一种新能源电池干燥设备制造技术

本发明专利技术属于新能源电池制造设备技术领域，具体的说是一种新能源电池干燥设备，包括烘道，所述烘道为配置有红外加热、热风加热系统的隧道炉；轨道，所述轨道安装于烘道内部；烘干花篮，所述烘干花篮由安装架与安装杆共同组成，所述安装架对称设计，且安装杆用于固定连接两个安装架，所述烘干花篮用于存放太阳能电池硅片，所述烘干花篮与轨道相配合，用于将太阳能电池硅片于烘道内匀速输送；分隔片，所述分隔片安装于安装杆上，所述分隔片用于将太阳能电池硅片隔离；还包括循环摆动组件，所述循环摆动组件安装于烘干花篮内部；本发明专利技术通过循环摆动组件将烘干花篮中的太阳能电池硅片均匀摆动，进而增强间隔排列的太阳能电池硅片间的透气性。的透气性。的透气性。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源电池干燥设备


[0001]本专利技术属于新能源电池制造设备
，具体的说是一种新能源电池干燥设备。

技术介绍

[0002]太阳能作为新能源的一种，由于其可再生性，以及收集的便捷性，因此对太阳能电池的需求与研发一直不间断，在太阳能电池的制备过程中，以高纯度硅材料作为原材料的晶体硅太阳能电池是主流产品，其中采用HIT结构的硅太阳能电池，由于在晶体硅片上沉积了一层非掺杂(本征）氢化非晶硅薄膜和一层与晶体硅掺杂种类相反的掺杂氢化非晶硅薄膜，改善了太阳能电池的性能，且其整个制造工艺均于200℃下实现，因此降低了太阳能电池的制备难度。
[0003]HIT电池在制备时，需要采用低温银浆于硅片表面形成银线，并采用烘干、干燥技术去除银浆中的有机溶剂、助剂，印刷后的低温银浆的烘干与干燥过程需要持续10min左右，而低温银浆采用丝网印刷机进行印刷时，其产能可达3000片/时，因此需要使硅片的烘干速率能够跟上丝网印刷机的产能，降低机器闲置时间，现有技术中通过于烘道中设置多排并行的轨道，进而实现多个硅片的同步烘干，但是这对烘道的烘干处理效率虽然有了很大的提升，但是会导致烘道的占地面积增大、体积增大，相关技术中通过将硅片紧密排列放置于花篮等容器后进行输送，进而在不扩增烘道体积的情况下大幅度提高烘道对硅片的处理速率，但是在具体实施时发现，由于硅片之间排列较为紧密，致使硅片受热不均匀，且受热的过程中，挥发的有机溶剂不易向外排除，进而影响了硅片表面银线的烘干效果。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。
[0005]鉴于此，本专利技术提出了一种新能源电池干燥设备，用于解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决上述技术问题，本专利技术提出的一种新能源电池干燥设备。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种新能源电池干燥设备，包括烘道，所述烘道为配置有红外加热、热风加热系统的隧道炉；轨道，所述轨道安装于烘道内部；烘干花篮，所述烘干花篮由安装架与安装杆共同组成，所述安装架对称设计，且安装杆用于固定连接两个安装架，所述烘干花篮用于存放太阳能电池硅片，所述烘干花篮与轨道相配合，用于将太阳能电池硅片于烘道内匀速输送；分隔片，所述分隔片安装于安装杆上，所述分隔片用于将太阳能电池硅片隔离；
还包括循环摆动组件，所述循环摆动组件安装于烘干花篮内部，所述循环摆动组件用于驱动太阳能电池硅片于烘干花篮内循环摆动；驱动组件，所述驱动组件用于为循环摆动组件提供驱动力。
[0008]优选的，所述分隔片包括上隔片、下隔片，所述上隔片与下隔片一一对应，相对应的所述上隔片、下隔片上共同开设有卡槽，且卡槽贯穿上隔片两端、延伸至下隔片内部，所述安装杆对称固定连接于安装架的四角，所述上隔片、下隔片均通过导块滑动安装于安装杆上。
[0009]优选的，所述循环摆动组件包括往复丝杠，所述往复丝杠转动安装于两个安装架上，所述往复丝杠与安装杆平行设计；导向杆，所述导向杆固定安装于两个安装架之间；滑块，所述滑块螺纹啮合于往复丝杠上，且导向杆贯穿滑块，所述滑块在导向杆的配合下与往复丝杠螺旋传动；推杆，所述推杆通过导杆转动连接于滑块上，所述推杆分别与太阳能电池硅片两端接触，所述推杆用于推动太阳能电池硅片；齿条，所述齿条固定连接于安装架上，所述导杆中部齿轮形设计，且导杆与齿条啮合。
[0010]优选的，所述导杆上固定连接有拉伸弹簧，所述推杆与导杆滑动连接，且拉伸弹簧远离导杆一端与推杆固定连接。
[0011]优选的，所述推杆均为棱台形设计，且推杆靠近太阳能电池硅片一侧面积小于远离太阳能电池硅片一侧的面积。
[0012]优选的，所述分隔片与导块转动连接，初始状态下对应所述上隔片与对应下隔片的滑块与往复丝杠的啮合位置错位设计。
[0013]优选的，其中一个所述安装架上滑动连接有对称设计的限位杆，所述限位杆用于对安装杆上的导块进行限位。
