一种带有快速限位结构的充电式电钻壳体加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种带有快速限位结构的充电式电钻壳体加工设备，涉及充电式电钻壳体加工技术领域，包括加工台和限位机构，限位基板的左侧前后两端均垂直固定设有挡板，限位基板的右侧前后两端均垂直固定设有门型导向架，两个倒立门型架分别固定设置在加工台的上端右侧前后两端，倒立门型架的内部两侧侧壁顶端之间转动插接有销轴，调节横梁通过调节孔与销轴外壁滑动插接，调节横梁端部滑动贯穿门型导向架内部后固定连接有弧形不锈钢压板。本发明专利技术采用限位机构对待开安装孔位的充电式电钻壳体进行限位，确保在充电式电钻壳体外壁开孔时，避免出现侧滑偏离开孔钻头的现象，从而提高开孔位置的精确度，降低废品率，从而避免造成经济损失。济损失。济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种带有快速限位结构的充电式电钻壳体加工设备


[0001]本专利技术涉及充电式电钻壳体加工
，具体为一种带有快速限位结构的充电式电钻壳体加工设备。

技术介绍

[0002]充电式电钻是日常生活中用于拧紧螺钉或者螺栓的自动化设备，代替了传统螺丝刀作业，提高操作效率，节省人力，因此被广泛应用到各个行业中；
[0003]充电式电钻壳体是组装电钻各个组件的外壳，起到对内部组件安装和防护的作用，是电钻的必要组件，而充电式电钻壳体在加工时，需要就安装孔位进行开孔操作，由于充电式电钻壳体的壳体外形结构为不规则结构，因此在充电式电钻壳体外壁开孔时，如不对其进行限位，易出现侧滑偏离开孔钻头的现象，从而影响开孔位置的精确度，导致废品率上升，造成经济损失，所以这里设计了一种带有快速限位结构的充电式电钻壳体加工设备，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种带有快速限位结构的充电式电钻壳体加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带有快速限位结构的充电式电钻壳体加工设备，包括加工台和限位机构，加工台的上端左侧转动设有立柱，立柱的侧壁顶端通过矩形孔滑动插接有矩形横梁，矩形横梁的端部延伸至加工台的上方，且固定连接有气缸，气缸的伸缩端连接有电机，且电机的动力轴连接有用于开孔的钻头，限位机构设置在加工台的上端右侧，将待开孔充电式电钻壳体采用限位机构限位在加工台上端面，根据充电式电钻壳体的开孔位置，转动立柱，能够调整钻头的方位，同时矩形横梁沿着立柱的矩形孔内水平抽拉，能够调整钻头的具体开孔位置。
[0006]限位机构包括限位基板，限位基板的左侧前后两端均垂直固定设有挡板，限位基板的右侧前后两端均垂直固定设有门型导向架，且门型导向架与挡板错位分布。
[0007]限位机构包括两个调节横梁和两个倒立门型架，两个倒立门型架分别固定设置在加工台的上端右侧前后两端，且倒立门型架与门型导向架位于同一竖直平面内，倒立门型架的内部两侧侧壁顶端之间转动插接有销轴，调节横梁侧壁开设有贯穿调节横梁前后侧壁的调节孔，调节横梁通过调节孔与销轴外壁滑动插接，调节横梁端部滑动贯穿门型导向架内部后固定连接有弧形不锈钢压板，充电式电钻壳体放置在限位基板上以后，水平传送调节横梁，即调节横梁通过调节孔沿着销轴的外壁滑动，同时弧形不锈钢压板沿着门型导向架内部给进，且充电式电钻壳体置于弧形不锈钢压板的下方，随着弧形不锈钢压板的不断给进，弧形不锈钢压板的端部逐渐下压充电式电钻壳体，用于对充电式电钻壳体起到下压限位的作用。
[0008]在进一步的实施例中，限位基板的右侧前后两端均开设有矩形收纳缺口，矩形收
纳缺口内部左侧固定连接有尼龙绑带，尼龙绑带的另一端与弧形不锈钢压板的端部下端面固定连接，随着弧形不锈钢压板不断给进，能够将尼龙绑带带起缠绕在充电式电钻壳体的外壁，进一步增强限位的稳定性。
[0009]在进一步的实施例中，弧形不锈钢压板的上端固定设有若干个限位齿块，弧形不锈钢压板的端部沿着门型导向架内部滑动，当充电式电钻壳体被弧形不锈钢压板下压稳定以后，利用限位齿块抵在门型导向架的内部顶端位置，避免弧形不锈钢压板蠕动导致充电式电钻壳体出现位置偏移的现象。
[0010]在进一步的实施例中，两个门型导向架之间设有调节机构，调节机构包括调节杆，调节杆的底端前后两端均固定设有匹配齿块，匹配齿块与弧形不锈钢压板上端的限位齿块卡接，门型导向架前后两侧均开设有用于调节杆和匹配齿块滑动贯穿的抽拉孔，利用调节机构对调整好限位位置的弧形不锈钢压板位置进行限制，避免弧形不锈钢压板位置发生变化，导致被限位的充电式电钻壳体位置无法得到有效限制，影响开孔的精确度。
[0011]在进一步的实施例中，调节杆的前后两端均固定设有拉杆，拉杆的端部均固定设有环形钢圈。
