跨临界二氧化碳热泵换热管电泳膜溅射装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了跨临界二氧化碳热泵换热管电泳膜溅射装置及使用方法，属于溅射镀膜技术领域。跨临界二氧化碳热泵换热管电泳膜溅射装置，包括镀膜箱、箱门，所述箱门转动连接在镀膜箱上，还包括：储气箱，固定连接在所述镀膜箱内；真空泵，固定连接在所述储气箱上，且出气口延伸进所述储气箱内；本发明专利技术通过储气箱、第一气管、第二气管、第一传动组件、传动轴、滚轮、传动皮带、传动轮的配合使用，在对换热管进行溅射镀膜时，可以使换热管进行转动，从而便可使溅射机构对换热管进行均匀的镀膜，无需再停机对换热管进行换面，不仅可以提高效率，还可以提高对换热管镀膜的均匀性，有效的提高了镀膜质量，适于推广使用。适于推广使用。适于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
跨临界二氧化碳热泵换热管电泳膜溅射装置及使用方法


[0001]本专利技术涉及溅射镀膜
，尤其涉及跨临界二氧化碳热泵换热管电泳膜溅射装置及使用方法。

技术介绍

[0002]二氧化碳跨临界热泵循环系统，主要由二氧化碳压缩机，气冷器，膨胀阀，蒸发器组成，在跨临界系统中，低压部分，压缩机的吸气压力低于临界压力，蒸发温度也低于临界温度，循环的吸热过程仍在亚临界条件下进行，换热过程主要是依靠潜热来完成，但是压缩机的排气压力高于临界压力，在超临界区域，没有相变，压力和温度是各自独立的参数，可制取高温热水甚至蒸汽，也可对空气进行高温加热。同时，二氧化碳跨临界热泵循环系统能够高效地从极低温环境取热来加热房间。所以，该系统具有制热温度高、应用范围广、节能的优点。
[0003]在二氧化碳进行热交换的时候主要利用换热管进行换热，在换热管生产完成后，需要在其表面镀一层电泳膜，由于电泳膜具有涂膜平整，耐水性和耐化学性好等特点，因此可以很好的提高换热管的耐腐蚀、耐高温等性能。
[0004]在对换热管进行镀膜时，现有技术中通常采用溅射的方法对换热管进行电泳膜的镀膜，然而现有的溅射镀膜机在对换热管进行溅射镀膜时，不能在较短的内完成镀膜，需要耗费较长的时间才能对换热管进行均匀的镀膜，工作效率低下。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的跨临界二氧化碳热泵换热管电泳膜溅射装置及使用方法。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]跨临界二氧化碳热泵换热管电泳膜溅射装置，包括镀膜箱、箱门，所述箱门转动连接在镀膜箱上，还包括：储气箱，固定连接在所述镀膜箱内；真空泵，固定连接在所述储气箱上，且出气口延伸进所述储气箱内；内部设有空腔的底座，固定连接在所述镀膜箱内，且位于所述镀膜箱的正下方，其中，所述底座的上端等间距固定连接有多个凸起，所述凸起内设有通槽；滚轮，等间距转动连接在所述通槽内，且表面套接有传动皮带；传动轮，等间距转动连接在所述通槽靠近滚轮的上方，且与所述传动皮带相贴；传动轴，横向转动连接在所述凸起上，其中，与所述传动轴中心在一条直线上的滚轮均与传动轴固定连接；第一气管，两端分别与所述储气箱的出气口、底座空腔的进气口相连通；第二气管，连接在所述第一气管的出气口处；用于驱动所述传动轴转动的第一传动组件，设置在所述底座靠近第二气管出气口的位置；溅射机构，设置在所述镀膜箱内靠近底座的正上方。
[0008]优选地，所述第一传动组件包括第一转轴、第一转动板、第一传动杆，所述第一转轴通过第一支板转动连接在空腔内，所述第一转动板均匀固定连接在第一转轴上，且设置在靠近所述第二气管出气口的位置，所述第一传动杆转动连接在底座的上端，所述第一转
轴上固定连接有第一锥齿轮，所述第一传动杆的下端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第一传动杆的上端固定连接有第三锥齿轮，所述传动轴上固定连接有与第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮。
