本发明专利技术涉及一种泵壳端面加工装置及加工方法，该泵壳端面加工装置包括定位盘，所述定位盘设置有螺钉孔，所述定位盘通过内六角螺钉和T型丝母一固定在工作台的上表面，所述泵体放置在定位盘上，所述定位盘的内孔为空心结构，定位盘的内孔处穿过有螺杆一，螺杆一拧在工作台的T形槽内的T型丝母一中，通过螺杆一固定泵体和泵盖的压板一。本发明专利技术提供一种泵壳端面加工装置及加工方法，本发明专利技术装置结构简单，使用方便，工作人员使用本发明专利技术装置能够很快的确定定位盘的中心坐标，进而确定泵壳和泵体的安装及确定工件的中心位置；本发明专利技术提供一种泵壳端面加工方法，本发明专利技术用定位盘定位的加工方法，将定位盘固定在工作台上之后，快速确定工件的中心位置。件的中心位置。件的中心位置。
【技术实现步骤摘要】
一种泵壳端面加工装置及加工方法
[0001]本专利技术涉及机械加工
，特别涉及一种泵壳端面加工装置及加工方法。
技术介绍
[0002]渣浆泵主要适用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。渣浆泵按不同原则分为单级/多级、单吸/双吸、悬臂、卧式/立式以及泵壳水平中开/垂直结合等型式，基本结构由叶轮、泵壳、泵轴、轴承及托架组成，动力包括电动机，对轮或胶带轮联轴器等，耐磨件还包括衬板轴套等，密封件包括轴封、副叶轮等，支撑件包括支架等，当叶轮快速转动时，叶片促使介质很快旋转，旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出，泵内的介质被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域，介质在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进料管内。
[0003]现有的渣浆泵双泵壳泵体、泵盖加工胎具主要有泵体定位盘、胎具加强筋、厚壁管、泵盖定位盘构成。加强筋与泵体定位盘和泵盖定位盘焊接到一起，厚壁管焊接到泵体定位盘和泵盖定位盘的中心位置。
[0004]目前渣浆泵的泵壳的加工方法是：直接将泵壳放置在加工中心工作台上，没有定位装置，工件中心位置不确定，依靠毛坯表面找正工件，加工尺寸存在很大误差，受毛坯质量影响严重。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术中在加工渣浆泵的泵壳时，直接将泵壳放置在加工中心工作台上，没有定位装置，工件中心位置不确定，依靠毛坯表面找正工件，加工尺寸存在很大误差，受毛坯质量影响严重的问题，本专利技术提供一种泵壳端面加工装置及加工方法，本专利技术用定位盘定位的加工方法，将定位盘固定在工作台上之后，通过定位盘外圆坐标找到定位盘的中心坐标，标记下中心坐标后，更换另外工件之后，可以快速确定工件的中心位置，节约时间。
[0006]为了解决上述技术问题，一方面，本专利技术采用如下技术方案：一种泵壳端面加工装置，包括定位盘，所述定位盘设置有螺钉孔，所述定位盘通过内六角螺钉和T型丝母一固定在工作台的上表面，所述泵体放置在定位盘上，所述定位盘的内孔为空心结构，所述定位盘的内孔处穿过有螺杆一，螺杆一拧在工作台的T形槽内的T型丝母一中，通过螺杆一固定泵体和泵盖的压板一。
[0007]通过上述技术方案，泵壳端面加工装置，结构简单，本专利技术将定位盘固定在工作台上之后，通过定位盘外圆坐标找到定位盘的中心坐标，标记下中心坐标后，更换另外工件之后，可以快速确定工件的中心位置，节约时间。
[0008]进一步，所述泵体和泵盖四周采用压板一压住。
[0009]进一步，所述泵盖的顶部设置有压板一，所述压板一穿过螺杆一。
[0010]通过上述技术方案，压板一用于压住工件。
[0011]进一步，所述泵盖位于泵体的上端，所述泵体和泵盖通过螺栓连接。
[0012]通过上述技术方案，泵体和泵盖螺栓连接，便于拆卸，使用方便。
[0013]进一步，所述泵盖和泵体的中心轴位于同一直线上。
[0014]通过上述技术方案，本专利技术泵盖和泵体的中心轴位于同一直线上，有助于增强加工的准确性。
[0015]进一步，所述定位盘的两侧根据泵体尺寸的不同设有不同高度的台阶；所述定位盘上的螺钉孔设置有两个。
[0016]通过上述技术方案，本专利技术定位盘有多个台阶，而且均是跟泵体内孔尺寸相对应的，用一个定位盘可以加工很多规格泵壳。
[0017]另一方面，本专利技术提供一种泵壳端面加工方法，包括以下步骤：（1）将内六角螺钉和T型丝母一穿过定位盘上的沉孔，将定位盘固定在工作台上；（2）确定定位盘的中心位置，并做上标记，在泵体和泵盖的四周再用压板二压住，所述压板二通过螺杆二和螺母固定，旋转泵体和泵盖，使泵体和泵盖的出口中心与进口中心的距离S；（3）将螺栓连接的泵体和泵盖放置在定位盘相应的台阶上；（4）将T型丝母二移动到泵体和泵盖中心位置，拧上螺杆一，将压板一穿过螺杆一，在螺杆一的顶部拧紧螺母，然后进行出口端面的铣平和出口孔的钻孔工作。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果为：1、本专利技术提供一种泵壳端面加工装置，本专利技术装置结构简单，使用方便，工作人员使用本专利技术装置能够很快的确定定位盘的中心坐标，进而确定泵盖和泵体的安装及确定工件的中心位置。
