本实用新型专利技术公开了一种具有温度控制结构的玻璃砂加工用储存装置，包括固定件，所述固定件呈圆盘状，固定件的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈环形阵列排列设置，固定件上镶嵌安装有储料罐，储料罐的底部正中处焊接安装有出料管，储料罐的前侧壁焊接安装有控制面板，储料罐的内侧壁焊接安装有盘管。该具有温度控制结构的玻璃砂加工用储存装置，通过设置盘管、水箱、电磁加热棒和搅拌桨的配合使用，使得装置能够有效的对其存储罐内部温度进行调节，同时搅拌桨和电磁加热棒的配合，使得装置能够均匀的改变存储罐内玻璃砂的温度，避免了局部过热引起的玻璃砂性变，有效的保证了玻璃砂的下一步使用。的保证了玻璃砂的下一步使用。的保证了玻璃砂的下一步使用。
【技术实现步骤摘要】
一种具有温度控制结构的玻璃砂加工用储存装置
[0001]本技术涉及玻璃砂
，尤其涉及一种具有温度控制结构的玻璃砂加工用储存装置。
技术介绍
[0002]玻璃砂分为彩色玻璃砂和透明玻璃砂，透明玻璃砂就外观像白砂糖，玻璃砂用于玻璃表面装饰，如玻璃杯，花瓶，灯罩等。玻璃砂通过跟玻璃工件熔结在一起，形成凹凸的立体表面。
[0003]现有的大多数玻璃砂的存储罐，一般都不具备温度控制结构，无法有效的观测和调节存储罐内部的温度，导致堆积的玻璃砂内外温度不一致时出现性变，影响下一步的生产制造，因此我们提出一种具有温度控制结构的玻璃砂加工用储存装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有温度控制结构的玻璃砂加工用储存装置，用于解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有温度控制结构的玻璃砂加工用储存装置，包括固定件，所述固定件呈圆盘状，固定件的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈环形阵列排列设置，固定件上镶嵌安装有储料罐，储料罐的底部正中处焊接安装有出料管，储料罐的前侧壁焊接安装有控制面板，储料罐的内侧壁焊接安装有盘管，盘管的出水端和进水端均横向贯穿储料罐并延伸至储料罐的外部，固定件的一侧壁焊接安装有基板，基板的顶部焊接安装有水箱，水箱的底部一侧焊接焊接安装有连接管，连接管的自由端与盘管的出水端焊接连接设置，水箱的顶部正中处焊接安装有水泵，水泵的抽水端焊接安装有水管，水管纵向贯穿水箱的顶部并延伸至水箱的内部，水泵的出水端焊接安装有出水管，出水管的自由单与盘管的进水端焊接连接设置，水箱的顶部位于水泵的一侧焊接安装有注水管，储料罐的顶部设置有舱盖，舱盖底部正中处转动安装有主轴，主轴的外侧壁焊接安装有搅拌桨，搅拌桨的数量为四组且两两呈对应设置，搅拌桨的自由端焊接安装有电磁加热棒，主轴的正中处焊接安装有温度传感器，舱盖的顶部正中处焊接安装有电机，电机的输出端通过联轴器纵向贯穿舱盖并与主轴焊接连接设置，舱盖的顶部位于电机的一侧焊接安装有注料管。
[0007]优选的，所述储料罐的底部呈圆锥状，出料管上设置有电子计量阀。
[0008]优选的，所述控制面板上设置有显示屏和调控按钮。
[0009]优选的，所述基板的底部正中处焊接安装有支腿，支腿的长度与支撑腿的长度相同。
[0010]优选的，所述电磁加热棒和温度传感器均与控制面板电连接设置。
[0011]优选的，所述注料管与储料罐连通设置，注料管上设置有截止阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有温度控制结构的玻璃砂加工
用储存装置，通过设置盘管、水箱、电磁加热棒和搅拌桨的配合使用，使得装置能够有效的对其存储罐内部温度进行调节，同时搅拌桨和电磁加热棒的配合，使得装置能够均匀的改变存储罐内玻璃砂的温度，避免了局部过热引起的玻璃砂性变，有效的保证了玻璃砂的下一步使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的搅拌桨位置结构示意图；
[0015]图3为本技术的盘管位置结构示意图。
[0016]图中：1舱盖、2储料罐、3固定件、4支撑腿、5出料管、6基板、7水箱、8注水管、9水泵、10出水管、11盘管、12注料管、13电机、14控制面板、15电磁加热棒、16温度传感器、17主轴、18搅拌桨。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：参照图1
