本实用新型专利技术公开了一种生产切削用不锈钢夹具装置，包括装置底座，装置底座中部开设有制冷腔，位于所述制冷腔上方的装置底座顶面向下开设有工件限位槽，所述工件限位槽内壁环形开设有格栅降温风口，使得工件限位槽与制冷腔连通设置，位于所述制冷腔两侧的装置底座内分别开设有两调节腔，所述调节腔内安装有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的一端贯穿调节腔延伸至装置底座外，且位于所述装置底座外部的螺纹调节杆端部与驱动控制电机的输出轴端直连连接，所述调节腔上连通开设有滑槽。本实用新型专利技术通过驱动控制电机控制工件夹具能更好的对工件进行更加稳定的夹持，防止对工件进行切削过程中螺纹杆松动。螺纹杆松动。螺纹杆松动。
【技术实现步骤摘要】
生产切削用不锈钢夹具装置
[0001]本技术涉及不锈钢夹具
，尤其涉及生产切削用不锈钢夹具装置。
技术介绍
[0002]现有的数控车床上用的不锈钢切削夹具通常只是简单的通过两块夹板对需要切削的工件进行固定限位或者简单的采用转把和螺纹杆对夹板进行操作控制，这样的人工进行控制不仅会使得夹紧加工时使得工件固定效果不佳，同时在进行对工件进行切削过程中可能会使得控制夹板的螺纹杆向外转动，导致夹板固定稳定性不好，同时，在对有些不耐高温的工件进行切削时，切削操作往往会使得工件切削处的温度急速升高，这样可能导致工件切削后造成损坏。因此，如何提供一种生产切削用不锈钢夹具装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的一个目的在于提出生产切削用不锈钢夹具装置，本技术通过驱动控制电机控制工件夹具能更好的对工件进行更加稳定的夹持，防止对工件进行切削过程中螺纹杆松动。
[0004]根据本技术实施例的一种生产切削用不锈钢夹具装置，包括装置底座，装置底座中部开设有制冷腔，位于所述制冷腔上方的装置底座顶面向下开设有工件限位槽，所述工件限位槽内壁环形开设有格栅降温风口，使得工件限位槽与制冷腔连通设置，位于所述制冷腔两侧的装置底座内分别开设有两调节腔，所述调节腔内安装有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的一端贯穿调节腔延伸至装置底座外，且位于所述装置底座外部的螺纹调节杆端部与驱动控制电机的输出轴端直连连接，所述调节腔上连通开设有滑槽，位于两所述滑槽上方的装置底座上分别设置有夹具控制座，所述夹具控制座的内侧可拆卸安装有工件夹具，所述工件夹具底部竖直安装有螺杆滑动块，所述螺杆滑动块底端贯穿滑槽延伸至调节腔内，且所述螺杆滑动块通过侧面开设的螺纹孔螺纹安装在螺纹调节杆上。
[0005]优选的，位于所述制冷腔的装置底座侧面嵌入式安装有制冷面朝向制冷腔设置的半导体制冷器，所述制冷腔内上部安装有导流风扇。
[0006]优选的，所述夹具控制座内侧开设有两中心对称设置的夹具固定槽，所述工件夹具外侧安装有两中心对称设置的夹具安装块，所述夹具安装块与夹具固定槽相适配设置。
[0007]优选的，位于所述夹具固定槽的夹具固定槽侧面开设有控制座紧固螺孔，所述夹具安装块侧面开设有与控制座紧固螺孔相对应的夹具紧固螺孔，所述控制座紧固螺孔与夹具紧固螺孔内螺纹安装有紧固螺钉。
[0008]优选的，所述工件限位槽底部开设有限位板安装槽。
[0009]优选的，所述螺杆滑动块底端安装有限位导块，所述限位导块下方的调节腔内开设有与限位导块相适配的导轨，所述限位导块滑动设置在导轨内。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过驱动控制电机控制工件夹具能更好的对工件进行更加稳定的夹持，防止对工件进行切削过程中螺纹杆松动，降温腔能对放置在工件限位槽内的工件表面切削处进行快速的降温，防止工件切削处温度急速升高而导致工件切削后造成损坏。
附图说明
[0012]在附图中：
[0013]图1为本技术提出的生产切削用不锈钢夹具装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的生产切削用不锈钢夹具装置的主结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的生产切削用不锈钢夹具装置中夹具控制座的结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的生产切削用不锈钢夹具装置中工件限位槽的结构示意图。
[0017]图中：1
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装置底座、2
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夹具控制座、3
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工件夹具、4
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驱动控制电机、5
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工件限位槽、6
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半导体制冷器、7
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制冷腔、8
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调节腔、9
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螺纹调节杆、10