[0019]2、本专利技术提供一种泵壳端面加工方法，本专利技术用定位盘定位的加工方法，将定位盘固定在工作台上之后，只要找到定位盘的中心坐标，标记下这个坐标后，更换另外工件之后，可以快速确定工件的中心位置，节约时间。
[0020]3、本专利技术中定位盘根据泵体内孔尺寸，设计了多个定位台阶，可以适用于多种规格的泵体内孔加工，适用范围广，装置的利用率较高。
附图说明
[0021]图1是本专利技术泵壳端面加工装置在工作台上的正视图；图2是本专利技术泵壳端面加工装置在工作台上的俯视图；图3是本专利技术定位盘的结构示意图；图4是本专利技术定位盘的俯视图。
[0022]其中，1、拧紧螺母；2、螺杆一；3、压板一；4、泵盖；5、泵体；6、定位盘；601、台阶；602、螺钉孔；7、工作台；8、T型丝母一；9、内六角螺钉；10、T型丝母二；11、螺杆二；12、压板二。
具体实施方式
[0023]为了本专利技术的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本专利技术进行进一步的详细说明。
[0024]实施例一参照图1
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图4，一种泵壳端面加工装置，结构简单，包括定位盘6，所述定位盘6设置有螺钉孔602，所述定位盘6通过内六角螺钉9和T型丝母一8固定在工作台7的上表面，所述泵体5放置在定位盘6上，所述定位盘6的内孔为空心结构，所述定位盘6的内孔处穿过有螺杆一2，螺杆一2拧在工作台7的T形槽内的T型丝母一8中，通过螺杆一2固定泵体5和泵盖4的压板一3。
[0025]所述泵盖4位于泵体5的上端，所述泵体5和泵盖4通过螺栓连接，便于拆卸，使用方便，所述泵盖4和泵体5的中心轴位于同一直线上，有助于增强加工的准确性，所述泵体5和泵盖4四周采用压板一3压住，所述泵盖4的顶部设置有压板一3，所述压板一3穿过螺杆一2，将定位盘6固定在工作台7上之后，找到定位盘6的中心坐标，标记下中心坐标后，更换另外工件之后，可以快速确定工件的中心位置，节约时间。
[0026]实施例二一种泵壳端面加工装置，包括定位盘6，所述定位盘6设置有螺钉孔602，所述定位盘6通过内六角螺钉9和T型丝母一8固定在工作台7的上表面，所述泵体5放置在定位盘6上，所述定位盘6的内孔为空心结构，所述定位盘6的内孔处穿过有螺杆一2，螺杆一2拧在工作台7的T形槽内的T型丝母一8中，通过螺杆一2固定泵体5和泵盖4的压板一3。
[0027]所述定位盘6的两侧根据泵体5尺寸的不同设有不同高度的台阶601，定位盘6有多个台阶601，而且均是跟泵体5内孔尺寸相对应的，用一个定位盘6可以加工很多规格泵壳；所述定位盘6上的螺钉孔602设置有两个，螺钉孔602便于定位盘6与工作台7的连接。
[0028]实施例三一种泵壳端面加工方法，包括以下步骤：（1）将内六角螺钉9和T型丝母一8穿过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泵壳端面加工装置，其特征在于，包括定位盘（6），所述定位盘（6）设置有螺钉孔（602），所述定位盘（6）通过内六角螺钉（9）和T型丝母一（8）固定在工作台（7）的上表面，泵体（5）放置在定位盘（6）上，所述定位盘（6）的内孔为空心结构，所述定位盘（6）的内孔处穿过有螺杆一（2），螺杆一（2）拧在工作台（7）的T形槽内的T型丝母一（8）中，通过螺杆一（2）固定泵体（5）和泵盖（4）的压板一（3）。2.根据权利要求1所述的一种泵壳端面加工装置，其特征在于，所述泵盖（4）的顶部设置有压板一（3），所述压板一（3）穿过螺杆一（2）。3.根据权利要求1所述的一种泵壳端面加工装置，其特征在于，所述泵盖（4）位于泵体（5）的上端，所述泵体（5）和泵盖（4）通过螺栓连接。4.根据权利要求3所述的一种泵壳端面加工装置，其特征在于，所述泵盖（4）和泵体（5）的中心轴位于同一直线上。5.根据权利要求1所述的一种泵壳端面加...
【专利技术属性】
技术研发人员：李芳，张锋，李司春，安丽，郭蕴慧，谢义乐，王乐，赵胜，赵淇，
申请(专利权)人：山东省章丘鼓风机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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