本发明专利技术提出一种页岩密闭粉碎现场含气量测量装置及方法，涉及页岩气勘探开放领域，该页岩密闭粉碎现场含气量测量装置包括：粉碎罐体，具有开口向上容置腔，容置腔内设置有多个研磨球；罐盖，能拆卸地安装在粉碎罐体上，罐盖用于封闭容置腔；在粉碎罐体或罐盖上开设有排气口，排气口处设置有排气阀门。本发明专利技术提出的页岩密闭粉碎现场含气量测量装置及方法，能够将页岩样品取至地面后现场进行密闭粉碎并进行含气量测量，大大加快了气体的解析速率，节约了现场测量时间。约了现场测量时间。约了现场测量时间。
【技术实现步骤摘要】
一种页岩密闭粉碎现场含气量测量装置及方法
[0001]本专利技术涉及页岩气勘探开发领域，特别涉及一种页岩密闭粉碎现场含气量测量装置及方法。
技术介绍
[0002]页岩气是天然气产量增长的重要领域，对满足持续快速增长的能源需求和能源的清洁高效利用具有重要意义。在页岩气的勘探开发中，页岩含气量的确定对于页岩气储层评价和储量计算具有重要意义。
[0003]由于页岩气主要以吸附态和游离态两种状态赋存于页岩的孔隙和裂缝中，计算页岩含气量时，一般均需分别测量吸附气量和游离气量，然后将两者相加即为页岩的总含气量。因此，确定页岩的吸附气含量和游离气含量是计算总含气量和地质储量的基础。
[0004]对于页岩气井，采用常规取心技术，将样品取至地面后进行现场含气量测量，已是目前页岩气地质勘探中的重要评价方法和手段。目前，通过现有的现场含气量测量仪可以进行页岩解析气量测量，但持续时间较长，一般需进行2～3天的解析才能达到解析完全。这主要是因为：首先，页岩中吸附气赋存比例较高，吸附气的逸出较慢，需加热后增加气体解吸速率；其次，页岩中纳米孔隙发育，气体流动困难，导致气体无法快速逸出。正是由于上述两方面的原因，导致现场含气量测量时，所需时间较长。在钻井取心速度较快时，会导致上一筒岩心未测完，下一筒岩心已出筒的问题，致使工作效率降低、数据出现偏差。
[0005]有鉴于此，本专利技术人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，经过反复实验设计出一种页岩密闭粉碎现场含气量测量装置及方法，以期解决现有技术存在的问题。
专利
技术实现思路
[0006]本专利技术提出一种页岩密闭粉碎现场含气量测量装置及方法，将页岩样品取至地面后现场进行密闭粉碎并进行含气量测量，这样大大加快了气体的解析速率，节约了现场测量时间。
[0007]为达到上述目的，本专利技术提出一种页岩密闭粉碎现场含气量测量装置，其中，所述页岩密闭粉碎现场含气量测量装置包括：
[0008]粉碎罐体，具有开口向上容置腔，所述容置腔内设置有多个研磨球；
[0009]罐盖，能拆卸地安装在所述粉碎罐体上，所述罐盖用于封闭所述容置腔；
[0010]在所述粉碎罐体或所述罐盖上开设有排气口，所述排气口处设置有排气阀门。
[0011]如上所述的页岩密闭粉碎现场含气量测量装置，其中，所述页岩密闭粉碎现场含气量测量装置还包括气体流量计，所述气体流量计与所述排气阀门能拆卸地连接。
[0012]如上所述的页岩密闭粉碎现场含气量测量装置，其中，所述粉碎罐体和所述罐盖通过多个连接组件能拆卸地连接，各所述连接组件包括第一安装座、第二安装座、连接螺杆和连接螺母，所述第一安装座固设在所述罐盖上，所述第二安装座固设在所述粉碎罐体的
外壁上设，所述连接螺杆依次贯穿所述第一安装座、所述第二安装座和所述连接螺母将所述第一安装座和所述第二安装座固定连接在一起。
[0013]如上所述的页岩密闭粉碎现场含气量测量装置，其中，多个所述连接组件沿所述粉碎罐体的周向均布。
[0014]如上所述的页岩密闭粉碎现场含气量测量装置，其中，所述罐盖和所述粉碎罐体之间设置有密封圈，所述罐盖上开设有密封圈槽，所述密封圈嵌设在所述密封圈槽内。
[0015]如上所述的页岩密闭粉碎现场含气量测量装置，其中，所述排气口开设在所述罐盖上。
[0016]本专利技术还提出一种页岩密闭粉碎现场含气量测量方法，其中，所述页岩密闭粉碎现场含气量测量方法包括：
[0017]步骤1，将页岩样品和多个研磨球放入如上所述的页岩密闭粉碎现场含气量测量装置的所述容置腔中，再将所述罐盖安装在所述粉碎罐体上并密封所述容置腔；
[0018]步骤2，将所述页岩密闭粉碎现场含气量测量装置放入行星球磨仪内进行研磨，待所述页岩样品粉碎后将所述的页岩密闭粉碎现场含气量测量装置从行星球磨仪中取出；
[0019]步骤3，通过排气管连接所述排气阀门和测量仪器，打开所述排气阀门，使所述容置腔内的气体进入对应的所述测量仪器中，利用所述测量仪器测量所述气体。
