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一种芳烃橡胶油的生产设备制造技术

技术编号:35270211 阅读:10 留言:0更新日期:2022-10-19 10:40
本发明专利技术提供一种芳烃橡胶油的生产设备。所述芳烃橡胶油的生产设备包括萃取塔;溶解机构;温度表;连接机构;加热机构;搅拌机构,所述萃取塔的内部转动连接所述第一转轴和所述筛板,所述第一转轴的侧壁安装多个所述喷头;调节机构,所述调节筒的侧壁设置所述水管,所述水管和所述安装管的侧壁分别安装所述电磁阀;所述调节筒的内部滑动连接所述压缩塞,所述连接板的两端分别固定连接所述压缩塞和所述第一转轴;所述调节筒的内部设有两条椭圆形的所述卡槽,所述卡槽的内部滑动连接所述限位杆,且所述第二转轴的侧壁对称固定连接所述限位杆;单向阀;本发明专利技术提供的芳烃橡胶油的生产设备具有使溶剂在平静的环境中提取芳烃、提高芳烃提取效率的优点。烃提取效率的优点。烃提取效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种芳烃橡胶油的生产设备


[0001]本专利技术涉及芳烃橡胶油生产领域,尤其涉及一种芳烃橡胶油的生产设备。

技术介绍

[0002]橡胶油是改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等的物品。环保橡胶油在满足橡胶油质量要求的同时还要求控制其多环芳经含量,这就要求环保橡胶油一方面尽可能的提高芳烃与环烷经的含量,另一方面要控制多环芳经含量,关键在于精制过程中去除三环及三环以上的稠环芳烃的同时保留单环、双环芳烃等。为此,我们采用二次抽提工艺实现上述目的。在一次抽提时,去除链烷经,以富集芳烃;在二次抽提时,去除多环芳经,以保证橡胶油的环保性。
[0003]在萃取塔中进行一次抽提时,密度大的溶剂从抽提塔上部进入塔内,密度小的原料油从塔底部入塔,二者在塔内相互逆向流动,萃取塔最下部提取液的收集区,在溶剂与原料油入口之间这一区域是逆流抽提区,以富集芳烃;溶剂入口以上的部分提余液的收集区,为得到理想的萃取效果,必须使萃取塔有一个合理的温度分布,在原料油入口以上至溶剂入口以下的区域,温度应基本保持在90

