一种百菌清气化装置制造方法及图纸

技术编号:35269168 阅读:42 留言:0更新日期:2022-10-19 10:37
本发明专利技术及气化装置技术领域,公开了一种百菌清气化装置,包括罐体、泵、气化头以及罐体顶端安装的两组进料口,泵和气化头通过导管与罐体的内部连通,罐体内部底面设有碾压疏松机构,碾压疏松机构用于结块物料的疏松和碾碎,碾压疏松机构通过a传动组件与罐体连接,罐体内部设置有导流机构,导流机构用于将结块物料进行预处理和引导罐内液体的流向,导流机构通过b传动组件与a传动组件连接;本发明专利技术的有益效果在于:本发明专利技术可对结块的物料进行碾碎和疏松结块,加快了物料的溶解速率,减短溶液配置的时间,提高了作业人员的工作效率,可对碾压之后齿盘上残留的物料进行清理,防止影响装置的正常运行。正常运行。正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种百菌清气化装置


[0001]本专利技术涉及气化装置
,更具体地说,它涉及一种百菌清气化装置。

技术介绍

[0002]百菌清,属于低毒杀菌剂,百菌清是一种高效低毒广谱的杀菌剂,广泛用于防治果树、蔬菜菜叶等多种害虫,对水稻、小麦、棉花等多种病害,也具有较好的防治效果。也用作工业防霉剂、水果保鲜剂。在使用时,需要用可湿性粉剂和水混合后,再对植物进行气化喷涂。
[0003]当需要进行大规模的作物杀菌时,需要配置大量的百菌清溶液,而现有技术在进行大批量的配置时仍存在一定缺陷,比如,当百菌清的可湿性粉剂存在结块时,在水中不易溶解,从而导致溶液配置时间长,大大降低了作业人员的工作效率,对此,我们专利技术了一种百菌清气化装置,已解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种百菌清气化装置,包括罐体、泵、气化头以及罐体顶端安装的两组进料口,泵和气化头通过导管与罐体的内部连通,罐体内部底面设有碾压疏松机构,碾压疏松机构用于结块物料的疏松和碾碎,碾压疏松机构通过a传动组件与罐体连接,罐体内部设置有导流机构,导流机构用于将结块物料进行预处理和引导罐内液体的流向,导流机构通过b传动组件与a传动组件连接。
[0005]进一步地:碾压疏松机构包含锥形齿盘,锥形齿盘固定安装在罐体内部底面的中心位置,锥形齿盘的上方啮合有三组一号锥齿轮,一号锥齿轮的轴线与锥形齿盘的轴线垂直,锥形齿盘和一号锥齿轮采用硬质塑料材质,每组一号锥齿轮朝向罐体的一侧固定安装有一号套筒,一号套筒的轴线与一号锥齿轮的轴线重合,一号套筒的外表面固定安装有呈圆周阵列排布的三组搅拌叶,一号锥齿轮和一号套筒的内部活动插装有一号连接杆,一号连接杆的轴线与一号锥齿轮、一号套筒的轴线重合,一号连接杆的一端固定安装有刮板,一号连接杆远离刮板的一端与a传动组件相连接,锥形齿盘上设置有清理机构,清理机构用于对锥形齿盘上齿间物料进行清理。
[0006]进一步地:清理机构包含一号永磁铁和二号永磁铁,一号永磁铁和二号永磁铁为同级磁铁,一号永磁铁活动插装在锥形齿盘上每组齿两侧壁的内部,一号永磁铁与锥形齿盘上的齿之间设置有弹簧,一号永磁铁在齿外部的一侧与齿的侧壁平行,一号永磁铁与一号锥齿轮先接触的一条棱设置成圆弧形,二号永磁铁固定镶嵌在一号锥齿轮上齿两侧壁内部。
[0007]进一步地:a传动组件包含电机,电机固定安装在罐体顶端,电机的输出端贯穿罐体与传动轴固定连接,传动轴为中空结构,传动轴的底端与锥形齿盘转动连接,传动轴下端侧壁与一号连接杆的一端固定连接。
[0008]进一步地:导流机构包含二号连接杆,二号连接杆活动插装在传动轴的壁板上,二
号连接杆倾斜布置,二号连接杆的外表面安装有呈圆周阵列排布的三组旋转叶,二号连接杆远离传动轴的一端与刮板的上端转动连接,二号连接杆的另一端贯穿传动轴壁板且端部固定安装有二号锥齿轮,旋转叶朝向锥形齿盘的方向倾斜。
[0009]进一步地:b传动组件包含二号套筒和立柱,二号套筒固定安装在传动轴的侧壁,二号套筒内部活动套接有二号连接杆,立柱固定安装在锥形齿盘的顶端,立柱与传动轴内壁之间为转动连接,立柱顶端中心位置固定安装有支撑杆,支撑杆的顶端固定安装有三号锥齿轮,三号锥齿轮与二号锥齿轮相啮合。
[0010]进一步地:刮板为“L”形且倾斜布置,刮板远离一号连接杆的一侧与罐体内壁贴合。
[0011]本专利技术的有益效果在于:本专利技术通过设置碾压疏松机构,可在配置溶液时,对结块的物料进行碾碎和疏松结块,加快了物料的溶解速率,减短溶液配置的时间,提高了作业人员的工作效率;通过设置导流机构,在对罐体内液体进行导流的同时,还能对结块物料进行预打散;通过设置清理机构,可对碾压之后齿盘上残留的物料进行清理,防止物料在齿盘上堆积影响装置的正常运行。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的整体结构示意图;
[0013]图2是本专利技术的内部剖面结构示意图;
[0014]图3是本专利技术的内部结构示意图;
[0015]图4是本专利技术的锥形齿盘结构示意图;
[0016]图5是本专利技术图2中A处结构示意图;
[0017]图6是本专利技术图4中B处结构示意图;
[0018]图7是本专利技术图2中C处结构示意图。
[0019]图中:1、罐体;2、泵;3、气化头;4、导管;5、进料口;6、锥形齿盘;61、一号永磁铁;62、弹簧;7、一号锥齿轮;71、二号永磁铁;8、一号套筒;9、搅拌叶;10、一号连接杆;11、刮板;12、电机;13、传动轴;14、二号套筒;15、二号连接杆;16、旋转叶;17、二号锥齿轮;18、立柱;19、支撑杆;20、三号锥齿轮。
具体实施方式
[0020]现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解,讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题,并非是对权利要求书中所阐述的保护范围、适用性或者示例的限制。可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下,对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要,省略、替代或者添加各种过程或组件。另外,相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。
[0021]实施例一
[0022]如图1

