一种用于阀门壳体强度测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及检测技术领域，且公开了：一种用于阀门壳体强度测试装置，包括循环机构和施压机构，所述施压机构设置于循环机构的顶部，所述循环机构包括蓄水箱、注水口、水位观察孔、漏槽、抽水管，所述注水口设置于蓄水箱的顶部，所述水位观察孔开设于注水口内且贯穿蓄水箱，所述漏槽开设于蓄水箱的顶部，所述抽水管设置于蓄水箱的内腔，本新型方案通过第一法兰与第二法兰将阀门固定，通过增压机向阀门内泵水施压，测试出阀体符合标准的压力承受值，检测完成后关闭增压机卸下阀门时，管道内的余水会流出，通过漏槽将测试结束后流出的水流向蓄水箱形成循环用水，实现节约水资源的目的。实现节约水资源的目的。实现节约水资源的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于阀门壳体强度测试装置


[0001]本技术属于检测
，具体为一种用于阀门壳体强度测试装置。

技术介绍

[0002]阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门在工业生产、生活的各行各业中都有非常广泛的运用，是生活用水管道、工业流体管道必不可少的装置。
[0003]阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，从此可见阀门的重要性，同样阀门的质量也是群众安全和利益的保障，每个阀门都因测试后符合装配合格标准才可投入市场进行使用，为此我们提出了一种用于阀门壳体强度测试装置，以解决此类问题。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于阀门壳体强度测试装置，有效的解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于阀门壳体强度测试装置，包括循环机构和施压机构，所述施压机构设置于循环机构的顶部，所述循环机构包括蓄水箱、注水口、水位观察孔、漏槽、抽水管，所述注水口设置于蓄水箱的顶部，所述水位观察孔开设于注水口内且贯穿蓄水箱，所述漏槽开设于蓄水箱的顶部，所述抽水管设置于蓄水箱的内腔。
[0006]优选的，所述水位观察孔开设于注水口的顶部且贯穿蓄水箱的顶部，注水口通过水位观察孔与蓄水箱相连。
[0007]优选的，所述抽水管贯穿注水口的侧壁和底部，所述抽水管的两端分别连接在施压机构上和蓄水箱内。
[0008]优选的，所述施压机构包括增压机、出水管、第一法兰、支架、液压机、配重块、滑动柱、第二法兰，所述增压机设置于蓄水箱的顶部，所述出水管设置于增压机的输出端，所述出水管贯穿支架的底部且向上延伸，所述第一法兰设置于出水管远离增压机的一端，两个所述液压机均匀设置于支架的顶部，所述配重块设置于两个液压机的顶部，所述滑动柱设置于配重块的底部，所述第二法兰设置于滑动柱的底部。
[0009]优选的，所述支架均匀开设有通孔，所述第一法兰固定连接在支架上，所述出水管穿过支架开设的通孔固定连接在第一法兰上。
[0010]优选的，所述滑动柱固定连接在配重块上，所述第二法兰固定连接在滑动柱的底部。
[0011]优选的，所述第一法兰与第二法兰位于同一圆心，所述滑动柱垂直滑动连接在支架的通孔内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一法兰与第二法兰将阀门固
定，通过增压机向阀门内泵水施压，测试出阀体符合标准的压力承受值，检测是否有泄露，检测完成后关闭增压机卸下阀门时，管道内的余水会流出，通过漏槽将测试结束后流出的水流向蓄水箱形成循环用水，实现节约水资源的目的。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术循环机构示意图；
[0017]图3为本技术蓄水箱剖面示意图；
[0018]图4为本技术施压机构示意图。
[0019]图中：1、循环机构；101、蓄水箱；102、注水口；103、水位观察孔；104、漏槽；105、抽水管；2、施压机构；201、增压机；202、出水管；203、第一法兰；204、支架；205、液压机；206、配重块；207、滑动柱；208、第二法兰。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：请参阅图1