110℃,这就创造了一个平静的环境使溶剂在从上往下运动过程中利用浓度差溶解原料油中的芳烃,在溶剂入口以上的部分要形成温差,顶部温度保持在120

140℃,使顶部温度比下面的温度高,它使下部温度较低的提余液溶液在往塔顶流动的时候逐步升温,升温的同时溶剂对芳烃的溶解度增加,但同时溶剂的选择性下降,溶剂中溶解的非芳烃含量较多,溶解在溶剂中部分芳烃析出向下运动;但是随着溶剂在提取塔中向下运动与温度较低的原料油接触,溶液越靠近萃取塔底端温度越低,溶剂不能在平静的环境溶解原料油中的芳烃,降低了溶剂对芳烃的提取效率。
[0004]因此,有必要提供一种新的芳烃橡胶油的生产设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术解决的技术问题是提供一种使溶剂在平静的环境中提取芳烃、提高芳烃提取效率的芳烃橡胶油的生产设备。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术提供的芳烃橡胶油的生产设备包括:萃取塔;溶解机构,所述溶解机构连接所述萃取塔的底端;温度表,多个所述温度表分别安装于所述萃取塔和所述溶解机构的侧壁;连接机构,所述连接机构的两端分别连接所述萃取塔和所述溶解机构;加热机构,所述加热机构安装于所述萃取塔的顶端;搅拌机构,所述搅拌机构包括第一转轴、筛板、固定箱、第一变频电机、六棱柱、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴和喷头,所述萃取塔的顶端安装所述固定箱,所述固定箱的内部安装所述第一变频电机,所述固定箱的内部转动连接所述第一齿轮和所述第二齿轮,所述第一齿轮啮合所述第二齿轮,且所述第二齿轮连接所述第一变频电机;所述第一齿轮的内部卡合且滑动连接所述六棱柱,所述六棱柱的底端固定连接所述第二转轴;所述萃取塔的内部转动连接所述第一转轴和所述筛板,所述第一转轴的侧壁等距固定连接所述筛板,且所述第一转轴的侧壁安装多个所述喷
头;调节机构,所述调节机构包括限位杆、卡槽、安装管、水管、压缩塞、连接板、密封套、电磁阀和调节筒,所述萃取塔的顶端安装所述调节筒,所述调节筒的内部滑动连接所述第一转轴、所述密封套和所述第二转轴,所述密封套套装在所述第一转轴的顶端;所述调节筒的侧壁对称设置所述水管,所述调节筒的侧壁安装所述安装管,所述水管和所述安装管的侧壁分别安装所述电磁阀;所述调节筒的内部滑动连接所述压缩塞,所述连接板的两端分别固定连接所述压缩塞和所述第一转轴;所述调节筒的内部设有两条椭圆形的所述卡槽,所述卡槽的内部滑动连接所述限位杆,且所述第二转轴的侧壁对称固定连接所述限位杆;单向阀,所述单向阀的两端分别连接所述调节筒和所述水管。
[0007]优选的,所述萃取塔包括收集筒、筒体、排料管、进料管、喷管、隔板和凹槽,所述筒体和所述收集筒的侧壁分别安装所述温度表,所述筒体的两端分别安装所述收集筒,且所述收集筒的侧壁安装所述排料管;所述收集筒的两端分别安装所述进料管和所述喷管,且所述进料管连通所述喷管;所述收集筒的内部安装殴隔板,且所述隔板的侧壁等距设有两端为漏斗形的所述凹槽。
[0008]优选的,所述位于所述筒体顶端的所述收集筒固定连接所述固定箱和所述调节筒,且所述调节筒与此所述收集筒的内部连通。
[0009]优选的,所述加热机构包括箱体和第一加热线圈,所述筒体的顶端安装所述箱体,所述箱体的内侧壁安装螺旋形的所述第一加热线圈。
[0010]优选的,所述箱体的内侧壁呈漏斗形,且相邻的所述第一加热线圈之间的间距沿着所述箱体向着所述固定箱的方向逐渐减小。
[0011]优选的,所述连接机构包括固定管、固定筒、第二变频电机和搅拌杆,所述箱体的内部倾斜安装所述固定管,所述固定管的底端连通所述固定筒的顶端;所述固定筒的顶面安装所述第二变频电机,所述变频电机连接所述搅拌杆,且所述固定筒内部转动连接螺旋形的所述搅拌杆。
[0012]优选的,所述溶解机构包括溶解管、加热筒、第二加热线圈、第一连通管和第二连通管,所述筒体的一侧设置多个侧壁为“L”形的所述溶解管,相邻的所述溶解管之间安装所述第二连通管;所述第一连通管的两端分别连接所述溶解管和所述加热筒,所述加热筒的侧壁安装所述温度表,且所述加热筒的内部安装所述第二加热线圈;位于最上方的一个所述溶解管连通所述固定筒,位于最下方的一个所述溶解管连通所述筒体底端的所述进料管。
[0013]优选的,所述筒体和所述箱体的内部转动连接所述第一转轴和所述筛板,且相邻的所述喷头之间的间距沿着所述筒体底端向着所述筒体顶端的方向逐渐增加。
[0014]优选的,所述单向阀包括浮球、固定网和固定块,所述固定块的两端分别连接所述水管和所述调节筒,所述固定块的顶端安装所述固定网,所述固定块的内部卡合所述浮球,且所述浮球抵触所述固定网的侧壁。
