一种内孔工件磨削浮动夹紧工装制造技术

本发明专利技术涉及同步器夹紧技术领域，具体公开了一种内孔工件磨削浮动夹紧工装，与卡盘配合使用，包括与卡盘连接的基体组件、安装在基体组件上的固定组件、套装在固定组件外侧且与固定组件外侧面转动连接的卡爪组件、以及安装在卡盘上且套装在基体组件外侧的端面定位组件；所述基体组件穿过端面定位组件与卡盘传动连接并与端面定位组件滑动配合；所述卡爪组件包括多组外侧面为圆弧面且相邻两组之间存在间隙的卡爪，多组圆弧面的圆心同心且圆弧面依次连接形成圆环状结构；所述卡爪的转动轴线与卡盘的轴线相互垂直且连接形成与卡爪组件同心的正多边形结构。本发明专利技术能够有效的实现与同步器内孔自贴合夹紧，并实现准确定心，能大大提高产品质量。高产品质量。高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种内孔工件磨削浮动夹紧工装


[0001]本专利技术涉及同步器夹紧
，更具体地讲，涉及一种内孔工件磨削浮动夹紧工装。

技术介绍

[0002]在现有技术中，对于同步器零件夹持时，常常采用涨套与同步器零件内孔的配合，实现对其进行定位夹持；但是由于该工件内孔有锥度及圆度差异；此装夹方式往往会因为涨套涨开无法保证工件和涨套同心，涨套外圆与工件内孔贴合度不好，工件夹紧力不足。在后续通过砂轮对磨削工件时，工件受到磨削阻力后会出现打滑，从而使工件在加工时发生轴向偏移，导致加工尺寸跑偏，最终加工的产品不合格甚至报废，合格率大大降低，成本增加。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种内孔工件磨削浮动夹紧工装；能够有效的实现与同步器内孔自贴合夹紧，并实现准确定心，能大大提高产品质量。
[0004]本专利技术解决技术问题所采用的解决方案是：
[0005]一种内孔工件磨削浮动夹紧工装，与卡盘配合使用，包括与卡盘连接的基体组件、安装在基体组件上的固定组件、套装在固定组件外侧且与固定组件外侧面转动连接的卡爪组件、以及安装在卡盘上且套装在卡爪组件外侧的端面定位组件；所述基体组件穿过端面定位组件与卡盘传动连接并与端面定位组件滑动配合；
[0006]所述卡爪组件包括多组外侧面为圆弧面且相邻两组之间存在间隙的卡爪，多组圆弧面的圆心同心且圆弧面依次连接形成圆环状结构；所述卡爪的转动轴线与卡盘的轴线相互垂直且连接形成与卡爪组件同心的正多边形结构。
[0007]使用时，将本工装安装在工作台的卡盘上，通过卡盘调整相邻两组卡爪之间的距离，使得内孔工件能够更加方便的套装在卡爪的外侧；
[0008]安装过程中，端面定位组件根据内孔工件的尺寸进行选择并安装在卡盘上，然后进行基体组件的安装，使得基体组件与卡盘传动连接能够实现沿同步器内孔径向移动；
[0009]由于卡爪与固定件采用转动连接，这样使得卡爪能够在内孔工件安装过程中，根据内孔工件内孔的形状进行绕转动轴线的调整，使得卡爪的外侧面能够与内孔工件的内孔有效的贴合；从而有效使得实现根据内孔工件内孔的形状(锥形孔或圆形孔)，调整多组卡爪外侧面连线所形成的形状，有效的实现了定心。
[0010]卡爪沿内孔径向的移动一方面能够实现便于内孔工件的套装，另一方面还能够使得一定直径范围内的内孔工件均能使用一套卡爪实现定心，只需更换不同的端面定位件即可。
[0011]在组装完毕后内孔工件的端面将与端面定位件抵接，从而有效的实现对于内孔工件端面的定位。
[0012]在一些可能的实施方式中，为了有效的实现卡爪与固定件的转动连接；
[0013]所述卡爪靠近固定组件的一侧设置有转动轴；所述固定组件包括多组与卡爪配合安装且安装在基体组件上的固定件，所述固定件靠近卡爪一侧设置有用于安装转动轴的圆柱凹槽，所述圆柱凹槽的两端设置有限位件。
[0014]在一些可能的实施方式中，为了有效避免卡爪沿转动轴的轴向移动；
[0015]所述限位件包括位于圆柱凹槽两端且通过螺栓与固定件连接的限位板。
[0016]在一些可能的实施方式中，为了有效的保证卡爪与其所对应的固定件能够实现转动；
[0017]所述卡爪靠近基体组件的一侧与基体组件之间存在间隙。
[0018]在一些可能的实施方式中，为了有效的实现能够根据内孔工件内孔的尺寸调整卡爪的相对位置，使得内孔工件能够套装在卡爪组件的外侧；
[0019]所述基体组件包括多组结构相同且用于安装固定件的基体，相邻的两组基体之间存在间隙。
[0020]在一些可能的实施方式中，为了使得端面定位组件对于内孔工件的端面定位；