[0009]为了便于对换热管表面的镀膜进行冷却，优选地，所述真空泵的抽气口处固定连接有第一三通管，所述第一三通管的两个抽气口内均设有第一电磁阀，其中一个所述第一三通管的抽气口通过第三气管与底座的空腔相连通，所述镀膜箱内部靠近储气箱的上端固定连接有制冷箱，所述制冷箱内安装有制冷器，所述真空泵的出气口处固定连接有第二三通管，所述第二三通管的两个出气口分别通过第四气管、第五气管与储气箱、制冷箱相连通，所述第二三通管的两个出气口内均设有第二电磁阀，所述镀膜箱内设有矩形喷气管，所述矩形喷气管设置在底座的上方，所述矩形喷气管的内壁上倾斜向下等间距固定连接有多个喷气头，所述矩形喷气管的进气口与制冷箱的进气口通过连接管连接，所述连接管内设有第三电磁阀。
[0010]为了便于对换热管溅射较厚的电泳漆，进一步地，所述镀膜箱内靠近溅射机构的两侧设有拉力器，所述拉力器的两端分别与镀膜箱、溅射机构固定连接，所述溅射机构的正上方固定连接有气囊，所述气囊的上端与镀膜箱固定连接，所述气囊与制冷箱之间通过导气管连接，所述导气管内设有第四电磁阀，所述镀膜箱靠近溅射机构的上方固定连接有测距仪。
[0011]为了便于对电泳漆进行均匀的加热，优选地，所述镀膜箱远离储气箱的一侧固定连接有储料箱，所述储料箱的出料口与溅射机构的进料口通过输料管连接，所述储料箱的内部两侧安装有制热棒，所述储料箱内转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下端延伸出储料箱，且固定连接有连接杆，所述第一气管的出气口固定连接有第三三通管，所述第三三通管的两个出气口内均固定连接有第五电磁阀，所述第二气管的进气口与第三三通管的其中一个出气口连接，所述第三三通管的另一个出气口固定连接有第六气管，用于驱动所述连接杆转动的第二传动组件安装在底座空腔靠近第六气管出气口的位置。
[0012]进一步地，所述第二传动组件包括第二转轴、第二转动板、第二传动杆，所述第二转轴通过第二支板转动连接在空腔内，所述第二转动板等间距固定连接在第二转轴上，且位置所述第六气管的出气口处，所述第二传动杆转动连接在底座上，所述第二转轴上固定连接有第五锥齿轮，所述第二传动杆上固定连接有与第五锥齿轮相啮合的第六锥齿轮，所述第二传动杆靠近连接杆的一端固定连接有第七锥齿轮，所述连接杆下端固定连接有与第七锥齿轮相啮合的第八锥齿轮。
[0013]为了便于提高第二气管内的气体的流速，更近一步地，所述第二气管的直径大于第六气管的直径。
[0014]为了便于提高镀膜箱与箱门之间的密封性和方便工作人员查看换热管镀膜的工作情况，优选地，所述镀膜箱靠近开口的外壁与箱门上固定连接有位置相匹配的密封垫，所述箱门靠近底座的位置固定连接有透明板。
[0015]为了便于对部分电泳漆进行回收，减少资源的浪费，优选地，每两个相邻的所述凸起之间均固定连接有横板，所述横板上放置有与横板长度相同的收集盒。
[0016]跨临界二氧化碳热泵换热管电泳膜溅射装置的使用方法，主要包括以下步骤：
[0017]S1：首先将换热管依次放置在每两个传动轮之间，然后再关闭箱门，并启动真空泵
对镀膜箱内进行抽真空，然后镀膜箱内的气体便会被抽进储气箱内，接着再向镀膜箱内通入纯氩气；
[0018]S2：当镀膜箱内充满氩气后，便可将储气箱内被压缩的气体便会第一气管输送进第二气管内，然后气体便会通过第二气管的出气口喷出，使第一传动组件在气体的传动下进行转动；
[0019]S3：然后传动轴便会带动滚轮进行转动，然后滚轮便可通过传动皮带带动传动轮进行转动，然后传动轮便可带动换热管进行转动；
[0020]S4：接着再启动溅射机构，溅射机构便会将电泳漆均与的溅射在换热管表面，待完成溅射镀膜后，打开箱门，便可将加工完成后的换热管取出，并进行下一次的操作