[0014]优选的，所述推杆均为弹性金属片外侧包裹橡胶层制成，所述推杆外壁复合有聚四氟乙烯涂层。
[0015]优选的，所述安装架上固定安装有动力箱，所述动力箱内部转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有摩擦轮，所述摩擦轮贯穿动力箱，并延伸至安装架底部，所述动力箱位于转动轴上方转动连接有传动轴，所述转动轴与传动轴带连接，所述往复丝杠均延伸至动力箱内，所述往复丝杠位于动力箱内一端分别与转动轴、传动轴向对应，且往复丝杠分别与转动轴、传动轴通过锥齿轮组啮合传动。
[0016]本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术所述的一种新能源电池干燥设备，通过循环摆动组件运转，能够对烘干花篮内太阳能电池硅片形成周期性的推动作用，进而使烘干花篮内的太阳能电池硅片在随烘干花篮在烘道中匀速运动的过程中，于安装架、安装杆组成的烘干花篮内进行周期性的摆动，在摆动的过程中，相邻两个太阳能电池硅片的间距周期性的扩大与缩小，进而在太阳能电池硅片烘干、干燥的过程中，其表面印刷的银线中的助剂、挥发剂能够在太阳能电池硅
片间距扩大的过程中快速排除。
[0017]2.本专利技术所述的一种新能源电池干燥设备，通过拉伸弹簧的作用，致使推杆向太阳能电池硅片间隙中运动，进而在推杆的持续转动过程中， 更加方便对太阳能电池硅片产生推动作用，加快太阳能电池硅片分离的效率，并在持续的圆周运动与直线运动并行的过程中，能够依次将烘干花篮内的太阳能电池硅片进行拨动，进而有效的增强太阳能电池硅片在烘干花篮内分离的均匀性。
附图说明
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0019]图1是本专利技术的主视图；图2是本专利技术的烘干花篮的主视图；图3是分隔片的立体图；图4是循环摆动组件的部分构造图；图5是图4中B处局部放大图；图6是图1中A
‑
A处局部剖视图；图中：1、烘干花篮；11、安装架；12、安装杆；2、太阳能电池硅片；3、分隔片；31、上隔片；32、下隔片；33、卡槽；4、导块；41、往复丝杠；42、导向杆；43、滑块；44、推杆；45、齿条；46、导杆；47、拉伸弹簧；5、限位杆；6、动力箱；61、转动轴；62、摩擦轮；63、传动轴；64、锥齿轮组。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0021]如图1至图6所示，本专利技术所述的一种新能源电池干燥设备，包括烘道，所述烘道为配置有红外加热、热风加热系统的隧道炉；轨道，所述轨道对称安装于烘道内部；烘干花篮1，所述烘干花篮1由安装架11与安装杆12共同组成，所述安装架11对称设计，且安装杆12用于固定连接两个安装架11，所述烘干花篮1用于存放太阳能电池硅片2，所述烘干花篮1与轨道相配合，用于将太阳能电池硅片2于烘道内匀速输送；分隔片3，所述分隔片3安装于安装杆12上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源电池干燥设备，包括烘道，所述烘道为配置有红外加热、热风加热系统的隧道炉；轨道，所述轨道安装于烘道内部；烘干花篮，所述烘干花篮由安装架与安装杆共同组成，所述安装架对称设计，且安装杆用于固定连接两个安装架，所述烘干花篮用于存放太阳能电池硅片，所述烘干花篮与轨道相配合，用于将太阳能电池硅片于烘道内匀速输送；分隔片，所述分隔片安装于安装杆上，所述分隔片用于将太阳能电池硅片隔离；其特征在于：还包括循环摆动组件，所述循环摆动组件安装于烘干花篮内部，所述循环摆动组件用于驱动太阳能电池硅片于烘干花篮内循环摆动；驱动组件，所述驱动组件用于为循环摆动组件提供驱动力。2.根据权利要求1所述的一种新能源电池干燥设备，其特征在于：所述分隔片包括上隔片、下隔片，所述上隔片与下隔片一一对应，相对应的所述上隔片、下隔片上共同开设有卡槽，且卡槽贯穿上隔片两端、延伸至下隔片内部，所述安装杆对称固定连接于安装架的四角，所述上隔片、下隔片均通过导块滑动安装于安装杆上。3.根据权利要求2所述的一种新能源电池干燥设备，其特征在于：所述循环摆动组件包括往复丝杠，所述往复丝杠转动安装于两个安装架上，所述往复丝杠与安装杆平行设计；导向杆，所述导向杆固定安装于两个安装架之间；滑块，所述滑块螺纹啮合于往复丝杠上，且导向杆贯穿滑块，所述滑块在导向杆的配合下与往复丝杠螺旋传动；推杆，所述推杆通过导杆转动连接于滑块上，所述推杆分别与太阳能电池硅片两端接触，所述推杆用于推动太阳能电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓兰，李楚钟，
申请(专利权)人：深圳市力胜源电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：