一种磁瓦加工用磨削工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁瓦加工用磨削工装，涉及磁瓦加工技术领域，而本实用新型专利技术包括安装箱，安装箱内对称安装有安装板，安装板的上表面固定安装有电机，电机的一端固定安装有连接块，连接块内可拆卸安装有倒角砂轮，本实用新型专利技术中通过卡块和夹板的配合对倒角砂轮进行限位，使倒角砂轮能够自由拆卸，方便对倒角砂轮进行更换，且使用双向螺杆带动电机移动，从而带动倒角砂轮移动，使倒角砂轮能够对不同尺寸的磁瓦进行打磨，本实用新型专利技术中通过螺母带动限位块移动对磁瓦进行限位，从而可以根据不同磁瓦的尺寸进行调节，方便日常使用，且使用气缸带动固定板上下移动，从而带动磁瓦上下移动，使磁瓦打磨的更加充分。使磁瓦打磨的更加充分。使磁瓦打磨的更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种磁瓦加工用磨削工装


[0001]本技术涉及磁瓦加工
，具体为一种磁瓦加工用磨削工装。

技术介绍

[0002]磁瓦是一种永磁电机上的瓦状磁铁，根据原材料的不同可以分为三大类，分别是：铁氧体磁瓦、钕铁硼磁瓦、铝镍钴磁铁，由于磁瓦是弧形的，从而在生产的过程中需要对磁瓦进行打磨，使其保持光滑。
[0003]申请号为“CN201320886729.4”的专利中公开了一种瓦型磁体外圆弧面四棱角倒角磨削工装，包括机架，机架上设有升降导轨机构和用于磨削瓦型磁体外圆弧面四棱角的两个倒角砂轮，升降导轨机构包括升降导轨和用于驱动升降导轨上下移动的升降机构，升降导轨的上方设有用于压住瓦形磁体的压板；两个倒角砂轮分别位于升降导轨机构两端的上方，倒角砂轮的轴线水平设置并与升降导轨垂直，且倒角砂轮的两端分别设有径向向外延伸并用于磨削磁体外圆弧面棱角的环形砂轮。本技术的瓦型磁体外圆弧面四棱角倒角磨削工装能够一次性完成瓦型磁体外圆弧的四棱角倒角，不仅能够提高加工效率，而且能够提高磨削精度。但是倒角砂轮在长时间的打磨过程中，倒角砂轮会产生磨损，需要对其进行更换，其倒角砂轮为固定安装，不方便对倒角砂轮进行更换，且其不能够根据不同磁瓦的尺寸进行调节，不方便日常使用，针对上述问题，专利技术人提出一种磁瓦加工用磨削工装用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决倒角砂轮不方便更换和限位块不能够根据不同磁瓦的尺寸进行调节的不能够根据问题；本技术的目的在于提供一种磁瓦加工用磨削工装。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种磁瓦加工用磨削工装，包括安装箱，安装箱内对称开设有滑槽，安装板的两侧固定安装有滑条，滑条滑动在滑槽内，安装箱的侧面转动安装有双向螺杆，双向螺杆上螺纹连接有两块安装板，且双向螺杆的一端插设在安装箱内，安装箱内对称安装有安装板，安装板的上表面固定安装有电机，电机的一端固定安装有连接块，连接块内对称安装有夹板，夹板的两侧固定安装有限位板，限位板滑动在连接块内，夹板相对侧面和连接杆的外表面活动接触，且夹板的靠近安装箱的侧面和卡块远离安装箱的侧面活动接触，连接块内可拆卸安装有倒角砂轮，倒角砂轮靠近安装箱的侧面固定连接有连接杆，连接杆的外表面对称安装有卡块，卡块滑动卡设在连接块内；安装箱内滑动安装有固定板，固定板远离安装箱的侧面转动安装有螺母，限位块的下表面固定安装有滑板，滑板滑动在固定板内，螺母上螺纹连接有滑板，且螺母的一端插设在固定板内，固定板的一端贯穿安装箱，安装箱内固定安装有气缸，气缸的一端固定连接在固定板上，固定板的两侧固定安装有滑块，安装箱内对称开设有升降槽，滑块滑动在升降槽内，固定板的上表面固定安装有固定块，固定块靠近安装箱的侧面活动接触有限位块。
[0006]将磁瓦放置在固定板上，转动螺母带动限位块移动对磁瓦进行限位，从而可以根
据不同磁瓦的尺寸进行调节，且通过夹板和卡块的配合对倒角砂轮进行限位，方便对倒角砂轮进行拆卸和更换，在转动双向螺杆带动电机向中间移动，从而带动倒角砂轮向中间移动，使倒角砂轮和磁瓦的两侧相接触，打开电机带动倒角砂轮转动对磁瓦进行打磨，再打开气缸带动磁瓦上下移动，使磁瓦打磨的更加充分。
[0007]优选地，连接块的侧面转动安装有转杆，转杆的外表面固定安装有两个第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的下表面固定安装有双头螺杆，双头螺杆上螺纹连接有两块限位板，且双头螺杆转动设置在连接块内，通过转杆的转动带动夹板移动，使夹板相对的侧面和连接杆相接触，且使夹板靠近安装箱的侧面和卡块远离安装箱的侧面相接触，对倒角砂轮进行限位。
