一种工程塑料保持架注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种工程塑料保持架注塑模具，具体涉及注塑模具领域，包括机体，所述机体顶端两侧支撑安装有支杆，各所述支杆顶端支撑安装有箱体，所述箱体内安装有移动机构，两个所述移动机构之间安装有横板，所述横板底端均匀安装有抓取组件，所述机体内部均匀安装有模组，每个所述模组顶端均对应一组抓取组件。本发明专利技术具有便于模具注塑成型的保持架自动取出，且不用对模具进行拆解，并且能够对顶出的保持架进行自动搬移，避免工人进行取拿，造成保持架变形或造成工人烫伤，提高保持架的完整度，且提高工人的安全性，利用自动化生产，提高生产效率的优点。产效率的优点。产效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料保持架注塑模具


[0001]本专利技术涉及注塑模具
，更具体地说，本专利技术涉及一种工程塑料保持架注塑模具。

技术介绍

[0002]保持架(即轴承保持架，又称轴承保持器)，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内，为降低轴承重量，现一些轴承内部采用工程塑料保持架代替传统的金属保持架，随着工程塑料保持架的推广，使得使用量日益提升，因此，需要注塑模具进行量产。
[0003]然而，现有的一些工程塑料保持架注塑模具，在保持架注塑完成，冷却后，拆卸不便，需要对模具进行拆解后，才能使得保持架拆解下来，不仅会造成注塑成型的保持架产生损坏、变形，还会降低保持架的生产效率，因此，现提出一种工程塑料保持架注塑模具。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种工程塑料保持架注塑模具，能够提高保持架的生产效率。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工程塑料保持架注塑模具，包括机体，所述机体顶端两侧支撑安装有支杆，各所述支杆顶端支撑安装有箱体，所述箱体内安装有移动机构，两个所述移动机构之间安装有横板，所述横板底端均匀安装有抓取组件，所述机体内部均匀安装有模组，每个所述模组顶端均对应一组抓取组件；其中，所述模组包括模体，所述模体底端安装有底架，所述底架一侧设置有固接于模体底部的侧板，所述底架上支撑安装有脱模机构，所述脱模机构的一端与侧板连接，所述模体顶端安装有模盖，所述模盖中部开设有注塑孔，所述模盖顶端连接有自动摆动组件，所述模盖底端设置有底模，所述底模四周安装有四个顶出机构。
[0006]在一个优选的实施方式中，所述移动机构包括：第二电机，所述第二电机安装在箱体内部一端；联轴器，所述联轴器一端与第二电机相连接；螺杆，所述螺杆的一端安装在联轴器的另一端；滑块，所述滑块套接在螺杆上；两个导杆，两所述导杆滑动支撑在滑块两侧，且两端与箱体的内壁相连接；轴承座，所述轴承座一侧与螺杆另一端相连接，另一侧安装在箱体上。
[0007]在一个优选的实施方式中，所述抓取组件包括：升降杆，所述升降杆顶端安装在横板底端；气盘，所述气盘安装在升降杆底端，且气盘与供气管相连接；两个夹杆，各所述夹杆插接在气盘内，当气盘内充气时，两个夹杆向气盘两侧移动。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述脱模机构包括：第一电机，所述第一电机安装在底架上；转杆，所述转杆一端与第一电机相连接，另一端支撑安装在侧板上；齿轮，所述齿轮安装在转杆上；齿板，所述齿板啮合连接在齿轮一侧；支撑柱，所述支撑柱底端固接在齿板顶端；密封座，所述密封座安装在支撑柱顶端，且与底模的内壁滑动连接；模柱，所述模柱固接
在密封座顶端。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述顶出机构包括：液压杆，所述液压杆安装在模体内部一侧；支撑板，所述支撑板固定安装在液压杆顶端；气缸，所述气缸安装在支撑板上；推板，所述推板一侧与气缸相连接；推杆，所述推杆安装在推板一侧；球模，所述球模对应安装在推杆端部。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述顶出机构设置为多组并绕模盖布置，多组顶出机构上安装的球模在注塑时，形成一个圆环，且球模插接在模盖和底模之间。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述自动摆动组件包括：伸缩杆，所述伸缩杆底端转动安装在模体内；连板，所述连板一端安装在伸缩杆顶端；连杆，所述连杆顶端与连板另一端底部连接，底端安装在模盖上。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述伸缩杆底端设置有齿牙，所述齿牙啮合连接有齿盘，所述齿盘与行程电机相连接。
[0013]本专利技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过移动机构、抓取组件以及顶出机构的设置，与现有技术相比，当保持架注塑完成后，顶出机构能够将保持架自动从模具中顶出，然后由移动机构运行拖动横板底端安装的抓取组件移动到保持架顶端，抓取组件上的升降杆下降，气盘充气后对保持架内壁进行称取，顶出机构复位，从而使得保持架被抓取在抓取组件底端，移动机构与抓取组件配合将保持架放置到指定地点处，提高下料效率，便于放置，同时避免人工进行取放，进行自动化搬运，从而提高生产效率；
