一种阀门排气消音装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于发明专利技术技术领域，尤其涉及一种阀门排气消音装置，包括阀门连接管，还包括：第一消音管，第一消音管上设置有若干第一消音排气孔；若干第二消音管，第二消音管上设置有若干第二消音排气孔；消音箱，消音箱中设置有导流部；缓冲连接部，缓冲连接部设置在阀门连接管上用于连接阀门连接管与消音箱；其中，阀门连接管、第一消音管、消音箱和若干第二消音管可构成排气通路，相对于现有技术，本实用新型专利技术通过多次对高压气体产生的噪音进行削弱保证了阀门消音装置在排放高压气体时的消音性能，降低噪音污染，防止操作者的身体健康受到损害。损害。损害。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门排气消音装置


[0001]本技术属于阀门
，尤其涉及一种阀门排气消音装置。

技术介绍

[0002]阀门是管道系统中的重要组成结构，在一些高压管道系统中，时常需要对管路中的压力进行释放，现有的手段一般是通过排气阀或者安全阀缓慢释放管道系统内的压力，在高压气体释放过程中产生的巨大噪音容易对造成环境污染并对操作者的身体造成伤害，于是一般会在排气阀和安装阀上安装消音装置，现有的阀门消音装置一般由多孔消音管构成，如申请号为CN201620651732.1的专利公开了一种阀门排气消音管及阀门组件，其能够降低专利技术的排气噪音，但是这种现有的阀门消音装置仍然存在的一定的问题，如无法应对过大的排气压力，在排气压力过大时单个消音或单个多层消音管无法保证排气噪音能够得到有效降低，导致操作人员只能降低排气速度来减少噪音污染，而在需要快速排气的紧急情况中只能忍受过大的排气压力产生的噪音，由此有必要做出改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种阀门排气消音装置，达到了提高阀门消音装置在排放高压气体时的消音性能的效果。
[0004]有鉴于此，本技术提供一种阀门排气消音装置，包括阀门连接管，还包括：
[0005]第一消音管，所述第一消音管上设置有若干第一消音排气孔；
[0006]若干第二消音管，所述第二消音管上设置有若干第二消音排气孔；
[0007]消音箱，所述消音箱中设置有导流部；
[0008]缓冲连接部，所述缓冲连接部设置在阀门连接管上用于连接阀门连接管与消音箱；
[0009]其中，所述阀门连接管、第一消音管、消音箱和若干第二消音管可构成排气通路。
[0010]在本技术方案中，排放高压气体时，高压气体通过阀门连接管排出并流动至消音箱中，第一消音管对高压气体产生的噪音进行一次削弱，高压气体流入消音箱后在导流部的作用下向若干第二消音管流动并通过第二消音管排出到外部空气中，第二消音管能够对高压气体产生的噪音进行二次削弱，并且若干第二消音管对高压气体进行分流，进一步降低了高压气体排放时产生的噪音，同时消音箱自身具有一定的噪音隔绝性能，能够防止高压气体由第一消音管向第二消音管流动时产生的噪音传递至外部，相对于现有技术，本技术通过多次对高压气体产生的噪音进行削弱保证了阀门消音装置在排放高压气体时的消音性能，降低噪音污染，防止操作者的身体健康受到损害。
[0011]在上述技术方案中，进一步的，所述第二消音管还包括：
[0012]外管，所述外管上设置有若干外消音排气孔；
[0013]内管，所述内管上设置有若干内消音排气孔，所述内管套设在外管中。
[0014]在本技术方案中，将第二消音管设置为多层消音管能够进一步保证对高压气体排
放时产生的噪音的削弱效果，从而进一步降低了噪音污染，防止操作者的身体健康受到损害。
[0015]在上述技术方案中，进一步的，所述缓冲连接部还包括：
[0016]连接槽，所述连接槽的两侧内槽壁上设置有安装槽；
[0017]碳纤维缓冲气囊，所述碳纤维缓冲气囊设置在安装槽中；