[0020]如上所述的页岩密闭粉碎现场含气量测量方法，其中，使用两个所述的页岩密闭粉碎现场含气量测量装置，将两份所述页岩样品分别装入两个所述页岩密闭粉碎现场含气量测量装置中，在所述页岩样品粉碎后，分别测量两个所述页岩密闭粉碎现场含气量测量装置中的气体。
[0021]如上所述的页岩密闭粉碎现场含气量测量方法，其中，两份所述页岩样品的质量相差不能超过0.5kg。
[0022]如上所述的页岩密闭粉碎现场含气量测量方法，其中，在所述步骤3中，所述测量仪器为气体流量计，所述页岩样品的含气量计算公式如下：
[0023]Gc＝V1/m1
[0024]上式中，Gc为所述页岩样品的含气量；V1为所述气体流量计所计量的累积气体体积；m1为所述页岩样品的质量。
[0025]本专利技术提出的页岩密闭粉碎现场含气量测量装置及方法具有如下特点和优点：
[0026]本专利技术提出的页岩密闭粉碎现场含气量测量装置及方法，能够在页岩样品从井下取出至地面后，立刻对页岩样品进行粉碎和测量分析，不但加快了气体解析速率，使得解析更完全，使得含气量测量更准确。
[0027]本专利技术提出的页岩密闭粉碎现场含气量测量装置及方法，通过对页岩样品进行粉碎的方式加快气体的解析速率，简化测量步骤，节约了大量测量时间和劳动力。
[0028]本专利技术提出的页岩密闭粉碎现场含气量测量装置及方法，通过对页岩样品进行粉碎的方式加快气体的解析速率，能将纳米孔隙内的气体释放出来，使得含气量测量结果更加准确。
附图说明
[0029]在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本专利技术公开的范
围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本专利技术的理解，并不是具体限定本专利技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本专利技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本专利技术。
[0030]图1为本专利技术提出的页岩密闭粉碎现场含气量测量装置的结构示意图；
[0031]图2为本专利技术中罐盖的结构示意图；
[0032]图3为本专利技术中粉碎罐体的结构示意图；
[0033]图4为本专利技术中将页岩密闭粉碎现场含气量测量装置放入行星球磨仪的结构示意图；
[0034]图5为本专利技术中连接有气体流量计的页岩密闭粉碎现场含气量测量装置的结构示意图。
[0035]附图标记说明：
[0036]100、页岩密闭粉碎现场含气量测量装置；
ꢀꢀ
10、粉碎罐体；
[0037]11、容置腔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20、罐盖；
[0038]30、排气阀门；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
40、排气口；
[0039]50、排气管；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种页岩密闭粉碎现场含气量测量装置，其特征在于，所述页岩密闭粉碎现场含气量测量装置包括：粉碎罐体，具有开口向上容置腔，所述容置腔内设置有多个研磨球；罐盖，能拆卸地安装在所述粉碎罐体上，所述罐盖用于封闭所述容置腔；在所述粉碎罐体或所述罐盖上开设有排气口，所述排气口处设置有排气阀门。2.如权利要求1所述的页岩密闭粉碎现场含气量测量装置，其特征在于，所述页岩密闭粉碎现场含气量测量装置还包括气体流量计，所述气体流量计与所述排气阀门能拆卸地连接。3.如权利要求1所述的页岩密闭粉碎现场含气量测量装置，其特征在于，所述粉碎罐体和所述罐盖通过多个连接组件能拆卸地连接，各所述连接组件包括第一安装座、第二安装座、连接螺杆和连接螺母，所述第一安装座固设在所述罐盖上，所述第二安装座固设在所述粉碎罐体的外壁上设，所述连接螺杆依次贯穿所述第一安装座、所述第二安装座和所述连接螺母将所述第一安装座和所述第二安装座固定连接在一起。4.如权利要求3所述的页岩密闭粉碎现场含气量测量装置，其特征在于，多个所述连接组件沿所述粉碎罐体的周向均布。5.如权利要求3所述的页岩密闭粉碎现场含气量测量装置，其特征在于，所述罐盖和所述粉碎罐体之间设置有密封圈，所述罐盖上开设有密封圈槽，所述密封圈嵌设在所述密封圈槽内。6.如权利要求1所述的页岩密闭粉碎现场含气量测量装置，其特征在于，所述排气口开设在所述罐盖上。7.一种页岩...
【专利技术属性】
技术研发人员：王红岩，周尚文，刘洪林，李晓波，申卫兵，张秉刚，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。