机械加工定位设备制造技术

本申请提出一种机械加工定位设备，包括工作台；两个杆体，两个杆体分别设置在工作台上；固定组件，固定组件设置在两个杆体上；固定组件包括第一移动装置、第二移动装置、限位圆环、第一转动杆、第二转动杆、驱动组件和多个移动夹持装置，其中，第一移动装置和第二移动装置分别设置在两个杆体上，限位圆环通过第一转动杆与第一移动装置连接，限位圆环通过第二转动杆与第二移动装置连接，多个移动夹持装置分别设置在限位圆环上，驱动组件设置在第一移动装置上，且驱动组件与第一转动杆相连。由此，能够对工件进行稳固的夹持定位，提高工件成品率，同时在加工过程中可便捷的调整工件位置，提高工件加工效率。工件加工效率。工件加工效率。

【技术实现步骤摘要】
机械加工定位设备


[0001]本申请涉及履带生产检测设备
，尤其涉及一种机械加工定位设备。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，不论是哪一种加工方式，对于材料的定位都极为重要，如果材料的定位不做好，在加工时，可能会导致材料报废。
[0003]相关技术中使用的机械加工定位设备的夹持效果不佳，在加工过程中容易发生松动，影响工件成品率，同时，在加工过程中无法便捷的控制工件转动，也无法使工件倾斜到一定的角度进行加工，影响加工效率。

