一种电机磁钢灌环氧树脂加固结构制造技术

本发明专利技术公开了一种电机磁钢灌环氧树脂加固结构，涉及电机技术领域，具体为：电机铁壳；磁钢本体，其固定于所述电机铁壳的内壁；环氧树脂，其设置于所述磁钢本体之间。该电机磁钢灌环氧树脂加固结构，在磁钢本体与磁钢本体之间填充环氧树脂增加了磁钢本体与环氧树脂的接触面积，环氧树脂固化后可以有效的把磁钢本体和电机铁壳粘结在一起，防止磁钢本体出现松动脱落，有利于提高磁钢本体和电机铁壳之间连接的牢固度，且电机铁壳与电机内壳的内部嵌入有隔温件，隔温件采用气凝胶或真空绝热板具有隔热效果，有利于防止外界高温传递至电机铁壳内部对磁钢本体造成消磁影响。内部对磁钢本体造成消磁影响。内部对磁钢本体造成消磁影响。

【技术实现步骤摘要】
一种电机磁钢灌环氧树脂加固结构


[0001]本专利技术涉及电机
，具体为一种电机磁钢灌环氧树脂加固结构。

技术介绍

[0002]无刷外转子电机没有碳刷，理论上转子无需和外界有导体上的链接，在运行过程中，无刷电机的转速是靠交流电的频率决定的，所以频率越高无刷电机可以转得越快。
[0003]现有的无刷外转子电机磁钢主要使用磁钢胶水粘住在铁壳上的，或者是使用胶水加磁扣辅助固定的技术，但这两种技术都不能有效的解决电机在使用过程出现磁钢脱落的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电机磁钢灌环氧树脂加固结构，解决了上述
技术介绍
中提出现有的无刷外转子电机磁钢主要使用磁钢胶水粘住在铁壳上的，或者是使用胶水加磁扣辅助固定的技术，但这两种技术都不能有效的解决电机在使用过程出现磁钢脱落的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种电机磁钢灌环氧树脂加固结构，包括：
[0006]电机铁壳；
[0007]磁钢本体，其固定于所述电机铁壳的内壁；
[0008]环氧树脂，其设置于所述磁钢本体之间。
[0009]可选的，所述电机铁壳呈圆筒状，且磁钢本体通过环氧树脂与电机铁壳之间构成半包围结构。
[0010]可选的，所述磁钢本体呈环形状分布于电机铁壳的内表面，且磁钢本体与电机铁壳之间呈粘胶连接。
[0011]可选的，所述环氧树脂的两侧与磁钢本体的侧面相贴合，且环氧树脂的表面不凸出于磁钢本体的表面。r/>[0012]可选的，所述电机铁壳还包括：
[0013]电机内壳，其连接于所述电机铁壳的内部，所述电机内壳与所述电机铁壳之间呈活动连接；
[0014]通风管道，其开设于所述电机内壳的侧面；
[0015]延伸臂，其连接于所述通风管道靠近所述磁钢本体的一端上下部；
[0016]活动轴，其连接于所述延伸臂的内部；
[0017]引风板，其连接于所述活动轴的中部外壁；
[0018]挡板，其设置于所述通风管道的内部；
[0019]隔温件，其嵌入于所述电机铁壳与所述电机内壳的内部。
[0020]可选的，所述通风管道贯穿电机铁壳的侧面，且通风管道之间关于电机铁壳的中
轴线对称分布。
[0021]可选的，所述活动轴与延伸臂之间呈垂直状分布，且活动轴与延伸臂之间呈活动连接。
[0022]可选的，所述引风板的一端伸入通风管道的内部，且引风板通过活动轴与延伸臂、通风管道之间构成活动结构。
[0023]可选的，所述挡板与通风管道之间呈一体化结构，且挡板呈螺旋状结构。
[0024]本专利技术提供了一种电机磁钢灌环氧树脂加固结构，具备以下有益效果：
[0025]该结构可增强磁钢本体与电机铁壳之间连接的牢固度，避免磁钢本体发生脱落，且可对电机铁壳内部的气体实现流通外排，避免电机铁壳内部温度升温，同时可隔绝外部温度的传递，从而避免电机铁壳内部升温对磁钢本体产生消磁效果。
[0026]1.该电机磁钢灌环氧树脂加固结构，在磁钢本体与磁钢本体之间填充环氧树脂增加了磁钢本体与环氧树脂的接触面积，环氧树脂固化后可以有效的把磁钢本体和电机铁壳粘结在一起，防止磁钢本体出现松动脱落，有利于提高磁钢本体和电机铁壳之间连接的牢固度；
[0027]2.该电机磁钢灌环氧树脂加固结构，电机运作时电机内壳随输出轴转动，此时电机铁壳内部的气体可通过通风管道排出，有利于降低电机铁壳内部温度，且通风管道顺时针或逆时针转动时引风板受力通过活动轴偏向与转向相反的方向从而产生倾斜，在转动作用下有利于引导气流穿过通风管道内部，从而有利于适用于不同转动方向的电机；
