一种便于快速包装的汤圆生产加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及汤圆生产加工技术领域，具体为一种便于快速包装的汤圆生产加工设备，包括汤圆生产设备本体，汤圆生产设备本体包括底板及位于底板上方的出料机构，出料机构一侧设有包装机构，当重量传感器感应到置物板上的汤圆达到包装一件成品汤圆的质量时，会发送信号给PLC控制器，PLC控制器控制气缸将放料板闭合从而阻止出料板上的汤圆继续进入置物板上，然后PLC控制器启动电机，通过电机、丝杆与滑块之间的配合使得升降板竖直向下移动，接着PLC控制器启动电动缸，通过电动缸活塞杆推动推料板向升降板方向水平移动，从而将置物板上的汤圆推出置物板至用于包装汤圆的包装袋中，从实现了汤圆的快速包装。了汤圆的快速包装。了汤圆的快速包装。

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速包装的汤圆生产加工设备


[0001]本技术涉及汤圆生产加工
，具体为一种便于快速包装的汤圆生产加工设备。

技术介绍

[0002]汤圆，是中国的传统节日元宵节所最具有特色的食物。制作汤圆的传统工艺是通过人工将汤圆包好然后进行包装，极大地提高了生产汤圆的人工成本。
[0003]公开号为CN216229556U的专利公开了一种便于快速成型的汤圆加工设备，包括加工仓，加工仓的顶部设置有加料槽，加工仓的一侧设置有下料架，下料架的外侧底部设置有放置台，加工仓的内部位于加料槽的下方设置有两个挤压辊轴，挤压辊轴之间的下方设置有搓圆辊轴，搓圆辊轴与挤压辊轴之间的一侧设置有切料机构，加工仓的内部位于搓圆辊轴与下料架之间安装有滑板，搓圆辊轴的表面开设有若干搓圆槽。
[0004]虽然该技术方案能够达到可连续进行汤圆加工以及保证汤圆快速成型的效果，但是该技术方案未设置可快速包装汤圆的机构，从而降低了汤圆的出厂效率，鉴于此，我们提出一种便于快速包装的汤圆生产加工设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于快速包装的汤圆生产加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种便于快速包装的汤圆生产加工设备，包括汤圆生产设备本体，所述汤圆生产设备本体包括底板及位于所述底板上方的出料机构，所述出料机构一侧设有包装机构，所述出料机构包括出料板，所述出料板两侧均设有挡板，两个所述挡板底端均通过合页铰接有放料板，所述放料板下方安装有气缸，所述包装机构包括置物板，所述置物板底部安装有重量传感器，所述置物板前后两端分别设有升降板及推料板，所述推料板后端面设有电动缸，所述汤圆生产设备本体内部设有PLC控制器。
[0008]作为优选的一种技术方案，所述挡板一侧固定安装有呈L型结构的支撑板，所述气缸活塞杆一端与放料板底面铰接，所述气缸缸体一端与支撑板内侧表面铰接。
[0009]作为优选的一种技术方案，所述重量传感器一侧设有固定安装于置物板底部的开槽板，所述开槽板内部开设有滑槽，所述滑槽内部设有丝杆，所述丝杆底端同轴连接有电机，所述升降板靠近置物板一侧表面安装有与滑槽滑动连接的滑块，所述丝杆与滑块螺纹连接。
[0010]作为优选的一种技术方案，所述开槽板底面开设有供电机输出轴穿过的通孔，所述通孔与滑槽内部相连通。
[0011]作为优选的一种技术方案，所述重量传感器下方设有固定板，所述固定板远离重量传感器一端顶面与底板底面焊接固定。
[0012]作为优选的一种技术方案，所述滑块位于滑槽内的一端为滑动端，且滑动端与滑槽均呈T型结构。
[0013]作为优选的一种技术方案，所述气缸、所述电动缸、所述电机、所述重量传感器均通过信号线与PLC控制器信号连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术设置了可控制汤圆出料量的出料机构，在挡板底部设置了与其通过合页铰接的放料板，同时放料板底板安装有气缸，从汤圆生产设备本体生产出来的汤圆顺着出料板向下滑入至置物板上方，通过两个气缸活塞杆可以控制两个放料板打开或者闭合，从而实现控制出料板上的汤圆进入置物板上或者阻止汤圆进入置物板上；