技术实现思路

[0004]本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
[0005]为此，本申请的第一个目的在于提出一种机械加工定位设备，能够对工件进行稳固的夹持定位，提高工件成品率，同时在加工过程中可便捷的调整工件位置，提高工件加工效率。
[0006]为达到上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种机械加工定位设备，包括：工作台；两个杆体，两个所述杆体分别设置在所述工作台上；固定组件，所述固定组件设置在两个所述杆体上；所述固定组件包括：第一移动装置、第二移动装置、限位圆环、第一转动杆、第二转动杆、驱动组件和多个移动夹持装置，其中，所述第一移动装置和所述第二移动装置分别设置在两个所述杆体上，所述限位圆环通过第一转动杆与所述第一移动装置连接，所述限位圆环通过第二转动杆与所述第二移动装置连接，多个所述移动夹持装置分别设置在所述限位圆环上，所述驱动组件设置在所述第一移动装置上，且所述驱动组件与所述第一转动杆相连；所述第一移动装置包括：第一管体和第一电磁铁管，其中，所述第一电磁铁管设置在所述第一管体内，且所述第一管体与所述杆体滑动连接；所述驱动组件，用于驱动所述限位圆环进行旋转，以控制所述限位圆环到达预设倾斜角度；所述移动夹持装置，用于对待加工工件进行夹持固定，并控制所述待加工工件转动；所述第一移动装置和所述第二移动装置，用于调节所述移动夹持装置的工作位置。
[0007]本申请实施例的机械加工定位设备，能够对工件进行稳固的夹持定位，提高工件成品率，同时在加工过程中可便捷的调整工件位置，提高工件加工效率。
[0008]另外，根据本申请上述实施例提出的机械加工定位设备还可以具有如下附加的技术特征：
[0009]在本申请的一个实施例中，所述移动夹持装置包括：第二管体、第二电磁铁管、电动伸缩杆和夹持板，其中，所述第二电磁铁管设置在所述第二管体内壁，且所述第二电磁铁管与所述限位圆环滑动连接，所述电动伸缩杆设置在所述限位圆环的侧壁上，所述夹持板的一侧与所述电动伸缩杆的输出端相连。
[0010]在本申请的一个实施例中，上述机械加工定位设备还包括：防滑板，所述防滑板可拆卸设置在所述夹持板的另一侧上。
[0011]在本申请的一个实施例中，所述限位圆环上开设有限位滑槽，所述第二电磁铁管内壁设置有限位滑块，所述限位滑块与所述限位滑槽滑动连接。
[0012]在本申请的一个实施例中，所述驱动组件包括：驱动装置、主动轮和从动轮，其中，所述第一管体内开设有空腔，所述驱动装置设置在所述空腔内，且所述主动轮设置在所述驱动装置的驱动端上，所述从动轮设置在所述第一转动杆的侧壁上，且所述主动轮与所述从动轮通过轮齿相互啮合。
[0013]在本申请的一个实施例中，上述机械加工定位设备还包括：减速箱，其中，所述驱动装置的驱动端与减速箱的输入端连接，所述减速箱的输出端构成所述驱动装置的驱动端。
[0014]在本申请的一个实施例中，所述杆体的一端上开设有螺纹槽，所述杆体的另一端设置有螺杆，所述螺杆与所述工作台通过螺纹可拆卸连，且所述螺杆与所述螺纹槽通过螺纹可拆卸连接。
[0015]在本申请的一个实施例中，所述固定组件在所述杆体上设有至少一个。
[0016]在本申请的一个实施例中，上述机械加工定位设备还包括：安装座、多个位置传感器、多个定位板体、控制面板和语音警报器，多个所述位置传感器和多个所述定位板体一一对应，其中，所述安装座安装在所述工作台上，多个所述位置传感器分别可拆卸设置在所述安装座上，每个所述第一管体上分别设置有所述定位板体，所述控制面板设置在所述工作台上，所述语音警报器设置在所述控制面板上；所述位置传感器，用于感应对应定位板体的位置，以定位固定组件的位置；所述控制器，用于对所述安装座、多个所述位置传感器和所述语音警报器分别控制。
[0017]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0018]本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为根据本申请一个实施例的机械加工定位设备的结构示意图；
[0020]图2为根据本申请一个实施例的机械加工定位设备的剖视结构示意图；
[0021]图3为根据本申请另一个实施例的机械加工定位设备的剖视结构示意图；
[0022]图4为根据本申请一个实施例的两个固定组件的连接结构示意图；
[0023]图5为根据本申请一个实施例的A部位的局部放大图。
[0024]如图所示：1、工作台，2、杆体，3、固定组件，31、第一移动装置，311、第一管体，312、第一电磁铁管，32、第二移动装置，33、限位圆环，34、第一转动杆，35、第二转动杆，36、驱动组件，361、驱动装置，362、主动轮，363、从动轮，37、移动夹持装置，371、第二管体，372、第二电磁铁管，373、电动伸缩杆，374、夹持板，4、防滑板，5、限位滑槽，6、限位滑块，7、空腔，8、减速箱，9、螺纹槽，10、螺杆，11、安装座，12、位置传感器，13、定位板体，14、控制面板，15、语音警报器。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0026]下面参照附图描述本申请实施例的机械加工定位设备。
[0027]本申请实施例提供的机械加工定位设备，可应用在对待加工工件(例如：方体工件、三棱体工件等)进行夹持固定，以方便后续的加工工艺，且机械加工定位设备可根据相关人员的身高、加工设备的加工的位置等条件放置在合适的工作位置上。
[0028]图1为根据本申请一个实施例的机械加工定位设备的结构示意图。
[0029]如图1所示，本申请实施例的机械加工定位设备，可包括：工作台1、两个杆体2和固定组件3。
[0030]其中，两个杆体2分别设置在工作台1上，固定组件3设置在两个杆体2上；
[0031]需要说明的是，该实施例中的固定组件3可与两个杆体2分别滑动连接，通过调节固定组件3的位置达到最好的夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工定位设备，其特征在于，包括：工作台；两个杆体，两个所述杆体分别设置在所述工作台上；固定组件，所述固定组件设置在两个所述杆体上；所述固定组件包括：第一移动装置、第二移动装置、限位圆环、第一转动杆、第二转动杆、驱动组件和多个移动夹持装置，其中，所述第一移动装置和所述第二移动装置分别设置在两个所述杆体上，所述限位圆环通过第一转动杆与所述第一移动装置连接，所述限位圆环通过第二转动杆与所述第二移动装置连接，多个所述移动夹持装置分别设置在所述限位圆环上，所述驱动组件设置在所述第一移动装置上，且所述驱动组件与所述第一转动杆相连；所述第一移动装置包括：第一管体和第一电磁铁管，其中，所述第一电磁铁管设置在所述第一管体内，且所述第一管体与所述杆体滑动连接；所述驱动组件，用于驱动所述限位圆环进行旋转，以控制所述限位圆环到达预设倾斜角度；所述移动夹持装置，用于对待加工工件进行夹持固定，并控制所述待加工工件转动；所述第一移动装置和所述第二移动装置，用于调节所述移动夹持装置的工作位置。2.根据权利要求1所述的机械加工定位设备，其特征在于，所述移动夹持装置包括：第二管体、第二电磁铁管、电动伸缩杆和夹持板，其中，所述第二电磁铁管设置在所述第二管体内壁，且所述第二电磁铁管与所述限位圆环滑动连接，所述电动伸缩杆设置在所述限位圆环的侧壁上，所述夹持板的一侧与所述电动伸缩杆的输出端相连。3.根据权利要求2所述的机械加工定位设备，其特征在于，还包括：防滑板，所述防滑板可拆卸设置在所述夹持板的另一侧上。4.根据权利要求2所述的机械加工定位设备，其特征在于，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚圣瑾，姚恒天，张鹃，魏建峰，张来顺，
申请(专利权)人：徐州倍福特机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：