[0008]优选地，安装箱靠近倒角砂轮的侧面活动接触有储存箱，储存箱的下表面固定安装有万向轮，通过万向轮方便对储存箱进行移动，使储存箱移动到固定板的正下方对打磨时产生的废屑进行收集。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]1、本技术中通过卡块和夹板的配合对倒角砂轮进行限位，使倒角砂轮能够自由拆卸，方便对倒角砂轮进行更换，且使用双向螺杆带动电机移动，从而带动倒角砂轮移动，使倒角砂轮能够对不同尺寸的磁瓦进行打磨。
[0011]2、本技术中通过螺母带动限位块移动对磁瓦进行限位，从而可以根据不同磁瓦的尺寸进行调节，方便日常使用，且使用气缸带动固定板上下移动，从而带动磁瓦上下移动，使磁瓦打磨的更加充分。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术整体结构示意图。
[0014]图2为本技术安装箱剖面结构示意图。
[0015]图3为本技术连接块剖面结构示意图。
[0016]图4为本技术固定板剖面结构示意图。
[0017]图中：1、安装箱；11、安装板；12、电机；13、滑条；14、滑槽；15、双向螺杆；16、气缸；17、升降槽；2、固定板；21、滑块；22、固定块；23、限位块；24、滑板；25、螺母；3、连接块；31、转杆；32、第一锥齿轮；33、第二锥齿轮；34、双头螺杆；35、夹板；36、限位板；37、倒角砂轮；38、连接杆；39、卡块；4、储存箱；41、万向轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种磁瓦加工用磨削工装，包括安装箱1，安装箱1内对称安装有安装板11，安装板11的上表面固定安装有电机12，用来带动倒角砂轮37转动，在使用时，打开电机12，通过电机12带动连接块3转动，通过连接块3的转动带动倒角砂轮37转动，从而可以带动倒角砂轮37转动，电机12的一端固定安装有连接块3，连接块3内可拆卸安装有倒角砂轮37；安装箱1内滑动安装有固定板2，用来对放置磁瓦，固定板2的一端贯穿安装箱1，安装箱1用来安装电机12和气缸16，固定板2的上表面固定安装有固定块22，固定块22靠近安装箱1的侧面活动接触有限位块23。
[0020]倒角砂轮37靠近安装箱1的侧面固定连接有连接杆38，连接杆38的外表面对称安装有卡块39，用来带动倒角砂轮37转动，连接块3内对称开设有卡槽，卡块39活动卡设在卡槽内，当卡块39卡设在卡槽内时，倒角砂轮37可以随着连接块3的转动而转动，当卡块39脱离卡槽内时，倒角砂轮37无法随着连接块3的转动而转动，从而可以带动倒角砂轮3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁瓦加工用磨削工装，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)内对称安装有安装板(11)，所述安装板(11)的上表面固定安装有电机(12)，所述电机(12)的一端固定安装有连接块(3)，所述连接块(3)内可拆卸安装有倒角砂轮(37)；所述安装箱(1)内滑动安装有固定板(2)，所述固定板(2)的一端贯穿安装箱(1)，所述固定板(2)的上表面固定安装有固定块(22)，所述固定块(22)靠近安装箱(1)的侧面活动接触有限位块(23)。2.如权利要求1所述的一种磁瓦加工用磨削工装，其特征在于，所述倒角砂轮(37)靠近安装箱(1)的侧面固定连接有连接杆(38)，所述连接杆(38)的外表面对称安装有卡块(39)，所述卡块(39)滑动卡设在连接块(3)内。3.如权利要求1所述的一种磁瓦加工用磨削工装，其特征在于，所述连接块(3)内对称安装有夹板(35)，所述夹板(35)的两侧固定安装有限位板(36)，所述限位板(36)滑动在连接块(3)内，所述夹板(35)相对侧面和连接杆(38)的外表面活动接触，且夹板(35)的靠近安装箱(1)的侧面和卡块(39)远离安装箱(1)的侧面活动接触。4.如权利要求1所述的一种磁瓦加工用磨削工装，其特征在于，所述连接块(3)的侧面转动安装有转杆(31)，所述转杆(31)的外表面固定安装有两个第一锥齿轮(32)，所述第一锥齿轮(32)啮合连接有第二锥齿轮(33)，所述第二锥齿轮(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东，
申请(专利权)人：马鞍山市鑫洋永磁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：