[0021]与现有技术相比，本专利技术提供了跨临界二氧化碳热泵换热管电泳膜溅射装置及使用方法，具备以下有益效果：
[0022]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.跨临界二氧化碳热泵换热管电泳膜溅射装置，包括镀膜箱(1)、箱门(2)，所述箱门(2)转动连接在镀膜箱(1)上，其特征在于，还包括：储气箱(6)，固定连接在所述镀膜箱(1)内；真空泵(7)，固定连接在所述储气箱(6)上，且出气口延伸进所述储气箱(6)内；内部设有空腔的底座(13)，固定连接在所述镀膜箱(1)内，且位于所述镀膜箱(1)的正下方，其中，所述底座(13)的上端等间距固定连接有多个凸起(18)，所述凸起(18)内设有通槽；滚轮(19)，等间距转动连接在所述通槽内，且表面套接有传动皮带(21)；传动轮(22)，等间距转动连接在所述通槽靠近滚轮(19)的上方，且与所述传动皮带(21)相贴；传动轴(20)，横向转动连接在所述凸起(18)上，其中，与所述传动轴(20)中心在一条直线上的滚轮(19)均与传动轴(20)固定连接；第一气管(14)，两端分别与所述储气箱(6)的出气口、底座(13)空腔的进气口相连通；第二气管(16)，连接在所述第一气管(14)的出气口处；用于驱动所述传动轴(20)转动的第一传动组件，设置在所述底座(13)靠近第二气管(16)出气口的位置；溅射机构(5)，设置在所述镀膜箱(1)内靠近底座(13)的正上方。2.根据权利要求1所述的跨临界二氧化碳热泵换热管电泳膜溅射装置，其特征在于，所述第一传动组件包括第一转轴(25)、第一转动板(26)、第一传动杆，所述第一转轴(25)通过第一支板转动连接在空腔内，所述第一转动板(26)均匀固定连接在第一转轴(25)上，且设置在靠近所述第二气管(16)出气口的位置，所述第一传动杆转动连接在底座(13)的上端，所述第一转轴(25)上固定连接有第一锥齿轮，所述第一传动杆的下端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第一传动杆的上端固定连接有第三锥齿轮，所述传动轴(20)上固定连接有与第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮。3.根据权利要求1所述的跨临界二氧化碳热泵换热管电泳膜溅射装置，其特征在于，所述真空泵(7)的抽气口处固定连接有第一三通管(8)，所述第一三通管(8)的两个抽气口内均设有第一电磁阀，其中一个所述第一三通管(8)的抽气口通过第三气管(10)与底座(13)的空腔相连通，所述镀膜箱(1)内部靠近储气箱(6)的上端固定连接有制冷箱(32)，所述制冷箱(32)内安装有制冷器(33)，所述真空泵(7)的出气口处固定连接有第二三通管(9)，所述第二三通管(9)的两个出气口分别通过第四气管(11)、第五气管(12)与储气箱(6)、制冷箱(32)相连通，所述第二三通管(9)的两个出气口内均设有第二电磁阀，所述镀膜箱(1)内设有矩形喷气管(34)，所述矩形喷气管(34)设置在底座(13)的上方，所述矩形喷气管(34)的内壁上倾斜向下等间距固定连接有多个喷气头，所述矩形喷气管(34)的进气口与制冷箱(32)的进气口通过连接管连接，所述连接管内设有第三电磁阀。4.根据权利要求3所述的跨临界二氧化碳热泵换热管电泳膜溅射装置，其特征在于，所述镀膜箱(1)内靠近溅射机构(5)的两侧设有拉力器(37)，所述拉力器(37)的两端分别与镀膜箱(1)、溅射机构(5)固定连接，所述溅射机构(5)的正上方固定连接有气囊(36)，所述气囊(36)的上端与镀膜箱(1)固定连接，所述气囊(36)与制冷箱(32)之间通过导气管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王栋，陶银双，蒋天成，李梦雪，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：发明
国别省市：