[0016]2、本技术设置了包装机构，在包装机构中的置物板底面安装有重量传感器，当重量传感器感应到置物板上的汤圆达到包装一件成品汤圆的质量时，会发送信号给PLC控制器，PLC控制器控制气缸将放料板闭合从而阻止出料板上的汤圆继续进入置物板上，然后PLC控制器启动电机，通过电机、丝杆与滑块之间的配合使得升降板竖直向下移动，接着PLC控制器启动电动缸，通过电动缸活塞杆推动推料板向升降板方向水平移动，从而将置物板上的汤圆推出置物板至用于包装汤圆的包装袋中，从实现了汤圆的快速包装。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中的出料机构及包装机构装配示意图；
[0019]图3为本技术中的局部结构示意图一；
[0020]图4为本技术中的包装机构结构示意图；
[0021]图5为本技术中的局部结构示意图二；
[0022]图6为本技术中局部的结构示意图三。
[0023]图中：1、汤圆生产设备本体；2、底板；21、安装槽；3、出料机构；31、出料板；32、挡板；33、放料板；34、支撑板；35、气缸；4、包装机构；41、置物板；42、推料板；43、升降板；431、滑块；44、电动缸；45、开槽板；451、滑槽；46、电机；47、重量传感器；48、固定板；49、丝杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种便于快速包装的汤圆生产加工设备，包括汤圆生产设备本体1，汤圆生产设备本体1包括底板2及位于底板2上方的出料机构3，出料机构3一侧设有包装机构4，出料机构3包括出料板31，出料板31两侧均设有挡板32，出料板31与挡板32为一体成型结构结构，且挡板32的长度小于出料板31的长度，两个挡板32底端均通过合页铰接有放料板33，放料板33下方安装有气缸35，包装机构4包括置物板41，置物板41底部安装有重量传感器47，置物板41前后两端分别设有升降板43及推料板42，推料板42后端面设有电动缸44，底板2表面开设有用于安装电动缸44缸体的安装槽21，电动缸44活塞杆一端与推料板42后端面固定连接，汤圆生产设备本体1内部设有PLC控制器。
[0029]本实施例中，挡板32一侧固定安装有呈L型结构的支撑板34，气缸35活塞杆一端与放料板33底面铰接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于快速包装的汤圆生产加工设备，包括汤圆生产设备本体(1)，所述汤圆生产设备本体(1)包括底板(2)及位于所述底板(2)上方的出料机构(3)，所述出料机构(3)一侧设有包装机构(4)，其特征在于：所述出料机构(3)包括出料板(31)，所述出料板(31)两侧均设有挡板(32)，两个所述挡板(32)底端均通过合页铰接有放料板(33)，所述放料板(33)下方安装有气缸(35)，所述包装机构(4)包括置物板(41)，所述置物板(41)底部安装有重量传感器(47)，所述置物板(41)前后两端分别设有升降板(43)及推料板(42)，所述推料板(42)后端面设有电动缸(44)，所述汤圆生产设备本体(1)内部设有PLC控制器。2.根据权利要求1所述的便于快速包装的汤圆生产加工设备，其特征在于：所述挡板(32)一侧固定安装有呈L型结构的支撑板(34)，所述气缸(35)活塞杆一端与放料板(33)底面铰接，所述气缸(35)缸体一端与支撑板(34)内侧表面铰接。3.根据权利要求1所述的便于快速包装的汤圆生产加工设备，其特征在于：所述重量传感器(47)一侧设有固定安装于置物板(41)底部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方跃杭，林选克，邵晓敏，
申请(专利权)人：温州快鹿集团有限公司，
类型：新型
国别省市：