一种上引法无氧铜熔炼设备制造技术

本发明专利技术属于无氧铜熔炼技术领域，且公开了一种上引法无氧铜熔炼设备，包括熔炼炉，所述熔炼炉内表面的底面固定安装有锥形塞，所述熔炼炉的外表面固定安装有连接曲板，所述连接曲板的端面固定安装有电机座，所述电机座的内表面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有一号管。本发明专利技术通过直接从内部利用气压推动给入，有效避免给入过程中对上层铺设的木炭层进行搅动，实际加料过程中减小对上层铺设的木炭层破碎掉落，从而有效避免搅动后的木炭碎屑通过电解铜间隙进混入到铜溶液中，减小木炭杂质混合量，从而减轻了导出管中陶瓷过滤器的过滤压力，从跟本上减小木炭杂质混合量，提高实际无氧铜的制备纯度。际无氧铜的制备纯度。际无氧铜的制备纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种上引法无氧铜熔炼设备


[0001]本专利技术涉及无氧铜熔炼
，具体为一种上引法无氧铜熔炼设备。

技术介绍

[0002]上引法无氧铜熔炼是一种生产无氧铜杆新工艺，由机械工业部上海电缆研究所在国内首先开发研制，具有工艺技术先进，产品质量好，单位能耗低，生产品种及规格灵活多样，适应性强，没有三废污染，投资少等特点，是铜导体及铜材加工的理想工艺，其中无氧铜(一般地含氧量在20PPM以下的铜制品)，由于其具有良好的导电、导热能，被广泛地应用于电子、电工、电器件的生产和制造中。电真空器件的高频发射管、渡导管、磁控管、真空开关管等产品，都要使用无氧铜材料。由于电真空器件在制造过程中都要在氢气中密封，因此对铜中的氧含量的控制有很严格的规定。
[0003]现有的上引法无氧铜熔炼设备，在使用过程中，通常将电解筒置于熔炼炉中，通过启动底部的熔炼电炉底座，利用工频有铁心的感应熔炼电电炉底座实现内部电解铜的熔化，从而得到熔融铜液，并通过将熔融铜液通入到保温炉中，利用保温炉中的冷却套和牵引机构实现无氧铜的制备，无氧铜的要求主要在于隔绝空气中的氧，通过在熔炼炉中铺设木炭，使得上层木炭吸附和隔绝外接空气中的氧气，然而在当内部投入的电解铜熔融并减少后，通常需要进行电解铜的补充，然而目前的投料方式需要拨开上层木炭层，并进行投料，然而实际拨开生成木炭层时，对熔炼炉中木炭层的搅动较大，使得木炭碎裂，增加木炭混合在铜溶液中的总量，进而提高了进入保温炉时需要的实际过滤量，增加过滤负荷的同时，减小过滤效果，使得进入到保温炉中的铜溶液杂质含量增加，实际降低了无氧铜制备的质量，使用效果不佳。
[0004]此外，现有的上引法无氧铜熔炼设备，在使用过程中，通常通过在电解铜上层铺设木炭层，利用顶部木炭层实现上层空气的阻隔，减小空气中有氧气进入，实现无氧铜质量标准的生产，然而实际生产制备中，从电解铜固体原料投入到熔炼炉中时，固体电解铜原料本身具有一定体积，相互堆叠时存在一定空间，尽量上层铺设木炭层，内部仍具有移动空气，且在逐渐熔炼过程中，少量的空气仍旧会混合在铜溶液中，使得铜溶液中混合移动量的空气以及空气中的氧气，从而增加了铜溶液中的含氧量，实际生产制备初期的无氧铜含氧量仍旧较高。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种上引法无氧铜熔炼设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术的缺点的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种上引法无氧铜熔炼设备，包括熔炼炉，所述熔炼炉内表面的底面固定安装有锥形塞，所述熔炼炉的外表面固定安装有连接曲板，所述连接曲板的端面固定安装有电机座，所述电机座的内表面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有一号管，所述一号管的内表面活动套接有套轴，所述套轴的外表
面开设有侧槽，所述一号管的内部设有一号弹簧，所述一号弹簧的下端有套轴固定连接，所述一号管的内白面固定连接有侧板，所述侧板的外表面与侧槽活动套接，所述套轴的下端固定连接有活动筒，所述活动筒的内表面与锥形塞活动套接，所述活动筒的顶面分别固定连通有加料筒和固定套，所述加料筒和固定套的内表面分别活动套接有二号塞和一号塞，所述二号塞和一号塞之间固定连接有横板，所述横板的顶面固定连接有套杆，所述套轴的底面开设有内孔，所述内孔的内部设有二号弹簧，所述套杆的上端穿过活动筒并套设在内孔的内部且与二号弹簧固定连接，所述活动筒的侧面固定连接有固定板，所述固定板的顶面分别设有气箱和气泵，所述气泵和固定套之间固定连通有气管，所述加料筒的内表面固定安装有挡板，所述二号塞的顶部设有控制机构。
[0007]第一实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，熔炼前将电解铜投入熔炼炉的内部，并在上层环上铺设木炭层，大木炭堆积在上层环的顶部，小木炭通过顶部槽进入到电接筒上层间隙中，启动熔炼炉，内部电解铜逐渐呈液态，随着电解铜液态并导入保温炉中后，熔炼炉内部铜减少，进行补充电解铜时，旋转控制机构中的顶板，使得顶板从挡板顶面移开，将加入的电解铜植入加料筒的内部，启动气泵，使得气泵通过气管通入气体并推动一号塞下移，使得横板带动二号塞下移，同时随着横板下移，使得横板顶面上的套杆从内孔中下移，并拉伸三号弹簧，同时随着二号塞下移，使得加料筒打开，电解铜掉落至活动筒的内部，关闭气泵使得顶板复位旋转顶板移动至挡板的顶面上，再起启动气泵，随着气体进入到活动筒的内部，使得二号弹簧和三号弹簧同时拉伸，横板下移量减小，使得二号塞移动量减小，且保持加料筒密封，保持气泵将氮气持续给入，拉动拉杆上移一端距离，使得内部给入的氮气推动活动筒内部的电解铜通过锥形塞和活动筒之间的形成的间隙移出，加入完电解铜后缓慢松开拉杆，保持充入的氮气将铜容溶液推出活动筒中，并使得活动筒复位与锥形塞保持密封，完成加料。
