一种钻头拆装用承托装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钻头拆装用承托装置，涉及机械加工辅助设备技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定安装有承接筒，所述承接筒的内部设置有缓冲垫块，且所述缓冲垫块于承接筒的内部竖直滑动，所述缓冲垫块的外侧固定连接有压板，所述承接筒的侧壁开设有导向滑槽，所述压板贯穿导向滑槽，并与导向滑槽滑动配合。本实用新型专利技术通过压板将缓冲垫块下压，使承接筒的顶部空间留出，钻头掉落时，进入承接筒中，并由缓冲垫块进行缓冲支撑，且松开缓冲垫块，即可在第一弹簧的弹力推动下自动弹出，并将钻头顶出，全程不需要手持钻头，同时钻头也不会因为掉落冲击较大而产生损坏，进而极大的提高了钻头拆卸的安全性和便捷性。提高了钻头拆卸的安全性和便捷性。提高了钻头拆卸的安全性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种钻头拆装用承托装置


[0001]本技术涉及机械加工辅助设备
，具体涉及一种钻头拆装用承托装置。

技术介绍

[0002]钻头(Drills)是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻，通常配合钻床进行使用。
[0003]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
[0004]在钻床加工时，会经常更换钻头，但由于机械加工导致产生大量的热，在工作人员更换钻头并进行手持时容易被烫伤，且容易使钻头掉落产生损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种钻头拆装用承托装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻头拆装用承托装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有承接筒，所述承接筒的内部设置有缓冲垫块，且所述缓冲垫块于承接筒的内部竖直滑动，所述缓冲垫块的外侧固定连接有压板，所述承接筒的侧壁开设有导向滑槽，所述压板贯穿导向滑槽，并与导向滑槽滑动配合，且所述压板延伸至承接筒的外部，所述缓冲垫块的底部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与底板固定连接。
[0007]优选的，所述缓冲垫块的顶部固定连接有一层热固性塑料层。
[0008]优选的，所述底板的顶部固定安装有把手。
[0009]优选的，所述承接筒包括升降筒和固定筒，所述固定筒固定安装于底板的顶部，所述升降筒弹性滑动安装于固定筒顶端的内部，所述导向滑槽共同开设于升降筒和固定筒的侧壁。
[0010]优选的，所述升降筒顶端的外部固定连接有耳板，所述耳板的底部与底板之间固定连接有第二弹簧。
[0011]优选的，所述底板两端的底部均转动安装有滚轮。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过压板将缓冲垫块下压，使承接筒的顶部空间留出，钻头掉落时，进入承接筒中，并由缓冲垫块进行缓冲支撑，且松开缓冲垫块，即可在第一弹簧的弹力推动下自动弹出，并将钻头顶出，全程不需要手持钻头，同时钻头也不会因为掉落冲击较大而产生损坏，进而极大的提高了钻头拆卸的安全性和便捷性。
[0014]2、本技术通过将承接筒设计为升降筒和固定筒两层，当钻头位置比较低时，
可以将升降筒向下按压后，移动至钻头下方，随后松手，使升降筒上升对钻头底部进行包裹，从而降低拆卸钻头时掉落的高度，而钻头拆卸后，直接将装置移出，即可完成承接，进一步的提高了装置使用的实用性和便捷性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术第一实施例的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术第一实施例的使用状态图。
[0018]图3为本技术第二实施例的整体结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、底板；11、把手；12、滚轮；2、承接筒；21、升降筒；22、固定筒；23、耳板；24、第二弹簧；3、缓冲垫块；31、压板；32、第一弹簧；4、导向滑槽。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]实施例1
[0023]本专利技术提供了如图1
‑
2所示的一种钻头拆装用承托装置，包括底板1，所述底板1的顶部固定安装有承接筒2，所述承接筒2的内部设置有缓冲垫块3，且所述缓冲垫块3于承接筒2的内部竖直滑动，所述缓冲垫块3的外侧固定连接有压板31，所述承接筒2的侧壁开设有导向滑槽4，所述压板31贯穿导向滑槽4，并与导向滑槽4滑动配合，且所述压板31延伸至承接筒2的外部，所述缓冲垫块3的底部设置有第一弹簧32，所述第一弹簧32的底端与底板1固定连接；
[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述缓冲垫块3的顶部固定连接有一层热固性塑料层，进而对钻头表面进行有效保护；
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述底板1的顶部固定安装有把手11，从而方便操作装置进行移动；
[0026]实施例2
[0027]如图3所示的一种钻头拆装用承托装置，包括底板1，所述底板1的顶部固定安装有承接筒2，所述承接筒2的内部设置有缓冲垫块3，且所述缓冲垫块3于承接筒2的内部竖直滑动，所述缓冲垫块3的外侧固定连接有压板31，所述承接筒2的侧壁开设有导向滑槽4，所述压板31贯穿导向滑槽4，并与导向滑槽4滑动配合，且所述压板31延伸至承接筒2的外部，所述缓冲垫块3的底部设置有第一弹簧32，所述第一弹簧32的底端与底板1固定连接；
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述承接筒2包括升降筒21和固定筒22，所述固定筒22固定安装于底板1的顶部，所述升降筒21弹性滑动安装于固定筒22顶端的内部，所述导向滑槽4共同开设于升降筒21和固定筒22的侧壁；
[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述升降筒21顶端的外部固定连接有耳板23，所述
耳板23的底部与底板1之间固定连接有第二弹簧24，进而使升降筒21可以弹性上升；
[0030]进一步的，在上述技术方案中，所述底板1两端的底部均转动安装有滚轮12，进而方便组装在设备上移动；
[0031]工作原理：实际使用时，将装置移动至钻头底部，并将承接筒2的顶部端口对准钻头，通过压板31将缓冲垫块3下压，从而使承接筒2的顶部空间留出，随后对钻头进行拆卸，钻头掉落时，即可进入承接筒2中，并由缓冲垫块3进行缓冲支撑，且在拆卸后，将装置移出，并松开缓冲垫块3，缓冲垫块3即可在第一弹簧32的弹力推动下自动弹出，并将钻头顶出，全程不需要手持钻头，同时钻头也不会因为掉落冲击较大而产生损坏，进而极大的提高了钻头拆卸的安全性和便捷性，而通过将承接筒2设计为升降筒21和固定筒22两层，并利用第二弹簧24对耳板23的支撑使升降筒21可以自动向上复位，进而当钻头位置比较低时，可以将升降筒21向下按压后，移动至钻头下方，随后松手，使升降筒21上升对钻头底部进行包裹，从而降低拆卸钻头时掉落的高度，而钻头拆卸后，直接将装置移出，即可完成承接，进一步的提高了装置使用的实用性和便捷性。
[0032]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻头拆装用承托装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有承接筒(2)，其特征在于：所述承接筒(2)的内部设置有缓冲垫块(3)，且所述缓冲垫块(3)于承接筒(2)的内部竖直滑动，所述缓冲垫块(3)的外侧固定连接有压板(31)，所述承接筒(2)的侧壁开设有导向滑槽(4)，所述压板(31)贯穿导向滑槽(4)，并与导向滑槽(4)滑动配合，且所述压板(31)延伸至承接筒(2)的外部，所述缓冲垫块(3)的底部设置有第一弹簧(32)，所述第一弹簧(32)的底端与底板(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钻头拆装用承托装置，其特征在于：所述缓冲垫块(3)的顶部固定连接有一层热固性塑料层。3.根据权利要求1所述的一种钻头拆装用承托...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾文玉，
申请(专利权)人：常州铭鸿数控工具有限公司，
类型：新型
国别省市：