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4，本技术一种用于阀门壳体强度测试装置，包括循环机构1和施压机构2，施压机构2设置于循环机构1的顶部，循环机构1包括蓄水箱101、注水口102、水位观察孔103、漏槽104、抽水管105，注水口102固定安装在蓄水箱101的顶部，将注水口102做的较大为便于加水，水位观察孔103开设于注水口102的顶部且贯穿蓄水箱101的顶部，注水口102通过水位观察孔103与蓄水箱101相连，即加入注水口102的水通过水位观察孔103流入蓄水箱101内，通过水位观察孔103查看蓄水箱101内的水位，从而控制加水量，漏槽104开设于蓄水箱101的顶部，同时也位于出水管202下方，当出水管202向外溢水，或是阀门质量不合格发生漏水情况，通过漏槽104流回蓄水箱101内，形成水的循环利用从而节约用水，抽水管105贯穿注水口102的侧壁和底部，抽水管105的两端分别连接在增压机201上和蓄水箱101内，当增压机201启动时，抽水管105从蓄水箱101内抽水进入增压机201随后增大压力后从出水管202流出。
[0022]请参阅图1
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4，施压机构2包括增压机201、出水管202、第一法兰203、支架204、液压机205、配重块206、滑动柱207、第二法兰208，增压机201固定安装在蓄水箱101的顶部，位于注水口102旁，出水管202连接在增压机201的输出端，支架204均匀开设有通孔，第一法兰203固定连接在支架204上，第一法兰203与支架204开设的通孔保持同一圆心，出水管202穿过支架204开设的通孔固定连接在第一法兰203上，出水管202材质为钢体且管壁较厚能承受较大压力，两个液压机205均匀固定安装在支架204的顶部，配重块206固定安装在两个液压机205的顶部，滑动柱207固定连接在配重块206上，第二法兰208固定连接在滑动柱207的
底部，第一法兰203与第二法兰208位于同一圆心，滑动柱207垂直滑动连接在支架204的通孔内。
[0023]工作原理：本新型方案在具体实施时，将所需要测试的阀体两端分别安装在第一法兰203和第二法兰208上，检查保证安装接口处无泄露情况，在安装好阀体后，将阀体阀门打开，启动增压机201，增压机201从蓄水箱101中抽出水流向出水管202，滑动柱207为实心柱体，水流进入阀体从而形成压力，在增压机201的作用下不断向出水管202中注水，将水压控制在阀体公称压力的1.5倍，持续15分钟，从而检测阀体的强度，若发生泄露或是阀体破裂即代表阀体强度达不到标准。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于阀门壳体强度测试装置，其特征在于：包括循环机构（1）和施压机构（2），所述施压机构（2）设置于循环机构（1）的顶部；所述循环机构（1）包括蓄水箱（101）、注水口（102）、水位观察孔（103）、漏槽（104）、抽水管（105），所述注水口（102）设置于蓄水箱（101）的顶部，所述水位观察孔（103）开设于注水口（102）内且贯穿蓄水箱（101），所述漏槽（104）开设于蓄水箱（101）的顶部，所述抽水管（105）设置于蓄水箱（101）的内腔。2.根据权利要求1所述的一种用于阀门壳体强度测试装置，其特征在于：所述水位观察孔（103）开设于注水口（102）的顶部且贯穿蓄水箱（101）的顶部，注水口（102）通过水位观察孔（103）与蓄水箱（101）相连。3.根据权利要求1所述的一种用于阀门壳体强度测试装置，其特征在于：所述抽水管（105）贯穿注水口（102）的侧壁和底部，所述抽水管（105）的两端分别连接在施压机构（2）上和蓄水箱（101）内。4.根据权利要求1所述的一种用于阀门壳体强度测试装置，其特征在于：所述施压机构（2）包括增压机（201）、出水管（202）、第一法兰（203）、支架（204）、液压机（205）、配重块（206）、滑动柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐杨，胡亚禹，
申请(专利权)人：上海纽纳基控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：