本发明专利技术涉及中药制药的技术领域,特别是涉及一种中药生产制粒工艺及工艺策略计算方法,其提高制粒效率,增加制粒成品率;制粒工艺中最佳策略为:M=(S,A,Psa,R);S:表示状态集,有s∈S,si表示第i步的状态;A:表示一组动作,有a∈A,ai表示第i步的动作;Psa:表示状态转移概率,Psa表示的是在当前s∈S状态下,经过a∈A作用后,会转移到的其他状态的概率分布情况;R是回报函数,表示当前这个状态S下,采取一组动作策略A,能够变成新的状态;其中A、Psa、R为3个主要信号。R为3个主要信号。
【技术实现步骤摘要】
一种中药生产制粒工艺及工艺策略计算方法
[0001]本专利技术涉及中药制药的
,特别是涉及一种中药生产制粒工艺及工艺策略计算方法。
技术介绍
[0002]一步制粒设备是一种集混合、制粒、干燥于一体的复合设备,其具有干燥速度快、省工、省时、减轻劳动强度、占地面积小、产量大的特点而被广泛应用于制药、化工、食品等生产领域。
[0003]而一步制粒的特征参数严重影响制粒的效率及成品率,制粒工艺最佳策略的测试和参数设定制定至关重要。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种提高制粒效率,增加制粒成品率的一种中药生产制粒工艺及工艺策略计算方法。
[0005]本专利技术的一种中药生产制粒工艺策略计算方法,所述制粒工艺最佳策略为:M=(S,A,Psa,R)
[0006]S:表示状态集,有s∈S,si表示第i步的状态;
[0007]A:表示一组动作,有a∈A,ai表示第i步的动作;
[0008]Psa:表示状态转移概率,Psa表示的是在当前s∈S状态下,经过a∈A作用后,会转移到的其他状态的概率分布情况;
[0009]R是回报函数,表示当前这个状态S下,采取一组动作策略A,能够变成新的状态;
[0010]其中A、Psa、R为3个主要信号。
[0011]本专利技术的一种中药生产制粒工艺策略计算方法,所述动态过程如下,状态经过动作变为了新的状态:状态经过动作变为了新的状态:S0—a0→
S1—a1→
S2—a2→<br/>S3—a3→…
决策过程的模型,当前状态下的最佳动作组合,即最佳策略,策略记为π:S
→
A。
[0012]本专利技术的一种中药生产制粒工艺策略计算方法,一组动作的回报,往往具有延迟性,一组动作被执行后,往往会对之后很久的状态都有影响,单纯的回报函数R无法说明策略的好坏,
[0013]需要定义值函数来表明当前状态下策略π的长期影响,用Vπ(s)表示策略π下,状态s的值函数,
[0014]ri表示未来第i步的立即回报,
[0015]值函数:
[0016]在状态s的情况下,采用策略π,之后一段时间的所有的回报的加权期望值,γ是一
个0
‑
1的值,γ为0的话,只有当前的回报会被计算,γ为1的话,所有时间的回报同等看待。
[0017]本专利技术的一种中药生产制粒工艺策略计算方法,所述动作为有限个,动作的组合策略π也为有限个,计算所有的策略,其值函数的返回值函数结果最大的,即为最佳策略。
[0018]本专利技术的一种中药生产制粒工艺策略计算方法,所述状态由进风温度、物料温度、出风温度、进风风速、喷管压力、物料粒径和物料水分构成,总体我们称之为S:
[0019]状态S是变化的,从最开始的s1到最后的sn,S={s1,s2,s3,s4,s5
……
sn},通过采集的历史数据可以得到这些状态s的集合;
[0020]动作由鼓风机功率、加热器功率和物料供液泵压力组成,它们都是可直接控制调控的参数,在医药指导文件GMP的允许范围内,功率的每一个值都是一个动作,所有这些动作组合成为我们的可选策略;
[0021]奖励R定义,粒径较上一个状态更接近标准粒径返回1,粒径远离标准粒径返回
‑
1,粒径没有变化返回0;水分更接近标准水分返回1,水分远离标准水分返回
‑
1,水分不变返回0。
[0022]本专利技术的一种中药生产制粒工艺策略计算方法,所述状态转移概率函数,P=f(s,π)。
[0023]本专利技术的一种中药生产制粒工艺策略计算方法,在一个有中试车间的实验室,进行尽可能多的批次生产,收集足够多的生产数据,来训练奖励函数,就是在状态s1下,经过策略π1,变为各种状态的概率,这些状态是更接近标准还是远离,接近为1,远离
‑
1,这些状态按照概率加权相加既是奖励函数。
[0024]再按照之前提到的值函数,把奖励函数R带上折扣附加γ,相加得期望,最大者,就是当前的最佳策略。
[0025]本专利技术的一种中药生产制粒工艺,制粒工艺包括步骤:
[0026]①
、设备底部预先铺设底粉;
[0027]②
、将物料浸膏进行筛选,挑选出颗粒度适合的物料浸膏;
[0028]③
、将物料浸膏,由制粒设备顶部喷嘴喷入制粒设备中;
[0029]④
、同时制粒设备底部有热风向上吹出,热风温度控制在60℃
