一种带棱边的铜棒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带棱边的铜棒，属于铜棒铜材生产领域，其技术方案要点包括带有棱边的铜棒，所述铜棒沿其长度方向设有至少两个圆角部，所述铜棒的棱边位于圆角部处呈圆角设置，本实用新型专利技术能够提高捆绑稳定性，降低铜棒散落危险性，省去重新捆绑塑料绳的时间。省去重新捆绑塑料绳的时间。省去重新捆绑塑料绳的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种带棱边的铜棒


[0001]本技术属于铜棒铜材生产领域，更具体地说它涉及一种带棱边的铜棒。

技术介绍

[0002]铜棒，又称为铜材，是有色金属加工棒材的一种，其具有较好的加工性能，高导电性能。根据其截面形状的不同，分为圆形铜棒、棱形铜棒、异形铜棒。
[0003]铜棒生产企业在生产棱形铜棒后，会将产出的棱形铜棒堆积在一起。并且，在棱形棒材发货时需要将若干棱形铜棒通过塑料绳捆绑成一捆的状态。
[0004]然而，由于棱形铜棒或者异形铜棒，其具有棱边，塑料绳容易在运输、吊装、挪动时被棱边割断，导致铜棒散落的问题，不仅容易造成安全问题，而且要重新捆绑塑料绳，费时费力，因此，需要一种新的方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种带棱边的铜棒，其能够提高捆绑稳定性，降低铜棒散落危险性，省去重新捆绑塑料绳的时间。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种带棱边的铜棒，包括带有棱边的铜棒，所述铜棒沿其长度方向设有至少两个圆角部，所述铜棒的棱边位于圆角部处呈圆角设置。
[0008]通过采用上述技术方案，圆角部可通过砂轮加工，将部分棱边磨成圆角状，在捆绑时，绳子捆绑在圆角部上，不会与棱边接触，即便铜棒发生晃动也不容易发生塑料绳被割断的问题，提高捆绑稳定性，降低铜棒散落危险性，省去重新捆绑塑料绳的时间。同时，由于圆角部相对于整根铜棒的面积小，不影响铜棒的整体形状与体积，并且可以通过切除少部分端部来保证铜棒的整体形状。
[0009]本技术进一步设置为：所述铜棒的棱边于圆角部的连接处呈圆角设置。
[0010]通过采用上述技术方案，在捆绑塑料绳过程中，在拉紧塑料绳时，位于圆角部与棱边连接处的塑料绳能够顺着圆角落入圆角部内，方便铜棒的捆绑。
[0011]本技术进一步设置为：所述圆角部沿铜棒的长度方向设置为1～2cm。
[0012]通过采用上述技术方案，此圆角部的间距能够在相邻铜棒略微错位时依旧将塑料绳绑入所有的圆角部内，避免塑料绳与部分铜棒的棱边接触。
[0013]本技术进一步设置为：所述铜棒位于圆角部表面开设有若干条弧形缝，若干所述弧形缝沿铜棒的长度方向分布。
[0014]通过采用上述技术方案，弧形缝的缝底呈弧形状，同时弧形缝的缝宽小，落入弧形缝内的塑料绳不容易脱出，能够避免塑料绳脱出圆角部与棱边接触的问题。
[0015]本技术进一步设置为：所述弧形缝内两侧壁间距为1～3mm。
[0016]通过采用上述技术方案，此间距能够适用于一至两条塑料绳同时进入并卡在弧形缝内。
[0017]本技术进一步设置为：所述弧形缝的深度为2～5mm。
[0018]通过采用上述技术方案，此深度能够在保证铜棒主体直径的同时保证塑料绳卡入弧形缝内不会脱出。
[0019]综上所述，本技术具有以下优点：
[0020]1、通过砂轮在铜棒的两端位置设置圆角部，在捆绑时，绳子捆绑在圆角部上，不会与棱边接触，即便铜棒发生晃动也不容易发生塑料绳被割断的问题，提高捆绑稳定性，降低散落危险，省去重新捆绑塑料绳的时间；
[0021]2、通过设置弧形缝，弧形缝的缝底呈弧形状，同时弧形缝的缝宽小，落入弧形缝内的塑料绳不容易脱出，能够避免塑料绳脱出圆角部与棱边接触的问题。
附图说明
[0022]图1为本实施例的断面示意图。
[0023]附图标记：1、铜棒；2、棱边；3、圆角部；4、弧形缝。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]一种带棱边的铜棒，参照图1，包括带有棱边2的铜棒1，本实施例中铜棒1为三棱柱，在其它实施例中，带棱边2的铜棒1可以是四棱柱及以上多边棱柱或带有棱边2的异形棱柱。
[0026]铜棒1沿其长度方向设有至少两个圆角部3，本实施例中，铜棒1的圆角部3设置有三个（图中只展示了其中一个），分别位于铜棒1的两端以及铜棒1的中部，在其它实施例中，圆角部3可以根据捆绑位置的增多而增加设置。
[0027]铜棒1的棱边2位于圆角部3处呈圆角设置，即棱边2变成圆角，每个圆角部3沿铜棒1的长度方向设置为1～2cm。在捆绑时，绳子捆绑在圆角部3上，不会与棱边2接触，即便铜棒1发生晃动也不容易发生塑料绳被割断的问题。
[0028]铜棒1的棱边2于圆角部3的连接处呈圆角设置，在拉紧塑料绳时，位于圆角部3与棱边2连接处的塑料绳能够顺着圆角落入圆角部3内。
[0029]铜棒1位于圆角部3表面开设有若干条弧形缝4，弧形缝4可以通过多台锯切机同步切割，若干弧形缝4沿铜棒1的长度方向分布，弧形缝4的缝底呈弧形设置。弧形缝4的深度为2～5mm，弧形缝4内的两侧壁间距为1～3mm，刚好适合一至两条塑料袋进入并卡住。
[0030]本技术的工作过程及有益效果如下：在捆绑若干铜棒1时，绳子捆绑在圆角部3上，并落入弧形缝4内，不会与棱边2接触，即便铜棒1发生晃动也不容易发生塑料绳被割断的问题，提高捆绑稳定性，降低散落危险，省去重新捆绑塑料绳的时间。
[0031]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带棱边的铜棒，包括带有棱边（2）的铜棒（1），其特征在于：所述铜棒（1）沿其长度方向设有至少两个圆角部（3），所述铜棒（1）的棱边（2）位于圆角部（3）处呈圆角设置。2.根据权利要求1所述的带棱边的铜棒，其特征在于：所述铜棒（1）的棱边（2）于圆角部（3）的连接处呈圆角设置。3.根据权利要求1所述的带棱边的铜棒，其特征在于：所述圆角部（3）沿铜棒（1）的长度方...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑斌，
申请(专利权)人：漳州弘登工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：