[0008]首先，通过利用气泵向活动筒中充入氮气，利用氮气打开加料筒内部的二号塞，使得放入在加料筒中的电解铜掉落至活动筒中，并通过调节控制机构，在重新启动气泵时，同时推动控制机构中的三号弹簧和二号弹簧，减小移动量的同时保持加料筒的密封，并三号利用气泵通入的氮气充满活动筒，且在向上拉动活动筒上移时，利用通入氮气的压力将给入的电解铜固体原料通过活动筒与锥形塞之间逐渐扩大的间隙中推出，从而完成电解铜的有效给入补充，且实际给入过程中直接从内部利用气压推动给入，有效避免给入过程中对上层铺设的木炭层进行搅动，实际加料过程中减小对上层铺设的木炭层破碎掉落，从而有效避免搅动后的木炭碎屑通过电解铜间隙进混入到铜溶液中，减小木炭杂质混合量，从而减轻了导出管中陶瓷过滤器的过滤压力，从跟本上减小木炭杂质混合量，提高实际无氧铜的制备纯度。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述活动筒的外表面固定连接有安装板，所述安装板的顶面固定连接有拉杆，通过拉动拉杆实现活动筒的上移，从而使得活动筒与锥形塞之间打开，进行投料。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述熔炼炉的内表面固定套接有上层环，所述上层环的顶面开设有顶部槽，所述上层环套设在活动筒的外侧，所述气箱和气泵均位于上层环的上方，所述气箱和气泵之间固定连通有连通管，气箱中通入氮气，且氮气不与铜溶液反应，利用氮气提供推动力的同时，有效利用氮气将混合空气排出。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述控制机构包括固定杆、套管、一号杆、调节管、顶板、三号弹簧、环槽和卡环，所述固定杆固定连接在二号塞的顶面上，所述套管套设在固定杆的外侧，所述一号杆固定连接在套管的顶面上，所述一号杆的外表面与调节管活动套接，所述调节管的顶面与顶板固定连接，所述三号弹簧固定连接在套管的内部，所述三号弹簧的下端与固定杆固定连接。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述环槽开设在一号杆的外表面上，所述卡环固定套接在调节管的内部，所述卡环的外表面与环槽活动套接，利用卡环和环槽的活动套接，使得拉动顶板旋转时，使得调节管可以自由旋转，从而保证便捷控制顶板与挡板的位置，实现限位控制。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述活动筒的外表面固定连通有排气机构，所述排气机构的顶面设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上引法无氧铜熔炼设备，包括熔炼炉(1)，其特征在于：所述熔炼炉(1)内表面的底面固定安装有锥形塞(2)，所述熔炼炉(1)的外表面固定安装有连接曲板(4)，所述连接曲板(4)的端面固定安装有电机座(5)，所述电机座(5)的内表面固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定连接有一号管(7)，所述一号管(7)的内表面活动套接有套轴(8)，所述套轴(8)的外表面开设有侧槽(10)，所述一号管(7)的内部设有一号弹簧(9)，所述一号弹簧(9)的下端有套轴(8)固定连接，所述一号管(7)的内白面固定连接有侧板(11)，所述侧板(11)的外表面与侧槽(10)活动套接，所述套轴(8)的下端固定连接有活动筒(12)，所述活动筒(12)的内表面与锥形塞(2)活动套接，所述活动筒(12)的顶面分别固定连通有加料筒(13)和固定套(15)，所述加料筒(13)和固定套(15)的内表面分别活动套接有二号塞(21)和一号塞(20)，所述二号塞(21)和一号塞(20)之间固定连接有横板(19)，所述横板(19)的顶面固定连接有套杆(17)，所述套轴(8)的底面开设有内孔(16)，所述内孔(16)的内部设有二号弹簧(18)，所述套杆(17)的上端穿过活动筒(12)并套设在内孔(16)的内部且与二号弹簧(18)固定连接，所述活动筒(12)的侧面固定连接有固定板(23)，所述固定板(23)的顶面分别设有气箱(24)和气泵(25)，所述气泵(25)和固定套(15)之间固定连通有气管(26)，所述加料筒(13)的内表面固定安装有挡板(14)，所述二号塞(21)的顶部设有控制机构(22)。2.根据权利要求1所述的一种上引法无氧铜熔炼设备，其特征在于：所述活动筒(12)的外表面固定连接有安装板(27)，所述安装板(27)的顶面固定连接有拉杆(28)。3.根据权利要求1所述的一种上引法无氧铜熔炼设备，其特征在于：所述熔炼炉(1)的内表面固定套接有上层环(3)，所述上层环(3)的顶面开设有顶部槽(34)，所述上层环(3)套设在活动筒(12)的外侧，所述气箱(24)和气泵(25)均位于上层环(3)的上方，所述气箱(24)和气泵(25)之间固定连通有连通管。4.根据权利要求1所述的一种上引法无氧铜熔炼设备，其特征在于：所述控制机构(22)包括固定杆(221)、套管(222)、一号杆(223)、调节管...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗程，匡宝强，
申请(专利权)人：青岛金联铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：