[0021]所述端面定位组件包括多组结构相同且用于连接相邻两组基体的定位件，相邻两组定位件之间存在间隙。
[0022]在一些可能的实施方式中，为了有效的实现端面定位组件与卡盘的连接，并能够有效的实现对于内孔工件的端面进行定位；
[0023]所述定位件包括以及安装在卡盘上的固定板、安装在固定板上且位于卡爪外侧的定位板，所述定位板呈圆弧结构；所述定位板的内侧面与卡爪的外侧面之间形成环状凹槽。
[0024]在一些可能的实施方式中，为了有效的实现卡爪能够实现对于内孔工件套装在卡爪的外侧；
[0025]在所述基体的底部设置有与卡盘配合安装的多组齿条，每组所述齿条沿卡爪组件的径向设置；所述齿条穿过相邻两组定位件之间的间隙与卡盘传动连接。
[0026]在一些可能的实施方式中，为了有效的减小卡爪外侧面与同步器内孔内壁之间的接触面积，避免内孔工件10在磨断后由于变形，导致取件困难；
[0027]所述卡爪的外侧面上设置有U型环槽。
[0028]在一些可能的实施方式中，
[0029]所述多边形结构为正多边形结构，所述卡爪的数量至少为6组。
[0030]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0031]本专利技术能够有效的实现对于不同内孔结构的零件进行定心，并配合端面定位件配合使用，具有内孔自贴合夹紧，并实现准确定心，能大大提高产品质量；
[0032]本专利技术通过浮动夹紧，有效的避免了内孔工件受力不均匀导致装夹变形；
[0033]本专利技术通过卡爪实现对于内孔工件的夹紧，不需要找正，装夹简单方便，减少受操作者技术经验的影响；
[0034]本专利技术结构简单、实用性强，大大提高了产品的合格率。
附图说明
[0035]图1为本专利技术的三维结构示意图；
[0036]图2为本专利技术的剖视图；
[0037]图3为本专利技术中基体组件、端面定位组件的结构示意图；
[0038]图4为本专利技术中卡爪的结构示意图；
[0039]图5为本专利技术中固定件的结构示意图；
[0040]图6为本专利技术中固定件与卡爪的连接关系示意图；
[0041]图7为本专利技术中固定组件与基体组件的连接关系示意图；
[0042]图8为本专利技术中基体组件与端面组件结构关系俯视图；
[0043]图9为本专利技术中端面定位组件的结构示意图；
[0044]图10为本专利技术与内孔工件的连接关系示意图；
[0045]其中：1、端面定位组件；11、定位件；111、固定板；112、定位板；2、基体组件；21、基体；22、齿条；3、固定组件；31、固定件；311、圆柱凹槽； 312、限位件；4、卡爪组件；41、卡爪；411、转动轴；412、U型环槽；10、内孔工件。
具体实施方式
[0046]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。本申请所提及的"第一"、"第二"以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，"一个"或者"一"等类似词语也不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内孔工件磨削浮动夹紧工装，与卡盘配合使用，其特征在于，包括与卡盘连接的基体组件、安装在基体组件上的固定组件、套装在固定组件外侧且与固定组件外侧面转动连接的卡爪组件、以及安装在卡盘上且套装在卡爪组爪外侧的端面定位组件；所述基体组件穿过端面定位组件与卡盘传动连接并与端面定位组件沿内孔的径向滑动配合；所述卡爪组件包括多组外侧面为圆弧面且相邻两组之间存在间隙的卡爪，多组圆弧面的圆心同心且圆弧面依次连接形成圆环状结构；所述卡爪的转动轴线与卡盘的轴线相互垂直且连接形成与卡爪组件同心的正多边形结构。2.根据权利要求1所述的一种内孔工件磨削浮动夹紧工装，其特征在于，所述卡爪靠近固定组件的一侧设置有转动轴；所述固定组件包括多组与卡爪配合安装且安装在基体组件上的固定件，所述固定件靠近卡爪一侧设置有用于安装转动轴的圆柱凹槽，所述圆柱凹槽的两端设置有限位件。3.根据权利要求2所述的一种内孔工件磨削浮动夹紧工装，其特征在于，所述限位件包括位于圆柱凹槽两端且通过螺栓与固定件连接的限位板。4.根据权利要求2所述的一种内孔工件磨削浮动夹紧工装，其特征在于，所述卡爪靠近基体组件的一侧与基...

【专利技术属性】
技术研发人员：李阳，
申请(专利权)人：成都豪能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：