一种电动阀阀座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动阀阀座，包括座体、限位盲孔、阀腔、阀口、连接口，所述阀腔设置在所述座体的中心，所述阀口与所述阀腔的内壁相连，所述阀口与所述连接口相通，所述座体的上端面设有从上往下且不贯穿的限位盲孔，所述限位盲孔设置在所述阀腔的外围。该电动阀阀座，既可以实现双向流量对等，也可以实现流量控制算法一致。控制算法一致。控制算法一致。

【技术实现步骤摘要】
一种电动阀阀座


[0001]本技术涉及一种电动阀阀座。

技术介绍

[0002]电动阀作为组成制冷系统的重要组件，广泛应用于冷冻机组、冷库、超市冷柜等。电动阀的主要功能在于实现流量的精制调节和开闭动作。
[0003]至今为止，国内外大多数的电控阀的调节流量的阀口的形状不是对称，基本上是一个在径向，另一个在轴向，使得正向和逆向的流量特性不一定完全对等，不利于系统精致调节流量；同时流量阀口的大小不一定能够满足客户要求设计，实现双向流量控制算法一致，如同样的开度，夏季制冷的流量阀口面积要小一点，冬季制冷的流量阀口面积要大一点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种电动阀阀座。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种电动阀阀座，包括座体、限位盲孔、阀腔、阀口、连接口，所述阀腔设置在所述座体的中心，所述阀口与所述阀腔的内壁相连，所述阀口与所述连接口相通，所述座体的上端面设有从上往下且不贯穿的限位盲孔，所述限位盲孔设置在所述阀腔的外围。
[0007]在上述一种电动阀阀座中，所述阀口包括第一流量阀口和第二流量阀口，所述第一流量阀口和第二流量阀口位置对称，且形状大小是相同的或者是不相同的。通过第一流量阀口和第二流量阀口的形状大小可以满足客户的需求。
[0008]在上述一种电动阀阀座中，所述连接口包括第一连接口和第二连接口，所述第一连接口与第一流量阀口相通，所述第二连接口与第二流量阀口相通。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益的效果：
[0010]首先，当本技术中所述第一流量阀口和所述第二流量阀口，位置对称且形状相同时，实现了双向流量对等。
[0011]其次，当本技术中所述第一流量阀口和所述第二流量阀口，位置对称且形状不相同时，可以满足客户要求，实现双向流量控制算法一致。
附图说明
[0012]结合附图对本技术做进一步说明：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中的剖面示意图；
[0015]图中，1
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座体，2
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阀腔，3
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限位盲孔，41
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第一流量阀口，42第二流量阀口，51
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第一连接口，52
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第二连接口。
具体实施方式
[0016]下面通过实施例，对本技术的技术方案做进一步具体的说明。
[0017]结合图1和图2所示，一种电动阀阀座，包括座体1、限位盲孔3、阀腔2、阀口、连接口，
[0018]其中，阀腔2设置在座体1的中心，阀口与阀腔2的内壁相连，阀口与连接口相通；
[0019]其中，座体1的上端面设有从上往下且不贯穿的限位盲孔3，限位盲孔3设置在阀腔2的外围，其目的在于安装电动阀上的止位杆，起到上下限位作用。
[0020]其中，阀口包括第一流量阀口41和第二流量阀口42，第一流量阀口41和第二流量阀口42位置对称，且形状大小是相同的或者是不相同的。当第一流量阀口41和第二流量阀口42，位置对称且形状相同时，实现了双向流量对等；当第一流量阀口41和第二流量阀口42，位置对称且形状不相同时，可以满足客户要求，实现双向流量控制算法一致。
[0021]其中，连接口包括第一连接口51和第二连接口52，第一连接口51与第一流量阀口41相通，第二连接口52与第二流量阀口42相通。
[0022]上述实施例只是为了说明本技术的技术构思和特点，其目的是在于本领域内的技术人员能够了解本技术的内容，并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡是根据本
技术实现思路
的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动阀阀座，其特征在于：包括座体(1)、限位盲孔(3)、阀腔(2)、阀口、连接口，所述阀腔(2)设置在所述座体(1)的中心，所述阀口与所述阀腔(2)的内壁相连，所述阀口与所述连接口相通，所述座体(1)的上端面设有从上往下且不贯穿的限位盲孔(3)，所述限位盲孔(3)设置在所述阀腔(2)的外围。2.根据权利要求1所述的一种电动阀阀座，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华军，何孝水，陈雨龙，
申请(专利权)人：诸暨市亿霸电子阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：