电动阀制造技术

本申请的目的在于提供一种电动阀，包括线圈和阀体，所述线圈套设于所述阀体，所述阀体包括阀座组件和固定齿轮，所述固定齿轮包括固定齿轮主体部和固定齿轮连接部，所述固定齿轮主体部与所述固定齿轮连接部为一体结构，所述固定齿轮连接部与所述阀座组件连接；所述固定齿轮还包括定位凸出部，所述阀座组件包括进口部，所述定位凸出部的部分位于所述进口部内，所述定位凸出部不封堵所述进口部。本申请提供的电动阀，进口部可以使流体介质的流通，并且能够实现固定齿轮相对于阀座组件在在周向的相对位置的确定。相对位置的确定。

【技术实现步骤摘要】
电动阀


[0001]本专利技术涉及制冷控制
，特别涉及一种电动阀。

技术介绍

[0002]电动阀主要应用于制冷系统中，在一种包括齿轮机构的电动阀中，电动阀的线圈连接驱动控制器，驱动控制器通电后，向线圈发出脉冲驱动信号，线圈产生变化的磁场，使电动阀的转子发生旋转，转子通过齿轮机构可以带动阀块相对于阀座旋转，从而实现制冷剂流量控制或制冷剂通路的切换。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种电动阀，包括线圈和阀体，所述线圈套设于所述阀体，所述阀体包括阀座组件和固定齿轮，所述固定齿轮包括固定齿轮主体部和固定齿轮连接部，所述固定齿轮主体部与所述固定齿轮连接部为一体结构，所述固定齿轮连接部与所述阀座组件连接；
[0004]所述固定齿轮还包括定位凸出部，所述阀座组件包括进口部，所述定位凸出部的部分位于所述进口部内，所述定位凸出部不封堵所述进口部。
[0005]本申请提供的电动阀，进口部可以使流体介质的流通，并且能够实现固定齿轮相对于阀座组件在在周向的相对位置的确定。
【附图说明】
[0006]图1为本专利技术一种实施方式的剖面示意图；
[0007]图2为图1中太阳轮部件的剖面示意图；
[0008]图3为图1中阀座组件的结构示意图；
[0009]图4为图1中阀座组件的俯视图；
[0010]图5为图1中倒置的固定齿轮的结构示意图；
[0011]图6为图1中行星齿轮组件的结构示意图；
[0012]图7为图1中行星齿轮组件的爆炸示意图；
[0013]图8为图5中倒置的行星架的结构示意图；
[0014]图9为图1中倒置的阀块的结构示意图；
[0015]图10为图1中阀块的仰视图；
[0016]图11为电动阀处于全关状态时阀块与阀座组件的位置关系示意图；
[0017]图12为电动阀处于流量调节的中间状态时阀块与阀座组件的位置关系示意图；
[0018]图13为电动阀处于流量最大开度状态时阀块与阀座组件的位置关系示意图；
[0019]图14为本专利技术提供的电动阀第二实施例的剖面示意图；
[0020]图15为图14中阀座组件的结构示意图；
[0021]图16为图14中阀座组件的俯视图；
[0022]图17为本专利技术提供的电动阀第三实施例的剖面示意图；
[0023]图18为本专利技术提供的电动阀第四实施例行星架和阀块的结构示意图示意图。
[0024]上述附图包括以下附图标记：
[0025]1、阀体；11、阀座组件；111、阀座；1111、阀座孔部；112、进口部；1121、进阀口部；113、出口部；1131、出阀口部；114、第一接管；115、第二接管；116、配合面部；117、流量调节部；117a、第一曲线；117b、第二曲线；118、台阶部；1181、台阶横部；1182、台阶纵部；12、转子；13、太阳轮部件；131、太阳轮通孔部；132、太阳轮齿轮部；1321、太阳轮大径部；1322、太阳轮小径部；133、太阳轮抵压部；14、阀轴15、壳体部件；151、第一壳体部件；1511、第一顶壁部；1512、第一侧壁部；152、第二壳体部件；1521、第二顶壁部；1522、第二侧壁部；16、轴套；17、弹簧；18、行星齿轮组件；181、行星架；1811、支撑柱；1812、行星架底板；1813、行星架止动部；1814、行星架限位部；1815；底板凸起部；182、盖板；183、行星齿轮；184、行星齿轮轴；19、固定齿轮；191、固定齿轮主体部；192、固定齿轮连接部；193、固定齿轮止动部；1931、遮盖面；194、定位凸出部；195、固定齿轮定位孔部；20、阀块；201、阀块通孔部；202、阀块配合孔部；203、流量控制部203；2031、贴合面部；2032、缺口部；A、阀腔；
【具体实施方式】
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。
[0027]请具体参考图1，图1是本专利技术一种实施方式的剖面示意图。如图1所示，本实施方式提供的电动阀包括阀体1和线圈(图中未示出)。阀体1包括阀座组件11、转子12以及阀轴14。电动阀的线圈连接驱动控制器，驱动控制器通电后，会向线圈发出脉冲驱动信号，线圈产生周期性变化的磁场，从而驱动电动阀的转子12进行正向或者反向旋转。