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导流风扇、 11
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螺杆滑动块、12
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限位板安装槽、13
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格栅降温风口、14
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控制座紧固螺孔、15
‑ꢀ
夹具安装块、16
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夹具紧固螺孔、17
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夹具固定槽、18
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紧固螺钉、19
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限位导块、 20
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螺纹孔、21
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滑槽。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。参考图1
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4，一种生产切削用不锈钢夹具装置，包括装置底座1，装置底座1中部开设有制冷腔7，其制冷腔7的制冷可以外接制冷装置对其进行冷气的填充，位于制冷腔7上方的装置底座1顶面向下开设有工件限位槽5，工件限位槽5内壁环形开设有格栅降温风口13，使得工件限位槽5与制冷腔7连通设置，位于制冷腔7两侧的装置底座1 内分别开设有两调节腔8，调节腔8内安装有螺纹调节杆9，螺纹调节杆9的一端贯穿调节腔8延伸至装置底座1外，且位于装置底座1外部的螺纹调节杆9 端部与驱动控制电机4的输出轴端直连连接，调节腔8上连通开设有滑槽21，位于两滑槽21上方的装置底座1上分别设置有夹具控制座2，夹具控制座2的内侧可拆卸安装有工件夹具3，工件夹具3底部竖直安装有螺杆滑动块11，螺杆滑动块11底端贯穿滑槽21延伸至调节腔8内，且螺杆滑动块11通过侧面开设的螺纹孔20螺纹安装在螺纹调节杆9上。
[0019]本实施例中对制冷腔7进行制冷的方法为安装半导体制冷器6，位于制冷腔 7的装置底座1侧面嵌入式安装有制冷面朝向制冷腔7设置的半导体制冷器6，制冷腔7内上部安装有导流风扇10，导流风扇10将制冷腔7内的冷气快速的导流至制冷腔7的顶部并通过格栅降温风口13排出，对放置在工件限位槽5内的工件表面切削处进行快速的降温。
[0020]夹具控制座2内侧开设有两中心对称设置的夹具固定槽17，工件夹具3外侧安装有两中心对称设置的夹具安装块15，夹具安装块15与夹具固定槽17相适配设置。
[0021]为了防止工件夹具3在工作时在夹具控制座2的夹具固定槽17上下滑动，位于夹具固定槽17的夹具固定槽17侧面开设有控制座紧固螺孔14，夹具安装块15侧面开设有与控制座紧固螺孔14相对应的夹具紧固螺孔16，控制座紧固螺孔14与夹具紧固螺孔16内螺纹安装有紧固螺钉18。
[0022]为了能使得工件更加适配限位固定在工件限位槽5内，工件限位槽5底部开设有限
位板安装槽12，限位板安装槽12上安装有用于放置工件的限位板，限位板上对应工件底部的形状开设有限位槽，同时使得工件与格栅降温风口13之间留有间距，防止堵塞格栅降温风口13的出风。
[0023]螺杆滑动块11底端安装有限位导块19，限位导块19下方的调节腔8内开设有与限位导块19相适配的导轨，限位导块19滑动设置在导轨内。
[0024]可以理解的是，本技术中的驱动控制电机4、半导体制冷器6的驱动方式可以采用外接电源线的方式进行驱动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产切削用不锈钢夹具装置，其特征在于，包括装置底座，装置底座中部开设有制冷腔，位于所述制冷腔上方的装置底座顶面向下开设有工件限位槽，所述工件限位槽内壁环形开设有格栅降温风口，位于所述制冷腔两侧的装置底座内分别开设有两调节腔，所述调节腔内安装有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的一端贯穿调节腔延伸至装置底座外，且位于所述装置底座外部的螺纹调节杆端部与驱动控制电机的输出轴端直连连接，所述调节腔上连通开设有滑槽，位于两所述滑槽上方的装置底座上分别设置有夹具控制座，所述夹具控制座的内侧可拆卸安装有工件夹具，所述工件夹具底部竖直安装有螺杆滑动块，所述螺杆滑动块底端贯穿滑槽延伸至调节腔内，且所述螺杆滑动块通过侧面开设的螺纹孔螺纹安装在螺纹调节杆上。2.根据权利要求1所述的生产切削用不锈钢夹具装置，其特征在于，位于所述制冷腔的装置底座侧面嵌入式安装有制冷面朝向制冷腔设置的半导...
【专利技术属性】
技术研发人员：田应锁，陈宏基，
申请(专利权)人：上海众山特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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