本实用新型专利技术实施例公开一种压塞转动装置，包括齿轮、扣塞轴承座、扣塞升降中心轴、扣塞空心轴、扣塞轨道、底托和护栏，齿轮安装在升降支座的顶部中间，扣塞轴承座安装在齿轮的上端，扣塞升降中心轴穿过扣塞空心轴，扣塞升降中心轴的底部与手轮连接，底托安装在扣塞轴承座的顶部，底托的上端外侧安装扣塞轨道和护栏，吸塞盘安装在扣塞升降中心轴的顶部，扣塞轴承座的上端安装扣塞拨盘，吸塞盘位于扣塞拨盘的顶部，本实用新型专利技术结构简单紧凑，将压塞与转动灌装配合，提高整个生产线的效率。提高整个生产线的效率。提高整个生产线的效率。
【技术实现步骤摘要】
压塞转动装置
[0001]本技术涉及灌装设备领域，特别涉及一种压塞转动装置。
技术介绍
[0002]目前传统的灌装系统是将待灌装的瓶放置在转盘上，然后在转盘上方对瓶子进行灌装，为了快速灌装，一般采用可旋转的转盘来放置待灌装的瓶体，然后在灌装的转盘外端设计一个压塞的装置，而这种设计占用空间大，同时在压塞时与灌装无法配合，效率低下。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术实施例提供了一种压塞转动装置，压塞与转动灌装配合，提高整个生产线的效率。
[0004]本技术实施例公开一种压塞转动装置，包括齿轮、扣塞轴承座、扣塞升降中心轴、扣塞空心轴、扣塞轨道、底托和护栏，齿轮安装在升降支座的顶部中间，扣塞轴承座安装在齿轮的上端，扣塞升降中心轴穿过扣塞空心轴，扣塞升降中心轴的底部与手轮连接，底托安装在扣塞轴承座的顶部，底托的上端外侧安装扣塞轨道和护栏，吸塞盘安装在扣塞升降中心轴的顶部，扣塞轴承座的上端安装扣塞拨盘，吸塞盘位于扣塞拨盘的顶部。
[0005]进一步的，底托包括弧形板一、弧形板二和弧形板连接杆，弧形板一安装在扣塞轴承座上，弧形板连接杆连接弧形板一和弧形板二，弧形板二上安装有若干个底盘支柱，弧形板二的外侧设有若干个朝外的横档，横档上安装有若干个护栏支柱，扣塞轨道安装在底盘支柱上，护栏安装在护栏支柱上。
[0006]进一步的，扣塞轴承座外侧安装有扣塞拨盘座，弧形板一安装在扣塞拨盘座上。
[0007]进一步的，还包括进塞轨道和胶塞压板，胶塞压板安装在吸塞盘的边沿，进塞轨道安装在胶塞升降轴的顶部，胶塞升降轴的底部安装在胶塞升降座上，胶塞升降座的底部安装在进塞轨道底托上，进塞轨道底托安装在扣塞拨盘座上，进塞轨道底托和弧形板一的两端均有间隙。
[0008]进一步的，进塞轨道底托包括连接横板和弧形板三，弧形板三的弧度和弧形板一的弧度之和小于2π。
[0009]进一步的，升降支座设有3个，升降支座包括升降横板和升降纵板，升降纵板垂直安装在升降横板的中间处，3个升降支座的升降横板的两端和升降纵板的末端之间均通过升降支柱连接，3个升降支座的升降纵板上均设有扣塞升降中心轴的过孔，手轮位于最低端的升降支座的底部。
[0010]本技术实施例利用扣塞升降中心轴来驱动吸塞盘在垂直方向移动，齿轮驱动扣塞轴承座转动，扣塞轴承座带动扣塞拨盘转动，进而拨动瓶体移动，拨动瓶体至灌装处，扣塞轨道安装在扣塞轴承座的外侧，由于吸塞盘不随着扣塞轴承座转动，当灌装结束后，需要转动扣塞轴承座带动进塞轨道至胶塞压板的下端，完成压塞。
附图说明
[0011]图1为本技术示意图。
[0012]图2为本技术另一视角示意图。