‑
65℃;
[0030]⑤
、顶部喷嘴喷出的物料接触热风后,外皮融化变成带有粘性的颗粒;
[0031]⑥
、粘性颗粒通过喷嘴气流与热风气流相冲向四周侧壁方向分散;
[0032]⑦
、粘性颗粒落入底床后,在风机的鼓动下,与底粉结合形成多微孔的颗粒。
[0033]本专利技术的一种中药生产制粒工艺,所述制粒设备外壁设置有振荡器对设备本体进行撞击,防止发生颗粒粘壁
[0034]本专利技术的一种中药生产制粒工艺,所述一步制粒工艺设备上排风口设置有振动器,所述振动器上设置有粉尘布袋,所述隔尘布袋孔径为50μm~100μm。
[0035]与现有技术相比本专利技术的有益效果为:提高制粒效率,增加制粒成品率。
具体实施方式
[0036]下面结合实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。
[0037]本专利技术的一种中药生产制粒工艺策略计算方法,所述制粒工艺最佳策略为:M=
(S,A,Psa,R)
[0038]S:表示状态集,有s∈S,si表示第i步的状态;
[0039]A:表示一组动作,有a∈A,ai表示第i步的动作;
[0040]Psa:表示状态转移概率,Psa表示的是在当前s∈S状态下,经过a∈A作用后,会转移到的其他状态的概率分布情况;
[0041]R:R是回报函数,表示当前这个状态S下,采取一组动作策略A,能够变成新的状态;
[0042]其中A、Psa、R为3个主要信号,所述计算方法是制粒工艺中设备参数组合的设定算法。
[0043]本专利技术的一种中药生产制粒工艺策略计算方法,所述动态过程如下,状态经过动作变为了新的状态:S0—a0→
S1—a1→
S2—a2→
S3—a3→…
决策过程的模型,当前状态下的最佳动作组合,即最佳策略,策略记为π:S
→
A。
[0044]本专利技术的一种中药生产制粒工艺策略计算方法,一组动作的回报,具有延迟性,一组动作被执行后,会对之后很久的状态都有影响,单纯的回报函数R无法说明策略的好坏,需要定义值函数来表明当前状态下策略π的长期影响,用Vπ(s)表示策略π下,状态s的值函数。ri表示未来第i步的立即回报,值函数:
[0045]在状态s的情况下,采本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药生产制粒工艺策略计算方法,其特征在于,制粒工艺中最佳策略为:M=(S,A,Psa,R);S:表示状态集,有s∈S,si表示第i步的状态;A:表示一组动作,有a∈A,ai表示第i步的动作;Psa:表示状态转移概率,Psa表示的是在当前s∈S状态下,经过a∈A作用后,会转移到的其他状态的概率分布情况;R是回报函数,表示当前这个状态S下,采取一组动作策略A,能够变成新的状态;其中A、Psa、R为3个主要信号。2.如权利要求1所述的一种中药生产制粒工艺策略计算方法,其特征在于,所述动态过程如下,状态经过动作变为了新的状态:S0—a0→
S1—a1→
S2—a2→
S3—a3→…
决策过程的模型,当前状态下的最佳动作组合,即最佳策略,策略记为π:S
→
A。3.如权利要求1所述的一种中药生产制粒工艺策略计算方法,其特征在于,一组动作的回报,具有延迟性,一组动作被执行后,会对之后很久的状态都有影响,单纯的回报函数R无法说明策略的好坏,需要定义值函数来表明当前状态下策略π的长期影响,用Vπ(s)表示策略π下,状态s的值函数,ri表示未来第i步的立即回报,值函数:在状态s的情况下,采用策略π,之后一段时间的所有的回报的加权期望值,γ是一个0
‑
1的值,γ为0的话,只有当前的回报会被计算,γ为1的话,所有时间的回报同等看待。4.如权利要求1所述的一种中药生产制粒工艺策略计算方法,其特征在于,所述动作为有限个,动作的组合策略π也为有限个,计算所有的策略,其值函数的返回值函数结果最大的,即为最佳策略。5.如权利要求1所述的一种中药生产制粒工艺策略计算方法,其特征在于,所述状态由进风温度、物料温度、出风温度、进风风速、喷管压力、物料粒径和物料水分构成,总体我们称之为S:状态S是变化的,从最开始的s1到最后的sn,S={s1,s2,s3,s4,s5
……
sn},通过采集的历史数据可以得到这些状态s的集合;动作由鼓风机功率、加热器功率和物料供液泵压力组成,它们都可直接控制调控的参数...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵杨洋,朱莉,刘雪松,李页瑞,张征华,范政,杨嘉伟,罗香,王钧,
申请(专利权)人:苏州泽达兴邦医药科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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