[0012]在进一步的实施例中，拉杆的外壁滑动套接有位于调节杆和环形钢圈之间的滑动盘和弹簧，弹簧的两端分别与环形钢圈和滑动盘侧壁固定连接，利用两侧弹簧的弹力，能够将两个环形钢圈沿着拉杆的外壁向相互靠近的一端顶起，避免调节杆带动匹配齿块随意移动，从而避免在匹配齿块卡在相邻两个限位齿块之间的间隙时随意脱离，从而实现对弧形不锈钢压板的有效限位。
[0013]在进一步的实施例中，调节杆远离弧形不锈钢压板的一端上方垂直固定设有推把。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术为一种带有快速限位结构的充电式电钻壳体加工设备，采用限位机构对待开安装孔位的充电式电钻壳体进行限位，确保在充电式电钻壳体外壁开孔时，避免出现侧滑偏离开孔钻头的现象，从而提高开孔位置的精确度，降低废品率，从而避免造成经济损失。
附图说明
[0016]图1为本专利技术主体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的限位机构局部爆炸图；
[0018]图3为本专利技术的门型架结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的调节机构与门型架结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的调节机构局部剖视图。
[0021]图中：1、加工台；11、立柱；12、矩形横梁；13、气缸；14、电机；2、限位机构；21、限位基板；22、挡板；23、门型导向架；24、尼龙绑带；25、倒立门型架；26、调节横梁；27、弧形不锈钢压板；28、限位齿块；29、推把；210、调节孔；211、销轴；212、抽拉孔；3、调节机构；31、调节杆；32、匹配齿块；33、滑动盘；34、环形钢圈；35、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
‑
5，本实施例提供了一种带有快速限位结构的充电式电钻壳体加工设备，包括加工台1和限位机构2，加工台1的上端左侧转动设有立柱11，立柱11的侧壁顶端通过矩形孔滑动插接有矩形横梁12，矩形横梁12的端部延伸至加工台1的上方，且固定连接有气缸13，气缸13的伸缩端连接有电机14，且电机14的动力轴连接有用于开孔的钻头，将限位机构2设置在加工台1的上端右侧，将待开孔充电式电钻壳体采用限位机构2限位在加工台1上端面，根据充电式电钻壳体的开孔位置，转动立柱11，能够调整钻头的方位，同时矩形横梁12沿着立柱11的矩形孔内水平抽拉，能够调整钻头的具体开孔位置。
[0025]当钻头调整至开孔位置以后，启动气缸13，气缸13伸缩端拉伸，将电机14以及钻头下调，同时启动电机14，利用电机14带动钻头转动，能够实现对充电式电钻壳体外壁进行开孔操作。
[0026]限位机构2包括限位基板21，限位基板21用于承载待开孔的充电式电钻壳体。
[0027]限位基板21的左侧前后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有快速限位结构的充电式电钻壳体加工设备，包括加工台(1)和限位机构(2)，加工台(1)的上端左侧转动设有立柱(11)，所述立柱(11)的侧壁顶端通过矩形孔滑动插接有矩形横梁(12)，所述矩形横梁(12)的端部延伸至加工台(1)的上方，且固定连接有气缸(13)，所述气缸(13)的伸缩端连接有电机(14)，且电机(14)的动力轴连接有用于开孔的钻头，其特征在于：所述限位机构(2)设置在加工台(1)的上端右侧；所述限位机构(2)包括限位基板(21)，所述限位基板(21)的左侧前后两端均垂直固定设有挡板(22)，所述限位基板(21)的右侧前后两端均垂直固定设有门型导向架(23)，且门型导向架(23)与挡板(22)错位分布；所述限位机构(2)包括两个调节横梁(26)和两个倒立门型架(25)，两个倒立门型架(25)分别固定设置在加工台(1)的上端右侧前后两端，且倒立门型架(25)与门型导向架(23)位于同一竖直平面内，所述倒立门型架(25)的内部两侧侧壁顶端之间转动插接有销轴(211)，所述调节横梁(26)侧壁开设有贯穿调节横梁(26)前后侧壁的调节孔(210)，所述调节横梁(26)通过调节孔(210)与销轴(211)外壁滑动插接，所述调节横梁(26)端部滑动贯穿门型导向架(23)内部后固定连接有弧形不锈钢压板(27)。2.根据权利要求1所述的一种带有快速限位结构的充电式电钻壳体加工设备，其特征在于：所述限位基板(21)的右侧前后两端均开设有矩形收纳缺...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜红胜，
申请(专利权)人：无锡鑫宏盛电动工具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：