一种二醋酸纤维/阳离子染料可染改性涤纶热转印方法技术

本发明专利技术公开了一种二醋酸纤维/阳离子染料可染改性涤纶热转印方法，包括步骤S1，取由二醋酸纤维有光长丝与阳离子染料可染改性涤纶长丝相拼加捻而成的面料备用；步骤S2，调整并确定印花稿纸图案颜色；步骤S3，打印稿纸；步骤S4，热转移印花；步骤S5，皂洗；步骤S6，还原清洗；步骤S7，柔软处理。本发明专利技术采用二醋酸纤维有光长丝与阳离子染料可染改性涤纶长丝相拼加捻而成的针织双面布，并通过热转印数码印花方式进行印花，提高印花质量及印花效率，可定制化印花，面料得色率高，不容易产生折痕、擦伤和鸡爪印等问题。通过将经过皂洗去除浮色，加聚醚型硅油柔软处理后，色牢度、透气性、吸湿性和舒适感更佳。舒适感更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种二醋酸纤维/阳离子染料可染改性涤纶热转印方法


[0001]本专利技术涉及热转印的
，特别是二醋酸纤维/阳离子染料可染改性涤纶热转印方法的


技术介绍

[0002]数码印花与传统印花相比，具有绿色节能环保等优点，国内数码印花领域申请的专利从2010年后数量增长迅速，说明数码印花专利技术越来越受重视，并逐渐取代传统印花，是今后发展的趋势。数码印花是通过计算机把图案转变成数字信号，打印到印花纸上，再利用热转移机器将纸上的图案转移到面料上去。由于数码印花设备占地面积小、生产方便、能耗低、浪费少、灵活性强适合做个性化、快反的小单量货物。再加上印花生产的正品率高、花型精细符合高档面料的生产要求。上述优点让数码印花从2011年以来，每年的增长率在48％左右，预计到2023年产量将高达30亿米。
[0003]醋酯纤维素纤维又称醋酸纤维，是一种可再生的高档纤维，1865年德国科学家在实验室中首次制备了醋酯纤维素，40年后德国著名的公司拜耳将干法纺制技术投入到工业化生产中。如今的醋酸纤维使用经PEFCTM和FSC可持续监管链认证的松树、桉树等木浆制造的纤维素类聚合物，在自然条件下可降解。因其有非晶态开孔结构，拥有触感柔软凉爽、亲肤舒适、糥弱滑爽、垂感优雅、色泽靓丽美观等特点，风格酷似真丝。具有良好的弹性、吸湿性，透气性、抗静电性、除臭性、悬垂性和易护理性等，广泛应用于高档服装面料、休闲装、里料、向礼服、针织T恤衫、丝巾、婚纱、领带及睡衣等。二醋酸纤维英文名 Cellulose Di
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acetate缩写CDA，它的干强与湿强均低于粘胶纤维。由于二醋酸纤维断裂强度低，对强力要求高的面料，往往采取与其它化纤长丝相拼加捻，生产符合织造强力的纱线。二醋酸纤维不耐高温、耐碱稳定性差，不耐氧化剂，导致印染难度大，面料得色率不高、容易产生折痕、擦伤和鸡爪印等问题。目前二醋酸纤维面料印花一般采用圆网或平网印花，也有一部分采用上浆方式的直喷数码印花，但这些工艺耗能都相对较大。二醋酸纤维面料用热转移升华方法鲜有提及，如果能开发成功，那完全能符合当前国家提出的节能环保理念。由于二醋酸纤维面料耐热性差，热转移印花如果按涤面料的常规工艺处理，极易引起面料发生熔融收缩，造成织物外观变化，强力下降，使面料变硬。
[0004]本申请引用文件涉及韩俊霞等在纺织导报发表的《NaiaTM醋酯纤维素纤维产品开发方向分析》、何建新等在纺织导报中发表的《醋酸纤维素的结晶结构与热性能》。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种二醋酸纤维/阳离子染料可染改性涤纶热转印方法，能够通过数码印花技术对二醋酸纤维面料进行印花，印花质量高，成品色牢度、透气性、吸湿性和舒适感都较佳。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提出了一种二醋酸纤维/阳离子染料可染改性涤纶热转印方法，包括以下步骤：
[0007]步骤S1，取由二醋酸纤维有光长丝与阳离子染料可染改性涤纶长丝相拼加捻而成的面料备用；
[0008]步骤S2，调整并确定印花稿纸图案颜色；
[0009]步骤S3，打印稿纸，转印颜色确认后，通过数码打印机打印出所需数量的稿纸；
[0010]步骤S4，热转移印花，通过热转移设备将打印好的稿纸转印至步骤S1获取的面料上；
[0011]步骤S5，皂洗，通过皂洗剂对转印完成的面料进行皂洗，皂洗温度为75
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85 ℃，皂洗时间25
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35min；浴比1:10；
[0012]步骤S6，还原清洗，通过纯碱及保险粉混合液对转印完成的面料进行清洗，清洗温度75
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85℃，清洗时间25
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35min，浴比1:10；
[0013]步骤S7，柔软处理，将步骤S6还原清洗后的面料通过亲水硅油进行处理，采用1浸1轧，通过定型机进行定型，定型机温度125