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3，包括固定件3，固定件3呈圆盘状，固定件3的底部焊接安装有支撑腿4，支撑腿4的数量为四组且呈环形阵列排列设置，固定件3上镶嵌安装有储料罐2，储料罐2的底部呈圆锥状，储料罐2的底部正中处焊接安装有出料管5，出料管5上设置有电子计量阀，储料罐2的前侧壁焊接安装有控制面板14，控制面板14上设置有显示屏和调控按钮，储料罐2的内侧壁焊接安装有盘管11，盘管11的出水端和进水端均横向贯穿储料罐2并延伸至储料罐2的外部，固定件3的一侧壁焊接安装有基板6，基板6的底部正中处焊接安装有支腿，支腿的长度与支撑腿4的长度相同，基板6的顶部焊接安装有水箱7，水箱7的底部一侧焊接焊接安装有连接管，连接管的自由端与盘管11的出水端焊接连接设置，水箱7的顶部正中处焊接安装有水泵9，水泵9的抽水端焊接安装有水管，水管纵向贯穿水箱7的顶部并延伸至水箱7的内部，水泵9的出水端焊接安装有出水管10，出水管10的自由单与盘管11的进水端焊接连接设置，水箱7的顶部位于水泵9的一侧焊接安装有注水管8，储料罐2的顶部设置有舱盖1，舱盖1底部正中处转动安装有主轴17，主轴17的外侧壁焊接安装有搅拌桨18，搅拌桨18的数量为四组且两两呈对应设置，搅拌桨18的自由端焊接安装有电磁加热棒15，主轴17的正中处焊接安装有温度传感器16，电磁加热棒15和温度传感器16均与控制面板14电连接设置，搅拌桨18和电磁加热棒15的配合，使得装置能够均匀的改变存储罐内玻璃砂的温度，避免了局部过热引起的玻璃砂性变，有效的保证了玻璃砂的下一步使用，舱盖1的顶部正中处焊接安装有电机13，电机13的输出端通过联轴器纵向贯穿舱盖1并与主轴17焊接连接设置，舱盖1的顶部位于电机13的一侧焊接安装有注料管12，注料管12与储料罐2连通设置，注料管12上设置有截止阀。
[0019]在使用时：当装置对玻璃砂进行存储是，通过注料管12将其需要存储的玻璃砂注入储料罐2内，并闭注料管12的截止阀，此时依据生产加工所诉的玻璃砂的存储温度，通过
温度传感器16反馈温度，观察控制面板14上显示屏的数值，此时若储料罐2内的温度低于限定温度，则通过控制面板14驱动电机13和电磁加热棒15，电机13带动搅拌桨18和电磁加热棒15转动对其储料罐2内的玻璃砂进行升温，若储料罐2内的温度过高，则驱动水泵9作业，水泵9抽取水箱7内的冷水进入盘管11内，对其储料罐2内部进行降温。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有温度控制结构的玻璃砂加工用储存装置，包括固定件(3)，其特征在于，所述固定件(3)呈圆盘状，固定件(3)的底部焊接安装有支撑腿(4)，支撑腿(4)的数量为四组且呈环形阵列排列设置，固定件(3)上镶嵌安装有储料罐(2)，储料罐(2)的底部正中处焊接安装有出料管(5)，储料罐(2)的前侧壁焊接安装有控制面板(14)，储料罐(2)的内侧壁焊接安装有盘管(11)，盘管(11)的出水端和进水端均横向贯穿储料罐(2)并延伸至储料罐(2)的外部，固定件(3)的一侧壁焊接安装有基板(6)，基板(6)的顶部焊接安装有水箱(7)，水箱(7)的底部一侧焊接安装有连接管，连接管的自由端与盘管(11)的出水端焊接连接设置，水箱(7)的顶部正中处焊接安装有水泵(9)，水泵(9)的抽水端焊接安装有水管，水管纵向贯穿水箱(7)的顶部并延伸至水箱(7)的内部，水泵(9)的出水端焊接安装有出水管(10)，出水管(10)的自由单与盘管(11)的进水端焊接连接设置，水箱(7)的顶部位于水泵(9)的一侧焊接安装有注水管(8)，储料罐(2)的顶部设置有舱盖(1)，舱盖(1)底部正中处转动安装有主轴(17)，主轴(17)的外侧壁焊接安装有搅拌桨(18)，搅拌桨(18)的数量为...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘子辉，
申请(专利权)人：荣成市荣星硅碳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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