷射单元,所述液滴喷射单元连接所述液体混合装置并将液体混合装置中的液体喷射到目标介质上;
[0009]控制装置,所述控制装置根据目标介质所需的颜色控制所述流量控制单元工作和控制液滴喷射单元的喷射。
[0010]并且本申请还提出一种自动混色喷染方法,采用上述的自动混色喷染系统,包括:
[0011]所述控制装置根据目标介质所需的颜色计算供液单元中各种液体所需的比例,发出指令给所述流量控制单元;
[0012]所述流量控制单元根据所述指令控制所述供液单元中的不同液体进入所述液体混合单元中的流量;
[0013]所述液体混合单元将流入液体混合单元的液体进行混合;
[0014]所述液体混合单元中的液体输送到所述液滴喷射单元并从所述液滴喷射单元喷射到目标介质上。
[0015]本申请所提出的自动混色喷染系统,可以控制和改变一个喷墨打印头能够喷出的墨水颜色,无需多个喷墨打印头相互配合,简化喷染系统的结构,降低设备成本。
附图说明
[0016]图1为一个实施例所提出的自动混色喷染系统的示意图;
[0017]图2为一个实施例所提出的自动混色喷染系统的示意图;
[0018]图3为一个实施例所提出的自动混色喷染方法的示意图;
[0019]图4为一个实施例所提出的自动混色喷染方法的示意图。

具体实施方式
[0020]本专利技术包括本文描述的实施例的各种组合。对“特定实施例”及类似的引用是指在本专利技术的至少一个实施例中存在的特征。对“一个实施例”或“特定实施例”及类似的单独引用不一定指相同的一个或多个实施例;然而,除非明确指出或对于本领域技术人员而言是显而易见的,这些实施例不是互相排斥的。在提及“一种方法”或“多种方法”及类似用词时,单数或复数的使用是非限制性的。特意注明,除非另外明确指出或上下文需要,“或”的使用在本文中无排他性的意义。诸如“在...上方”,“在...下方”,“在...之上”或“在...之下”之类的词语旨在描述位于不同平面中的特征之间的位置关系,但应理解,在一个器件取向上,一个器件的特征位于另一特征的”上方”,如果将器件上下颠倒,则该器件的特征将位于另一特征的“下方”。
[0021]一个实施例所提出的自动混色喷染系统如图1所示,包括:供液单元10,液体混合单元30、液滴喷射单元40、流量控制单元20和控制装置50。所述供液单元包括六个供液罐,分别为第一供液罐110、第二供液罐120、第三供液罐130、第四供液罐140、第五供液罐150和第六供液罐160,所述供液罐内装有不同种类的液体,本实施例中,分别第一供液罐110装有黑色墨水,第二供液罐装120有洋红色墨水,第三供液罐130装有黄色墨水,第四供液罐140装有青色墨水,第五供液罐150装有纯净水,第六供液罐160装有清洗液。在其它实施例中,所供液罐内液体可以是其它颜色和种类。所述黑色、洋红色、黄色和青色的混合可以实现全彩喷染,纯净水可以用来对颜色稀释,清洗液在目标介质所需颜色变化时,对整个系统进行清洗
[0022]所述供液单元10连通所述液体混合单元30,所述供液单元10中的不同种类的液体进入液体混合单元30中混合。所述液体混合30单元包括混液器310,所述混液器310为带有自动搅拌功能的染液储存装置,所述六个供液罐均通过管道连通到所述混液器310中,供液罐中的液体进入所述混液器中混合。
[0023]所述流量控制单元20与所述供液单元10连接,所述流量控制单元20控制所述供液单元10中的液体进入所述液体混合装置30中的流量,包括:与所述供液罐数量一致的抽液泵(本实施例为6个)和与抽液泵相对应的流量计。所述抽液泵和流量器均位于所述供液罐连通到所述混液器310的管道上,一个抽液泵负责抽取一个储液罐中的液体进入混液器310
中。第一抽液泵P1位于所述第一供液罐110与所述混液器310之间的管道上,负责将第一供液罐110中的黑色墨水抽取到混液器310中,第一流量计V1同样位于所述第一供液罐110与所述混液器310之间的管道上,负责记录第一供液罐110中的黑色墨水抽取到混液器310中的流量;第二抽液泵P2位于所述第二供液罐120与所述混液器310之间的管道上,负责将第二供液罐120中的洋红色墨水抽取到混液器310中,第二流量计V2同样位于所述第二供液罐120与所述混液器310之间的管道上,负责记录第二供液罐120中的洋红色墨水抽取到混液器310中的流量;第三抽液泵P3位于所述第三供液罐130与所述混液器310之间的管道上,负责将第三供液罐130中的黄色墨水抽取到混液器310中,第三流量计V3同样位于所述第三供液罐130与所述混液器310之间的管道上,负责记录第三供液罐130中的黄色墨水抽取到混液器310中的流量;第四抽液泵P4位于所述第四供液罐140与所述混液器310之间的管道上,负责将第四供液罐140中的青色墨水抽取到混液器310中,第四流量计V4同样位于所述第四供液罐140与所述混液器310之间的管道上,负本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动混色喷染系统,其特征在于,包括:供液单元,所述供液单元装有不同种类的液体;液体混合单元,所述供液单元连通所述液体混合单元;与所述供液单元连接的流量控制单元,所述流量控制单元控制所述供液单元中的液体进入所述液体混合装置中的流量;液滴喷射单元,所述液滴喷射单元连接所述液体混合装置并将液体混合装置中的液体喷射到目标介质上;控制装置,所述控制装置根据目标介质所需的颜色控制所述流量控制单元工作和控制液滴喷射单元的喷射。2.根据权利要求1所述的自动混色喷染系统,其特征在于,所述供液单元至少包括4个供液罐,分别装有黑色墨水、洋红色墨水、黄色墨水、青色墨水。3.根据权利要求2所述的自动混色喷染系统,其特征在于,所述供液单元还包括一个稀释液供液罐和一个清洗液供液罐。4.根据权利要求1所述的自动混色喷染系统,其特征在于,所述流量控制单元包括多个抽液泵和和与所述抽液泵相对应的多个流量计,每个所述抽液泵分别抽取所述供液单元的不同液体进入所述液体混合装置中,每个所述流量计测量从所述供液单元进入所述液体混合装置中相应的液体流量。5.根据权利要求1所述的自动混色喷染系统,其特征在于,所述液体混合单元包括混液器、第一供墨装置和储液器,所述混液器与所述供液单元连接,所述混液器通过第一供墨装置与所述储液器连接。6.根据权利要求5所述的自动混色喷染系统,其特征在于,所述液体混合单元包括液位探测器,所述液位探测器检测所述混液器与所述储液器中的液面高度。7.根据权利要求1所述的自动混色喷染系统,其特征在于,所述液滴喷射单元包括液滴喷射器和第二供墨装置,所述第二供墨装置连接所述液滴喷射器和液体混合单元。8.根据权利要求7所述的自动混色喷染系统,其特征在于,所述液滴喷射器包括至少一个压电喷墨打印头、热发泡喷墨打印头、或者连续式喷墨打印头。9.根据权利要求7所述的自动混色喷染系统,其特征在于,所述液滴喷射器的液滴喷射方向沿着水平方向或者竖直方向设置。10.根据权利要求1所述的自动混色喷染系统,其特征在于,所述控制装置包括颜色处理模块,指令输出模块和...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢永林
申请(专利权)人:上海锐尔发数码科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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