半圆仿木铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半圆仿木铣刀，包括铣刀刀体、刀片，所述铣刀刀体包括回转安装座、在所述回转安装座周壁上同旋向均匀布置的铣削座，所述刀片焊接在铣削座的第一侧面上，其特征在于：所述回转安装座设有贯通回转安装座上下端面的安装孔，安装孔内设旋转轴，所述旋转轴用于驱动铣刀刀体旋转铣削，所述刀片具有弯月形的铣削端刃，所述铣削座具有弯月形的排屑槽，所述铣削端刃突出于排屑槽5

【技术实现步骤摘要】
半圆仿木铣刀


[0001]本技术属于刀具
，特别是涉及半圆仿木铣刀。

技术介绍

[0002]户外家具是指在室外使用的家具，主要是桌椅类家具，适应于公园、路边、广场、阳台和泳池等场所。户外家具应具备良好的抗御气候能力和防水性，传统以实木制作的户外家具的缺点主要在于容易掉漆、开裂、腐烂、燃点低，而且，我国是个森林资源比较匮乏的国家，大量的砍伐树木会危害到国家的长远利益，因此，人们逐步转向以仿木材料来制作户外家具。仿木材料是指一类具有与木质材料外观、质感乃至物理力学强度、机械加工性能相近的的材料，如专利申请号为CN201610408516.9的专利技术申请所公开的聚苯乙烯仿柚木产品，采用改性聚苯乙烯、色料、增塑剂、阻燃剂等混合挤出制得。仿木材料具有较大的热敏感性合热膨胀系数，导热率远小于金属材料。机械加工过程中，冷却、排屑和散热困难，容易造成过热、熔敷、崩边等现象，需要合适的机加工工具，特别是对于要加工半圆形的铣削曲面，加工面积大。
[0003]另一方面，目前的铣刀与驱动轴之间通常以花键连接，以保证轴与刀同步旋转不打滑，因此需要同时在刀体与轴壁上加工合适大小的花键槽，槽的加工尺寸要求精度高，而花键槽需要在刀体的孔壁上加工，加工成本较高，而且，花键安装时两端需要定位固定，安装较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种半圆仿木铣刀，用于仿木材料的机械加工，其加工过程能对工件充分迅速排屑、散热，而且降低了加工成本、安装更为方便，以克服现有技术的不足。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种半圆仿木铣刀，包括铣刀刀体、刀片，所述铣刀刀体包括回转安装座、在所述回转安装座周壁上同旋向均匀布置的铣削座，所述刀片焊接在铣削座的第一侧面上，其特征在于：所述回转安装座设有贯通回转安装座上下端面的安装孔，安装孔内设旋转轴，所述旋转轴用于驱动铣刀刀体旋转铣削，所述刀片具有弯月形的铣削端刃，所述铣削座具有弯月形的排屑槽，所述铣削端刃突出于排屑槽5
‑
12mm，在一个或一个以上的铣削座上设置第一通孔，所述第一通孔一端开口于铣削座的第二端面、另一端开口于所述安装孔的孔壁，紧固件通过所述第一通孔将铣刀刀体与旋转轴固定连接，所述铣削座设置散热槽。
[0006]所述刀片具有一对平面端刃，所述平面端刃连接弯月形的铣削端刃的两端，所述平面端刃与安装座上下端面垂直。
[0007]所述第一通孔以安装孔为中心径向设置，所述第一通孔包括外孔段、内孔段，外孔段与内孔段连接处形成有台阶。
[0008]所述回转安装座的顶面设置安装凸台。
[0009]所述铣削座的顶面和底面设置加强突台。
[0010]所述旋转轴对应第一通孔的位置设置内凹，所述内孔段设置内螺纹，所述内螺纹与紧固件的外螺纹适配。
[0011]所述铣削座的中部设置散热槽，所述散热槽开口于排屑槽及铣削座的第二端面，所述第二端面与第一端面平行。
[0012]所述排屑槽所在的弧形表面与第一端面形成夹角C，C在110
°‑
135
°
范围内。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置散热槽、弯月形排屑槽，使得刀具在使用过程中可顺畅地将废料排走并加速铣刀冷却，散热速度较普通铣刀更快。