[0015]优选的,所述固定块的一端为漏斗形结构,且所述浮球的直径在所述固定块的最大内径与所述固定块的最小内径之间。
[0016]与相关技术相比较,本专利技术提供的芳烃橡胶油的生产设备具有如下有益效果:
[0017]本专利技术所述的一种芳烃橡胶油的生产设备,在一次抽提时,溶剂向下运动,原料油向上运动,二者在所述萃取塔中相互逆向流动,溶剂溶解原料油中的芳烃向下运动,此时所
述第一变频电机在所述固定箱中运作带动所述第二齿轮转动,所述第二齿轮带动所述第一齿轮、所述六棱柱、所述第二转轴和所述限位杆转动,所述限位杆的一端位于所述卡槽的内部,所述卡槽为椭圆形结构,所述限位杆沿着所述卡槽做椭圆形运动,同时所述限位杆带动所述第二转轴、所述六棱柱、所述压缩塞、所述连接板、所述第一转轴、所述密封套和所述筛板不断的上下运动,同时所述第一转轴和所述筛板在所述萃取塔中不断的转动,使所述筛板带动溶剂与原料油混合均匀,便于溶剂萃取其中的芳烃;与此同时所述温度表检测溶剂与原料油的温度;当溶剂与原料油在萃取阶段温度低于90℃时,此时所述水管侧壁的所述电磁阀打开,所述安装管侧壁的所述电磁阀关闭,所述第二转轴带动所述压缩塞向上运动时使所述调节筒内部产生吸力本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芳烃橡胶油的生产设备,其特征在于,包括:萃取塔(1);溶解机构(6),所述溶解机构(6)连接所述萃取塔(1)的底端;温度表(2),多个所述温度表(2)分别安装于所述萃取塔(1)和所述溶解机构(6)的侧壁;连接机构(5),所述连接机构(5)的两端分别连接所述萃取塔(1)和所述溶解机构(6);加热机构(4),所述加热机构(4)安装于所述萃取塔(1)的顶端;搅拌机构(3),所述搅拌机构(3)包括第一转轴(31)、筛板(32)、固定箱(33)、第一变频电机(34)、六棱柱(35)、第一齿轮(36)、第二齿轮(37)、第二转轴(38)和喷头(39),所述萃取塔(1)的顶端安装所述固定箱(33),所述固定箱(33)的内部安装所述第一变频电机(34),所述固定箱(33)的内部转动连接所述第一齿轮(36)和所述第二齿轮(37),所述第一齿轮(36)啮合所述第二齿轮(37),且所述第二齿轮(37)连接所述第一变频电机(34);所述第一齿轮(36)的内部卡合且滑动连接所述六棱柱(35),所述六棱柱(35)的底端固定连接所述第二转轴(38);所述萃取塔(1)的内部转动连接所述第一转轴(31)和所述筛板(32),所述第一转轴(31)的侧壁等距固定连接所述筛板(32),且所述第一转轴(31)的侧壁安装多个所述喷头(39);调节机构(7),所述调节机构(7)包括限位杆(71)、卡槽(72)、安装管(73)、水管(74)、压缩塞(75)、连接板(76)、密封套(77)、电磁阀(78)和调节筒(79),所述萃取塔(1)的顶端安装所述调节筒(79),所述调节筒(79)的内部滑动连接所述第一转轴(31)、所述密封套(77)和所述第二转轴(38),所述密封套(77)套装在所述第一转轴(31)的顶端;所述调节筒(79)的侧壁对称设置所述水管(74),所述调节筒(79)的侧壁安装所述安装管(73),所述水管(74)和所述安装管(73)的侧壁分别安装所述电磁阀(78);所述调节筒(79)的内部滑动连接所述压缩塞(75),所述连接板(76)的两端分别固定连接所述压缩塞(75)和所述第一转轴(31);所述调节筒(79)的内部设有两条椭圆形的所述卡槽(72),所述卡槽(72)的内部滑动连接所述限位杆(71),且所述第二转轴(38)的侧壁对称固定连接所述限位杆(71);单向阀(8),所述单向阀(8)的两端分别连接所述调节筒(79)和所述水管(74)。2.根据权利要求1所述的芳烃橡胶油的生产设备,其特征在于,所述萃取塔(1)包括收集筒(11)、筒体(12)、排料管(13)、进料管(14)、喷管(15)、隔板(16)和凹槽(17),所述筒体(12)和所述收集筒(11)的侧壁分别安装所述温度表(2),所述筒体(12)的两端分别安装所述收集筒(11),且所述收集筒(11)的侧壁安装所述排料管(13);所述收集筒(11)的两端分别安装所述进料管(14)和所述喷管(15),且所述进料管(14)连通所述喷管(15);所述收集筒(11)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:刘文合
类型:发明
国别省市:

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