[0015]2、通过脱模机构、顶出机构以及自动摆动组件的配合设置，与现有技术相比，当保持架注塑完成后，脱模机构进行复位，使得保持架底部和中部产生间隙，自动摆动组件进行上升后再摆动，使得模盖分离，并移动到一侧，使得保持架呈悬空状态，并由顶出机构进行支撑，顶出机构将保持架顶出后，在与抓取组件配合后，顶出机构上的模球远离保持架，使得保持架夹持在抓取组件上，从而实现保持架自动脱模，避免了传统的因保持架形状不规则性，需要人工对模具进行拆卸才能脱模，从而，提高了保持架的脱模效率，且避免了注塑成型的保持架受到外力干扰，以此，使得保持架更加完整，提高生产合格度，且使得模具能够重复使用，进行自动化生产，提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的模组立体结构示意图。
[0018]图3为本专利技术的模组侧视立体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术的模组底端结构示意图。
[0020]图5为本专利技术的脱模机构的结构示意图。
[0021]图6为本专利技术的顶出机构的结构示意图。
[0022]图7为本专利技术的模组顶端内部结构示意图。
[0023]图8为本专利技术的自动摆动组件的结构示意图。
[0024]图9为本专利技术的移动机构和抓取组件连接结构示意图。
[0025]附图标记为：1、机体；2、支杆；3、箱体；4、移动机构；401、第二电机；402、联轴器；
403、螺杆；404、滑块；405、导杆；406、轴承座；5、横板；6、抓取组件；601、升降杆；602、气盘；603、夹杆；7、模组；8、模体；9、底架；10、脱模机构；1001、第一电机；1002、转杆；1003、齿轮；1004、齿板；1005、支撑柱；1006、密封座；1007、模柱；11、侧板；12、顶出机构；1201、液压杆；1202、支撑板；1203、气缸；1204、推板；1205、推杆；1206、球模；13、模盖；14、注塑孔；15、自动摆动组件；1501、伸缩杆；1502、连板；1503、连杆；16、底模。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]如附图1
‑
9所示的一种工程塑料保持架注塑模具，包括机体1，所述机体1顶端两侧支撑安装有支杆2，各所述支杆2顶端支撑安装有箱体3，所述箱体3内安装有移动机构4，两个所述移动机构4之间安装有横板5，所述横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程塑料保持架注塑模具，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶端两侧支撑安装有支杆(2)，各所述支杆(2)顶端支撑安装有箱体(3)，所述箱体(3)内安装有移动机构(4)，两个所述移动机构(4)之间安装有横板(5)，所述横板(5)底端均匀安装有抓取组件(6)，所述机体(1)内部均匀安装有模组(7)，每个所述模组(7)顶端均对应一组抓取组件(6)；其中，所述模组(7)包括模体(8)，所述模体(8)底端安装有底架(9)，所述底架(9)一侧设置有固接于模体底部的侧板(11)，所述底架(9)上支撑安装有脱模机构(10)，所述脱模机构(10)的一端与侧板(11)连接，所述模体(8)顶端安装有模盖(13)，所述模盖(13)中部开设有注塑孔(14)，所述模盖(13)顶端连接有自动摆动组件(15)，所述模盖(13)底端设置有底模(16)，所述底模(16)四周安装有四个顶出机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种工程塑料保持架注塑模具，其特征在于：所述移动机构(4)包括：第二电机(401)，所述第二电机(401)安装在箱体(3)内部一端；联轴器(402)，所述联轴器(402)一端与第二电机(401)相连接；螺杆(403)，所述螺杆(403)的一端安装在联轴器(402)的另一端；滑块(404)，所述滑块(404)套接在螺杆(403)上；两个导杆(405)，两所述导杆(405)滑动支撑在滑块(404)两侧，且两端与箱体(3)的内壁相连接；轴承座(406)，所述轴承座(406)一侧与螺杆(403)另一端相连接，另一侧安装在箱体(3)上。3.根据权利要求1所述的一种工程塑料保持架注塑模具，其特征在于：所述抓取组件(6)包括：升降杆(601)，所述升降杆(601)顶端安装在横板(5)底端；气盘(602)，所述气盘(602)安装在升降杆(601)底端，且气盘(602)与供气管相连接；两个夹杆(603)，各所述夹杆(603)插接在气盘(602)内，当气盘(602)内充气时，两个夹杆(603)向气盘(602)两侧移动。4.根据权利要求1所述的一种工程塑料保持架注塑模具，其特征在于：所述脱模机构(10)包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新斌，李兰春，黄国伟，
申请(专利权)人：重庆睦创塑胶模具有限公司，
类型：发明
国别省市：