[0015]2、本技术的刀体与旋转轴的固定连接采用在刀体上加工通孔、镙钉穿过通孔与旋转轴连接的技术方案，由此可取消花键安装，从而减小了加工工序，简化了工序过程，使加工成本得到下降。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的铣刀立体图；
[0018]图2为本技术的铣刀俯视图；
[0019]图3为本技术的第一通孔结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图3所示，本技术为半圆仿木铣刀，包括铣刀刀体、刀片3，所述铣刀刀体包括回转安装座1、在所述回转安装座周壁上同旋向均匀布置的铣削座2，所述刀片3焊接在铣削座的第一侧面101上，所述回转安装座设有贯通回转安装座上下端面的安装孔11，安装孔内设旋转轴(图未示)，所述旋转轴用于驱动铣刀刀体旋转铣削，所述刀片具有弯月形的铣削端刃31，所述铣削座具有弯月形的排屑槽21，所述铣削端刃31突出于排屑槽5
‑
12mm，在三个铣削座上设置第一通孔23，相邻的铣削座的夹角是120
°
，所述第一通孔23一端开口于铣削座的第二端面102、另一端开口于所述安装孔11的孔壁，紧固件通过所述第一通孔23将铣刀刀体与旋转轴固定连接(图未示)，如此，可取消常用的花键连接结构，而且，呈120
°
夹角分布的三个紧固件不仅使得刀体与旋转轴同步运动，还可实现旋转轴在安装孔11内对中，使其旋转运动更加平稳可行。
[0022]所述铣削座的中部设置散热槽22，散热槽开口于排屑槽21的表壁以及铣削座的第二端面102，所述第二端面102与第一端面101平行。散热槽呈开放型结构，热气流从第二端
面、排屑槽的表壁逸出，产生扰流效果，使散热效果得到提高。
[0023]所述刀片3具有一对平面端刃32，所述平面端刃32连接弯月形的铣削端刃31的两端，而且，平面端刃32与安装座上下端面垂直，如此，可保证仿木型材的半圆面弧形搭起高度是稳定的，多余的型材可以被平面端刃32所切除。
[0024]所述第一通孔23以安装孔11为中心，径向设置，所述第一通孔23包括外孔段231、内孔段232，外孔段与内孔段连接处形成有台阶。所述旋转轴对应第一通孔23的位置设置内凹，所述内孔段232设置内螺纹，所述内螺纹与紧固件的外螺纹适配。紧固件通过螺纹配合调整其插入安装孔11的深度，紧固件可采用螺钉，螺钉的一端拧入旋转轴的内凹，从而构成防空转结构，旋转轴带动刀体一起转动。
[0025]所述回转安装座的顶面设置安装凸台12，所述铣削座的顶面和底面设置加强突台13。安装凸台12用于给定位螺母提供安装端面，旋转轴安装在铣床上，半圆仿木铣刀通过定位板、螺母夹持安装在旋转轴上。加强突台13可保证铣削座在其顶面和底面的端部具有足够的强度、防止崩裂现象。
[0026]所述排屑槽所在的弧形表面A与第一端面(同时也是刀片的表面)形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.半圆仿木铣刀，包括铣刀刀体、刀片，所述铣刀刀体包括回转安装座、在所述回转安装座周壁上同旋向均匀布置的铣削座，所述刀片焊接在铣削座的第一侧面上，其特征在于：所述回转安装座设有贯通回转安装座上下端面的安装孔，安装孔内设旋转轴，所述旋转轴用于驱动铣刀刀体旋转铣削，所述刀片具有弯月形的铣削端刃，所述铣削座具有弯月形的排屑槽，所述铣削端刃突出于排屑槽5
‑
12mm，在一个或一个以上的铣削座上设置第一通孔，所述第一通孔一端开口于铣削座的第二端面、另一端开口于所述安装孔的孔壁，紧固件通过所述第一通孔将铣刀刀体与旋转轴固定连接，所述铣削座设置散热槽。2.根据权利要求1所述的半圆仿木铣刀，其特征在于：所述刀片具有一对平面端刃，所述平面端刃连接弯月形的铣削端刃的两端，所述平面端刃与安装座上下端面垂直。3.根据权利要求1或2所述的半圆仿木铣刀，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭升，朱宇洵，
申请(专利权)人：广东顺德博舍环保家具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：