[0013]图3为本技术爆炸示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图所示，本技术实施例公开一种压塞转动装置，包括齿轮1、扣塞轴承座2、扣塞升降中心轴3、扣塞空心轴4、扣塞轨道5、底托6和护栏 7，齿轮1安装在升降支座8的顶部中间，扣塞轴承座2安装在齿轮1的上端，扣塞升降中心轴3穿过扣塞空心轴4，扣塞升降中心轴3的底部与手轮 8连接，底托6安装在扣塞轴承座2的顶部，底托6的上端外侧安装扣塞轨道5和护栏7，吸塞盘9安装在扣塞升降中心轴3的顶部，扣塞轴承座的上端安装扣塞拨盘10，吸塞盘9位于扣塞拨盘10的顶部。吸塞盘用于将用于压盖的塞先吸取至吸塞盘上，齿轮带动扣塞轴承座2转动，进而带动扣塞拨盘转动，扣塞拨盘将瓶体拨动至待灌装处，然后再拨动至压盖处。
[0016]在本技术一实施例中，底托6包括弧形板一61、弧形板二62和弧形板连接杆63，弧形板一61安装在扣塞轴承座2上，弧形板连接杆63连接弧形板一61和弧形板二62，弧形板二62上安装有若干个底盘支柱11，弧形板二62的外侧设有若干个朝外的横档63，横档63上安装有若干个护栏支柱12，扣塞轨道5安装在底盘支柱11上，护栏7安装在护栏支柱12 上。底板实现了安装扣塞轨道5和护栏的作用，结构紧凑。
[0017]在本技术一实施例中，扣塞轴承座2外侧安装有扣塞拨盘座13，弧形板一61安装在扣塞拨盘座13上。
[0018]在本技术一实施例中，还包括进塞轨道14和胶塞压板15，胶塞压板15安装在吸塞盘9的边沿，进塞轨道14安装在胶塞升降轴16的顶部，胶塞升降轴16的底部安装在胶塞升降座17上，胶塞升降座17的底部安装在进塞轨道底托18上，进塞轨道底托18安装在扣塞拨盘座13上，进塞轨道底托18和弧形板一61的两端均有间隙。本技术的进塞轨道还可以在垂直方向上移动，实现垂直高度上配合，方便压塞。
[0019]在本技术一实施例中，进塞轨道底托18包括连接横板181和弧形板三182，弧形板三182的弧度和弧形板一61的弧度之和小于2π。
[0020]在本技术一实施例中，升降支座8设有3个，升降支座8包括升降横板81和升降纵板82，升降纵板82垂直安装在升降横板81的中间处，3 个升降支座8的升降横板的两端和升降纵板的末端之间均通过升降支柱19 连接，3个升降支座8的升降纵板上均设有扣塞升降中心轴的过孔，手轮位于最低端的升降支座的底部。本技术通过设计了新的升降支座，提高了稳定性，既能够稳定齿轮，又能够稳定整个装置，方便手轮工作。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本技术的保护
范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.压塞转动装置，其特征在于，包括齿轮、扣塞轴承座、扣塞升降中心轴、扣塞空心轴、扣塞轨道、底托和护栏，齿轮安装在升降支座的顶部中间，扣塞轴承座安装在齿轮的上端，扣塞升降中心轴穿过扣塞空心轴，扣塞升降中心轴的底部与手轮连接，底托安装在扣塞轴承座的顶部，底托的上端外侧安装扣塞轨道和护栏，吸塞盘安装在扣塞升降中心轴的顶部，扣塞轴承座的上端安装扣塞拨盘，吸塞盘位于扣塞拨盘的顶部。2.如权利要求1所述的压塞转动装置，其特征在于，底托包括弧形板一、弧形板二和弧形板连接杆，弧形板一安装在扣塞轴承座上，弧形板连接杆连接弧形板一和弧形板二，弧形板二上安装有若干个底盘支柱，弧形板二的外侧设有若干个朝外的横档，横档上安装有若干个护栏支柱，扣塞轨道安装在底盘支柱上，护栏安装在护栏支柱上。3.如权利要求2所述的压塞转动装置，其特征在于，扣塞轴承座外侧安装有扣...
【专利技术属性】
技术研发人员：姬广彬，姬古鼎，
申请(专利权)人：圣庄医疗器械科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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