[0028]请具体参考图2，图2为图1中太阳轮部件的剖面示意图。转子12与太阳轮部件13连接，这样，当转子12发生转动的时候，就能够带动太阳轮部件13同步旋转，在本实施例中，转子12与太阳轮部件13固定连接，当然，转子12与太阳轮部件13也可以设置为限位连接的方式，只需满足转子12能够带动太阳轮部件13一起旋转即可。太阳轮部件13设置有穿过其中心的太阳轮通孔部131，阀轴14穿设于该太阳轮通孔部131，太阳轮部件13能够围绕阀轴14转动，阀轴14的一端与阀座组件11固定连接，另一端与设于阀体1顶部位置的轴套16(下文会提到)或者直接与壳体15连接，这样，阀轴14能够为转子12以及太阳轮部件13的旋转提供较好的同心度。
[0029]请继续参考图1，电动阀包括壳体部件15，在本实施方式中，壳体部件15包括第一壳体部件151以及第二壳体部件152，第一壳体部件151大体呈一端开口的套筒状，可以采用不锈钢材料制成，其包括第一顶壁部1511和第一侧壁部1512，第一顶壁部1511大致为第一壳体部件151顶部的部分，第一侧壁部1512大致为第一壳体部件151侧边的部分；第二壳体部件152大体呈两端开口的套筒状，也可以采用不锈钢材料制成，包括第二顶壁部1521和第二侧壁部1522，第二顶壁部1521大致为第二壳体部件152顶部的部分，第二侧壁部1522大致为第二壳体部件152侧边的部分。第二壳体部件152的第二侧壁部1522的直径大于第一壳体部件151的第一侧壁部1512的直径，这样，第一壳体部件151的下端部可以与第二壳体部件152的第二顶壁部1521配合固定，比如通过焊接的方式进行固定。第二壳体部件152的第二
侧壁部1522的下端边缘部则与阀座组件11固定连接，比如通过焊接的方式。
[0030]当然，作为一种具体的实施例，图1示出了一种第一壳体部件151与第二壳体部件152的具体结构和连接方式，本领域技术人员也可以作为一定的变换，比如，第二壳体部件152不设置第二顶壁部1521，而是作为一个两端开口的等径套筒，而在第一壳体部件151的底部设置一个沿着径向向外延伸的底壁部，然后与第二壳体部件152固定连接；或者，不再区分第一壳体部件151和第二壳体部件152，而是做成一体成型的壳体部件15，比如采用金属板一次冲压成型，使其同时形成第一侧壁部1512、第二侧壁部1522、第一顶壁部1511、第二顶壁部1521，同样也能够实现本专利技术的目的，本实施例采用第一壳体部件151和第二壳体部件152进行连接的方式，只是一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动阀，其特征在于，包括线圈和阀体(1)，所述线圈套设于所述阀体(1)，所述阀体(1)包括阀座组件(11)和固定齿轮(19)，所述固定齿轮(19)包括固定齿轮主体部(191)和固定齿轮连接部(192)，所述固定齿轮主体部(191)与所述固定齿轮连接部(192)为一体结构，所述固定齿轮连接部(192)与所述阀座组件(11)连接；所述固定齿轮(19)还包括定位凸出部(194)，所述阀座组件(11)包括进口部(112)，所述定位凸出部(194)的部分位于所述进口部(112)内，所述定位凸出部(194)不封堵所述进口部(112)。2.根据权利要求1所述的电动阀，其特征在于，还包括行星齿轮组件(18)，所述行星齿轮组件(18)包括行星架(181)，所述行星架(181)包括行星架底板(1812)和行星架止动部(1813)，所述行星架止动部(1813)凸出于所述行星架底板(1812)的下表面；所述固定齿轮(19)包括固定齿轮止动部(193)，所述行星架止动部(1813)能够与所述固定齿轮止动部(193)相抵；所述定位凸出部(194)凸出于所述固定齿轮止动部(193)的下表面。3.根据权利要求4所述的电动阀，其特征在于，所述固定齿轮止动部(193)包括遮盖面(1931)，沿所述阀体(1)的轴向方向，所述遮盖面(1931)为所述固定齿轮止动部(193)朝向所述阀座组件(11)的投影遮盖所述进阀口部(1121)的部分，所述遮盖面(1931)与所述进阀口部(1121)的距离D1>0。4.根据权利要求1所述的电动阀，其特征在于，所述定位凸出部(194)凸出于所述固定齿轮主体部(191)的下表面。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的电动阀，其特征在于，所述定位凸出部(194)与所述进口部(112)的壁面相抵。6.跟据权利要求1
‑
4任一项所述的电动阀，其特征在于，还包括太阳轮部件(13)和阀轴(14)，所述阀轴(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClF一六K三一零四，
申请(专利权)人：浙江三花智能控制股份有限公司，
类型：发明
国别省市：