[0018]其中，所述消音箱与阀门连接管连接后碳纤维缓冲气囊可与消音箱的侧壁压力接触。
[0019]在本技术方案中，当高压气体流动至消音箱中后对消音箱产生冲击，碳纤维缓冲气囊在消音箱受到冲击后在冲击力的作用下发生弹性形变从而对冲击力进行缓冲抵消，防止消音箱因高压气体冲击而出现损坏的现象，提高了阀门排气消音装置的使用寿命。
[0020]在上述技术方案中，进一步的，所述碳纤维缓冲气囊还包括：
[0021]气囊本体，所述气囊本体中填充有高压气体；
[0022]耐磨层，所述耐磨层设置在气囊本体的表面；
[0023]加强筋，所述加强筋设置在气囊本体的内侧；
[0024]纤维层，所述纤维层设置在加强筋的内侧。
[0025]在本技术方案中，耐磨层、加强筋和纤维层能够提高碳纤维缓冲气囊的耐磨性能和抗压性能，减少碳纤维缓冲气囊出现破损的现象，保证了碳纤维缓冲气囊的缓冲效果稳定。
[0026]在上述技术方案中，进一步的，所述消音箱的箱壁中设置有真空隔音层，所述消音箱的内壁上设置有隔音棉层。
[0027]在本技术方案中，真空隔音层和隔音棉层能够进一步提高消音箱的隔音效果，进而降低了高压气体排放过程中造成的噪音污染。
[0028]本技术的有益效果是：
[0029]1.通过第一消音管、消音箱和若干第二消音管的设置，对高压气体排放过程中产生的噪音进行多次削弱，保证了阀门消音装置在排放高压气体时的消音性能，降低噪音污染，防止操作者的身体健康受到损害；
[0030]2.通过缓冲连接部的设置，防止消音箱因高压气体冲击而出现损坏的现象，提高了阀门排气消音装置的使用寿命
[0031]3.通过耐磨层、加强筋和纤维层的设置，减少碳纤维缓冲气囊出现破损的现象，保证了碳纤维缓冲气囊的缓冲效果稳定。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本技术具体实施方式结构示意图。
[0034]图2为本技术剖面图结构示意图。
[0035]图3为本技术碳纤维缓冲气囊结构示意图。
[0036]图4为图2中A部局部放大图结构示意图。
[0037]图中标记表示为：
[0038]1‑
阀门连接管、2
‑
第一消音管、20
‑
第一消音排气孔、3
‑
第二消音管、30
‑
第二消音排气孔、31
‑
外管、32
‑
内管、4
‑
消音箱、40
‑
真空隔音层、41
‑
隔音棉层、5
‑
导流部、6
‑
缓冲连接部、60
‑
连接槽、61
‑
安装槽、7
‑
碳纤维缓冲气囊、70
‑
气囊本体、71
‑
耐磨层、72
‑
加强筋、73
‑
纤维层。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门排气消音装置，包括阀门连接管(1)，其特征在于，还包括：第一消音管(2)，所述第一消音管(2)上设置有若干第一消音排气孔(20)；若干第二消音管(3)，所述第二消音管(3)上设置有若干第二消音排气孔(30)；消音箱(4)，所述消音箱(4)中设置有用于分流高压气体的导流部(5)；缓冲连接部(6)，所述缓冲连接部(6)设置在阀门连接管(1)上用于连接阀门连接管(1)与消音箱(4)；其中，所述阀门连接管(1)、第一消音管(2)、消音箱(4)和若干第二消音管(3)可构成排气通路。2.根据权利要求1所述的一种阀门排气消音装置，其特征在于，所述第二消音管(3)还包括：外管(31)，所述外管(31)上设置有若干外消音排气孔；内管(32)，所述内管(32)上设置有若干内消音排气孔，所述内管(32)套设在外管(31)中。3.根据权利要求1所述的一种阀门排气消音装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小文，
申请(专利权)人：缙云县康正特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：