[0028]3.该电机磁钢灌环氧树脂加固结构，通风管道的内部设置有呈螺旋状的挡板，有利于防止外界杂物沿通风管道进入到电机铁壳，且电机铁壳与电机内壳的内部嵌入有隔温件，隔温件采用气凝胶或真空绝热板具有隔热效果，有利于防止外界高温传递至电机铁壳内部对磁钢本体造成消磁影响。
附图说明
[0029]图1为本专利技术正视结构示意图；
[0030]图2为本专利技术电机铁壳侧视剖面结构示意图；
[0031]图3为本专利技术通风管道侧视剖面结构示意图。
[0032]图中：1、电机铁壳；2、磁钢本体；3、环氧树脂；4、通风管道；5、延伸臂；6、活动轴；7、引风板；8、挡板；9、隔温件；10、电机内壳。
具体实施方式
[0033]请参阅图1至图3，本专利技术提供技术方案：一种电机磁钢灌环氧树脂加固结构，包括：
[0034]电机铁壳1；
[0035]磁钢本体2，其固定于电机铁壳1的内壁；
[0036]环氧树脂3，其设置于磁钢本体2之间；
[0037]电机铁壳1呈圆筒状，且磁钢本体2通过环氧树脂3与电机铁壳1之间构成半包围结构；
[0038]磁钢本体2呈环形状分布于电机铁壳1的内表面，且磁钢本体2与电机铁壳1之间呈
粘胶连接；
[0039]环氧树脂3的两侧与磁钢本体2的侧面相贴合，且环氧树脂3的表面不凸出于磁钢本体2的表面，在磁钢本体2与磁钢本体2之间填充环氧树脂3，环氧树脂3固化后可以有效的把磁钢本体2和电机铁壳1粘结在一起，有利于提高磁钢本体2和电机铁壳1之间连接的牢固度，防止磁钢本体2发生脱落；
[0040]电机铁壳1还包括：
[0041]电机内壳10，其连接于电机铁壳1的内部，电机内壳10与电机铁壳1之间呈活动连接；
[0042]通风管道4，其开设于电机内壳10的侧面；
[0043]延伸臂5，其连接于通风管道4靠近磁钢本体2的一端上下部；
[0044]活动轴6，其连接于延伸臂5的内部；
[0045]引风板7，其连接于活动轴6的中部外壁；
[0046]挡板8，其设置于通风管道4的内部；
[0047]隔温件9，其嵌入于电机铁壳1与电机内壳10的内部；
[0048]通风管道4贯穿电机铁壳1的侧面，且通风管道4之间关于电机铁壳1的中轴线对称分布，电机内壳10与电机铁壳1活动连接，使得电机内壳10可以随电机输出轴同步转动，此时电机铁壳1内部的气体可通过通风管道4排出，有利于降低电机铁壳1内部温度；
[0049]活动轴6与延伸臂5之间呈垂直状分布，且活动轴6与延伸臂5之间呈活动连接；
[0050]引风板7的一端伸入通风管道4的内部，且引风板7通过活动轴6与延伸臂5、通风管道4之间构成活动结构，通风管道4顺时针或逆时针转动时引风板7受力通过活动轴6偏向与转向相反的方向从而产生倾斜，在转动作用下引风板7迎风有利于引导气流穿过通风管道4内部，从而有利于适用于不同转动方向的电机；
[0051]挡板8与通风管道4之间呈一体化结构，且挡板8呈螺旋状结构，通风管道4的内部设置有呈螺旋状的挡板8，保障气流通畅流动的同时有利于防止外界杂物沿通风管道4进入到电机铁壳1，且电机铁壳1与电机内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机磁钢灌环氧树脂加固结构，其特征在于，包括：电机铁壳；磁钢本体，其固定于所述电机铁壳的内壁；环氧树脂，其设置于所述磁钢本体之间。2.根据权利要求1所述的一种电机磁钢灌环氧树脂加固结构，其特征在于，所述电机铁壳呈圆筒状，且磁钢本体通过环氧树脂与电机铁壳之间构成半包围结构。3.根据权利要求1所述的一种电机磁钢灌环氧树脂加固结构，其特征在于，所述磁钢本体呈环形状分布于电机铁壳的内表面，且磁钢本体与电机铁壳之间呈粘胶连接。4.根据权利要求1所述的一种电机磁钢灌环氧树脂加固结构，其特征在于，所述环氧树脂的两侧与磁钢本体的侧面相贴合，且环氧树脂的表面不凸出于磁钢本体的表面。5.根据权利要求1所述的一种电机磁钢灌环氧树脂加固结构，其特征在于，所述电机铁壳还包括：电机内壳，其连接于所述电机铁壳的内部，所述电机内壳与所述电机铁壳之间呈活动连接；通风管道，其开设于所述电机内壳的侧面；延...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟超，
申请(专利权)人：广东翻天科技有限公司，
类型：发明
国别省市：