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135℃，机速20
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30m/min。。
[0014]作为优选，所述的步骤S1中选取8.33Tex/72F二醋酸纤维有光长丝与 2.22Tex/12F的阳离子染料可染改性涤纶有光长丝相拼加捻织成的双面针织布。
[0015]作为优选，所述的热转移设备机印温度小于203℃。
[0016]作为优选，所述的热转移设备机印温度为190℃、热压辊气压为0.35MPa，转印机速为15m/min。
[0017]作为优选，所述二醋酸纤维有光长丝与阳离子染料可染改性涤纶长丝比例为79:21。
[0018]作为优选，所述的步骤S2具体包括以下步骤：
[0019]步骤S2.1，描稿，根据样品或彩稿，在描稿软件上完成各色花型描写；步骤S2.2，打印图案，按花型所分的各种颜色，参考需求将大致颜色用数码打印机初步打印出来获得初稿；
[0020]步骤S2.3，小样调色，将所述步骤S2.2获得的初稿在小样机上转印，转印压力为0.2MPa，热转移温度190℃，转印时间60S；
[0021]步骤S2.4，确定颜色，根据所述步骤S2.3转印出的小样颜色，调整颜色，并重复所述步骤S2.2、步骤S2.3，直至颜色符合要求。
[0022]作为优选，所述的步骤S5中皂洗剂为ST233，质量浓度为20g/L，皂洗温度为80℃，皂洗时间30min。
[0023]作为优选，所述的步骤S6中纯碱质量浓度为1.5g/L，保险粉质量浓度为3g/L，清洗温度80℃，清洗时间30min。
[0024]作为优选，所述的步骤S7中亲水硅油为季铵盐型亲水硅油ST428A，质量浓度为8g/L，柔软处理，将步骤S6还原清洗后的面料通过亲水硅油进行处理，采用1浸1轧，轧液率55％，定型机温度130℃，机速25m/min。
[0025]作为优选，所述的步骤S1中面料克重为200g/m2。
[0026]作为优选，所述的步骤S1面料PH值小于10.5
[0027]本专利技术一种二醋酸纤维/阳离子染料可染改性涤纶热转印方法的有益效果：本专利技术采用二醋酸纤维有光长丝与阳离子染料可染改性涤纶长丝相拼加捻而成的针织双面布，并通过热转印数码印花方式进行印花，提高印花质量及印花效率，可定制化印花，面料得色
率高，不容易产生折痕、擦伤和鸡爪印等问题。通过将经过皂洗去除浮色，加聚醚型硅油柔软处理后，色牢度、透气性、吸湿性和舒适感更佳。
[0028]本专利技术的特征及优点将通过实施例进行详细说明。
【具体实施方式】
[0029]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二醋酸纤维/阳离子染料可染改性涤纶热转印方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，取由二醋酸纤维有光长丝与阳离子染料可染改性涤纶长丝相拼加捻而成的面料备用；步骤S2，调整并确定印花稿纸图案颜色；步骤S3，打印稿纸，转印颜色确认后，通过数码打印机打印出所需数量的稿纸；步骤S4，热转移印花，通过热转移设备将打印好的稿纸转印至步骤S1获取的面料上；步骤S5，皂洗，通过皂洗剂对转印完成的面料进行皂洗，皂洗温度为75
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85℃，皂洗时间25
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35min；浴比1:10；步骤S6，还原清洗，通过纯碱及保险粉混合液对转印完成的面料进行清洗，清洗温度75
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85℃，清洗时间25
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35min，浴比1:10；步骤S7，柔软处理，将步骤S6还原清洗后的面料通过亲水硅油进行处理，采用1浸1轧，通过定型机进行定型，定型机温度125
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135℃，机速20
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30m/min。2.如权利要求1所述的一种二醋酸纤维/阳离子染料可染改性涤纶热转印方法，其特征在于：所述步骤S1中选取8.33Tex/72F二醋酸纤维有光长丝与2.22Tex/12F的阳离子染料可染改性涤纶有光长丝相拼加捻织成的双面针织布。3.如权利要求1所述的一种二醋酸纤维/阳离子染料可染改性涤纶热转印方法，其特征在于：所述热转移设备机印温度小于203℃。4.如权利要求3所述的一种二醋酸纤维/阳离子染料可染改性涤纶热转印方法，其特征在于：所述热转移设备机印温度为190℃、热压辊气压为0.35MPa，转印机速为15m/min。5.如权利要求1所述的一种二醋酸纤维/阳离子染料可染...

【专利技术属性】
技术研发人员：张劲峰，姚春婵，张翊翔，
申请(专利权)人：绍兴孚亨纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：