一种锥形齿轮打磨器制造技术

技术编号:35277094 阅读:30 留言:0更新日期:2022-10-19 11:12
本实用新型专利技术公开了一种锥形齿轮打磨器,涉及机械设备领域,该锥形齿轮打磨器包括圆盘形的底座,底座的底部和顶部中心处分别垂直设有杆状的固定柄和安装插杆,固定柄和安装插杆同轴,安装插杆外套有一侧筒状的柔性套,柔性套外部套有芯部打磨柱和端面打磨片,端面打磨片与底座贴合且通过若干对相互螺纹配合的螺钉和螺母固定连接。该锥形齿轮打磨器可以一次性将锥形齿轮面积最大的内壁和底部端面打磨好,操作简单方便,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种锥形齿轮打磨器


[0001]本技术涉及机械设备领域,具体来说涉及一种锥形齿轮打磨器。

技术介绍

[0002]锥形齿轮也称为伞齿轮或锥齿轮。锥形齿轮用于相交轴间的传动。与柱形齿轮相比,能够改变传动方向。锥形齿轮主要用于两轴相交的传动,两轴间的夹角通常为90
°
,也可以小于90
°
。锥形齿轮一般在锥齿刨等专门机床上加工,在缺少锥齿轮专用机床的情况下,可在铣床上用锥齿轮铣刀加工,其采用的是成形刀具和分度装置在铣床上进行加工。锥形齿轮在加工成型后需要打磨抛光,现有的打磨设备比较传统,无法一次性将锥形齿轮面积最大的内壁和底部端面打磨好,使用起来非常费力和麻烦,操作不够方便。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种锥形齿轮打磨器,可以一次性将锥形齿轮面积最大的内壁和底部端面打磨好,操作简单方便,实用性强。
[0004]为实现上述目的,本技术提供以下的技术方案:
[0005]该锥形齿轮打磨器包括圆盘形的底座,底座的底部和顶部中心处分别垂直设有杆状的固定柄和安装插杆,固定柄和安装插杆同轴,安装插杆外套有一侧筒状的柔性套,柔性套外部套有芯部打磨柱和端面打磨片,端面打磨片与底座贴合且通过若干对相互螺纹配合的螺钉和螺母固定连接。
[0006]作为本技术方案的进一步优化,所述芯部打磨柱和端面打磨片均将微细的氧化铝或碳化硅磨粒植于高强度聚酯薄膜上制造而成,且芯部打磨柱和端面打磨片为整体结构。
[0007]作为本技术方案的进一步优化,所述底座、固定柄、安装插杆均由不锈钢制造,底座、固定柄、安装插杆均为整体结构。
[0008]作为本技术方案的进一步优化,所述柔性套由橡胶材料制造,柔性套通过高强度粘结剂与芯部打磨柱和端面打磨片内的让位孔内壁粘结固定,柔性套与安装插杆过盈配合。
[0009]作为本技术方案的进一步优化,所述螺钉和螺母均由不锈钢制造,螺钉和螺母均为GB标准件。
[0010]采用以上技术方案的有益效果是:该锥形齿轮打磨器在使用时可以用联轴器将固定柄与电机的输出转轴同轴固定连接,打开电机带动该锥形齿轮打磨器旋转起来。然后将锥形齿轮套住芯部打磨柱和端面打磨片,通过旋转的芯部打磨柱和端面打磨片分别对锥形齿轮的内壁和底面进行打磨抛光,工作效率非常高。该锥形齿轮打磨器可以一次性将锥形齿轮面积最大的内壁和底部端面打磨好,操作简单方便,实用性强。
附图说明
[0011]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
[0012]图1是本技术锥形齿轮打磨器的结构示意图;
[0013]图2是本技术锥形齿轮打磨器的结构剖视图。
[0014]其中,1—芯部打磨柱、2—端面打磨片、3—底座、4—固定柄、5—安装插杆、6—柔性套、7—螺钉、8—螺母。
具体实施方式
[0015]下面结合附图详细说明本技术锥形齿轮打磨器的优选实施方式。
[0016]图1和图2出示本技术锥形齿轮打磨器的具体实施方式:
[0017]结合图1和图2,该锥形齿轮打磨器包括圆盘形的底座3,底座3的底部和顶部中心处分别垂直设有杆状的固定柄4和安装插杆5,固定柄4 和安装插杆5同轴,安装插杆5外套有一侧筒状的柔性套6,柔性套6外部套有芯部打磨柱1和端面打磨片2,端面打磨片2与底座3贴合且通过若干对相互螺纹配合的螺钉7和螺母8固定连接。
[0018]芯部打磨柱1和端面打磨片2均将微细的氧化铝或碳化硅磨粒植于高强度聚酯薄膜上制造而成,坚固耐用,摩擦系数大,打磨抛光效果好,且芯部打磨柱1和端面打磨片2为整体结构。底座3、固定柄4、安装插杆5 均由不锈钢制造,坚固耐用,且耐腐蚀性能良好,底座3、固定柄4、安装插杆5均为整体结构。柔性套6由橡胶材料制造,弹性良好,摩擦系数大,柔性套6通过高强度粘结剂与芯部打磨柱1和端面打磨片2内的让位孔内壁粘结固定,柔性套6与安装插杆5过盈配合。螺钉7和螺母8均由不锈钢制造,螺钉7和螺母8均为GB标准件,价格便宜,可替代性高,可以通过拆卸螺钉7和螺母8来更换新的芯部打磨柱1和端面打磨片2。
[0019]该锥形齿轮打磨器在使用时可以用联轴器将固定柄4与电机的输出转轴同轴固定连接,打开电机带动该锥形齿轮打磨器旋转起来。然后将锥形齿轮套住芯部打磨柱1和端面打磨片2,通过旋转的芯部打磨柱1和端面打磨片2分别对锥形齿轮的内壁和底面进行打磨抛光,工作效率非常高。该锥形齿轮打磨器可以一次性将锥形齿轮面积最大的内壁和底部端面打磨好,操作简单方便,实用性强。
[0020]以上的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥形齿轮打磨器,其特征在于:所述锥形齿轮打磨器包括圆盘形的底座(3),底座(3)的底部和顶部中心处分别垂直设有杆状的固定柄(4)和安装插杆(5),固定柄(4)和安装插杆(5)同轴,安装插杆(5)外套有一侧筒状的柔性套(6),柔性套(6)外部套有芯部打磨柱(1)和端面打磨片(2),端面打磨片(2)与底座(3)贴合且通过若干对相互螺纹配合的螺钉(7)和螺母(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的锥形齿轮打磨器,其特征在于:所述芯部打磨柱(1)和端面打磨片(2)均将微细的氧化铝或碳化硅磨粒植于高强度聚酯薄膜上制造而成,且芯部打磨柱(1)和端...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨成田亚平张峰杨江辉王瑞邦张永永
申请(专利权)人:兰州交通大学
类型:新型
国别省市:

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