图7示,在本实施例中提出了一种百菌清气化装置,包括罐体1、泵2、气化头3以及罐体1顶端安装的两组进料口5,泵2和气化头3通过导管4与罐体1的内部连通,罐体1内部底面设有碾压疏松机构,碾压疏松机构用于结块物料的疏松和碾碎,碾压疏松机构通过a传动组件与罐体1连接,罐体1内部设置有导流机构,导流机构用于将结块物料进行预处
理和引导罐内液体的流向,导流机构通过b传动组件与a传动组件连接。
[0023]碾压疏松机构包含锥形齿盘6,锥形齿盘6固定安装在罐体1内部底面的中心位置,锥形齿盘6的上方啮合有三组一号锥齿轮7,一号锥齿轮7的轴线与锥形齿盘6的轴线垂直,锥形齿盘6和一号锥齿轮7采用硬质塑料材质,每组一号锥齿轮7朝向罐体1的一侧固定安装有一号套筒8,一号套筒8的轴线与一号锥齿轮7的轴线重合,一号套筒8的外表面固定安装有呈圆周阵列排布的三组搅拌叶9,一号锥齿轮7和一号套筒8的内部活动插装有一号连接杆10,一号连接杆10的轴线与一号锥齿轮7、一号套筒8的轴线重合,一号连接杆10的一端固定安装有刮板11,一号连接杆10远离刮板11的一端与a传动组件相连接,锥形齿盘6上设置有清理机构,清理机构用于对锥形齿盘6上齿间物料进行清理。
[0024]清理机构包含一号永磁铁61和二号永磁铁71,一号永磁铁61和二号永磁铁71为同级磁铁,一号永磁铁61活动插装在锥形齿盘6上每组齿两侧壁的内部,一号永磁铁61与锥形齿盘6上的齿之间设置有弹簧62,一号永磁铁61在齿外部的一侧与齿的侧壁平行,一号永磁铁61与一号锥齿轮7先接触的一条棱设置成圆弧形,二号永磁铁71固定镶嵌在一号锥齿轮7上齿两侧壁内部。
[0025]a传动组件包含电机12,电机12固定安装在罐体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种百菌清气化装置,包括罐体(1)、泵(2)、气化头(3)以及罐体(1)顶端安装的两组进料口(5),泵(2)和气化头(3)通过导管(4)与罐体(1)的内部连通,其特征在于:所述罐体(1)内部底面设有碾压疏松机构,所述碾压疏松机构用于结块物料的疏松和碾碎,所述碾压疏松机构通过a传动组件与罐体(1)连接,所述罐体(1)内部设置有导流机构,所述导流机构用于将结块物料进行预处理和引导罐内液体的流向,所述导流机构通过b传动组件与a传动组件连接。2.根据权利要求1所述的一种百菌清气化装置,其特征在于,所述碾压疏松机构包含锥形齿盘(6),所述锥形齿盘(6)固定安装在罐体(1)内部底面的中心位置,所述锥形齿盘(6)的上方啮合有三组一号锥齿轮(7),所述一号锥齿轮(7)的轴线与锥形齿盘(6)的轴线垂直,所述锥形齿盘(6)和一号锥齿轮(7)采用硬质塑料材质,所述每组一号锥齿轮(7)朝向罐体(1)的一侧固定安装有一号套筒(8),所述一号套筒(8)的轴线与一号锥齿轮(7)的轴线重合,所述一号套筒(8)的外表面固定安装有呈圆周阵列排布的三组搅拌叶(9),所述一号锥齿轮(7)和一号套筒(8)的内部活动插装有一号连接杆(10),所述一号连接杆(10)的轴线与一号锥齿轮(7)、一号套筒(8)的轴线重合,所述一号连接杆(10)的一端固定安装有刮板(11),所述一号连接杆(10)远离刮板(11)的一端与a传动组件相连接,所述锥形齿盘(6)上设置有清理机构,所述清理机构用于对锥形齿盘(6)上齿间物料进行清理。3.根据权利要求2所述的一种百菌清气化装置,其特征在于,所述清理机构包含一号永磁铁(61)和二号永磁铁(71),所述一号永磁铁(61)和二号永磁铁(71)为同级磁铁,所述一号永磁铁(61)活动插装在锥形齿盘(6)上每组齿两侧壁的内部,所述一号永磁铁(61)与锥形齿盘(6)上的齿之间设置有弹簧(62),所述一号永磁铁(61)...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒙健袁欣孙连忠
申请(专利权)人:江苏维尤纳特精细化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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