燃料电池膜测试设备制造技术

本发明专利技术公开了一种燃料电池膜测试设备，包括：底板；测试夹具，安装于底板，测试夹具内部设置有密封空间，测试夹具用于夹持燃料电池的质子交换膜；支撑板，安装于底板，支撑板与测试夹具连接，支撑板用于支撑测试夹具；导杆气缸，安装于底板，导杆气缸通过测试夹具的金属端板上的气源进出口与测试夹具连接，导杆气缸用于为测试夹具加压和泄压。本发明专利技术结构简单，成本大幅度降低，制造成本约为其他自动快速夹具的1/10，应用了气动装夹的导杆气缸，能够便于快速装卸，夹紧力一致性高，性能测试稳定；气源进出口设置于金属端板上，能够有效延长设备的使用寿命，具有高可靠性和安全性的特点。具有高可靠性和安全性的特点。具有高可靠性和安全性的特点。

【技术实现步骤摘要】
燃料电池膜测试设备


[0001]本专利技术涉及燃料电池测试
，尤其是涉及一种燃料电池膜测试设备。

技术介绍

[0002]氢燃料电池是将氢气和氧气的化学能直接转换成电能的发电装置。其基本原理是电解水的逆反应，把氢和氧分别供给阳极和阴极，氢通过阳极向外扩散和电解质发生反应后，放出电子通过外部的负载到达阴极。质子交换膜燃料电池(proton exchange membrane fuel cell，英文简称PEMFC)是一种燃料电池，在原理上相当于水电解的“逆”装置。其单电池由阳极、阴极和质子交换膜组成，阳极为氢燃料发生氧化的场所，阴极为氧化剂还原的场所，两极都含有加速电极电化学反应的催化剂，质子交换膜作为电解质。工作时相当于一直流电源，其阳极即电源负极，阴极为电源正极。
[0003]质子交换膜(Proton Exchange Membrane Fuel，PEM)是PEMFC的核心部件，PEM与一般化学电源中使用的隔膜有区别。质子交换膜燃料电池已成为汽油内燃机动力最具竞争力的洁净取代动力源.用作PEM的材料应该满足以下条件：良好的质子电导率、水分子在膜中的电渗透作用小、气体在膜中的渗透性尽可能小、电化学稳定性好、干湿转换性能好、具有一定的机械强度、可加工性好、价格适当。
[0004]MEA是燃料电池的质子交换膜(PEM)，催化剂和电极的组合。该质子交换膜是夹在两电极之间，催化剂嵌入在它们之间。电极相对质子交换膜是绝缘的。这两个电极分为阳极和阴极。MEA的性能测试对PEMFC燃料电池的生产非常重要，目前市场上大都采用螺栓紧固的手动夹具，也有个别厂家采用结构复杂，成本很高的电动夹具和气动夹具。现有的气动测试夹具成本高，价格贵，不利于设备的推广使用。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种燃料电池膜测试设备，解决现有技术中手动夹具测试效率低、电动夹具和气动夹具成本过高的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本专利技术的技术方案提供一种燃料电池膜测试设备，包括：
[0007]底板；
[0008]测试夹具，安装于所述底板，所述测试夹具内部设置有密封空间，所述测试夹具用于夹持所述燃料电池的质子交换膜；
[0009]支撑板，安装于所述底板，所述支撑板与所述测试夹具连接，所述支撑板用于支撑所述测试夹具；
[0010]导杆气缸，安装于所述底板，所述导杆气缸通过所述测试夹具的金属端板上的气源进出口与所述测试夹具连接，所述导杆气缸用于为所述测试夹具加压和泄压。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果包括：
[0012]本专利技术提供的燃料电池膜测试设备，结构简单，成本大幅度降低，制造成本约为其他自动快速夹具的1/10，夹具安装空间大，便于安装连接相关管线；本专利技术应用了气动装夹
的导杆气缸，能够便于快速装卸，夹紧力一致性高，性能测试稳定；本专利技术的气源进出口从石墨极板上改到金属端板上，能够有效延长设备的使用寿命，具有高可靠性和安全性的特点，具有很好的推广使用价值。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述测试夹具用于与所述质子交换膜连接的位置设置有O型密封圈。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，在所述测试夹具和所述支撑板之间设置有减震垫，在所述测试夹具和所述导杆气缸之间设置有减震垫。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，在所述测试夹具与所述底板之间设置有定位板。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，所述测试夹具包括：
[0017]阴极端板，设置有所述气源进出口；
[0018]第一取电汇流板，与所述阴极端板通过定位管连接；
[0019]第一石墨极板，与所述第一取电汇流板通过定位管连接，所述第一石墨极板设置有所述O型密封圈；
[0020]第二石墨极板，与所述第一石墨极板通过定位管连接，所述第二石墨极板设置有所述O型密封圈，在所述第一石墨极板和所述第二石墨极板之间设置有密封空间，所述测试夹具用于夹持所述燃料电池的质子交换膜；
[0021]第二取电汇流板，与所述第二石墨极板通过定位管连接；
[0022]阳极端板，设置有所述气源进出口，与所述第二取电汇流板通过定位管连接。
[0023]根据本专利技术的一些实施例，在所述第一取电汇流板与所述阴极端板之间设置有耐高温绝缘膜，在所述第二取电汇流板与所述阳极端板之间设置有耐高温绝缘膜。
[0024]根据本专利技术的一些实施例，在所述阴极端板和所述阳极端板都设置有加热管和限位管，所述加热管和所述限位管连接。
[0025]根据本专利技术的一些实施例，在所述底板和所述导杆气缸之间设置有连接板和后定位块，所述后定位块与所述连接板连接，所述连接板的两侧都设置有T型块。
[0026]根据本专利技术的一些实施例，在所述底板的四角位置都设置有吊环螺丝，所述吊环螺丝用于吊装所述燃料电池膜测试设备。
[0027]根据本专利技术的一些实施例，所述第一石墨极板和所述第二石墨极板为三流道流场结构。
[0028]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0029]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中摘要附图要与说明书附图的其中一幅完全一致：
[0030]图1为本专利技术一个实施例提供的燃料电池膜测试设备的结构图；
[0031]图2为本专利技术另一个实施例提供的燃料电池膜测试设备的结构图；
[0032]图3为本专利技术另一个实施例提供的燃料电池膜测试设备的测试夹具的结构图。
具体实施方式
[0033]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0034]需要说明的是，虽然在系统示意图中进行了功能模块划分，在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于系统中的模块划分，或流程图中的顺序执行所示出或描述的步骤。说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0035]本专利技术提供了一种燃料电池膜测试设备，结构简单，成本大幅度降低，制造成本约为其他自动快速夹具的1/10，气源进出口从石墨极板上改到金属端板上，能够有效延长设备的使用寿命，具有高可靠性和安全性的特点，具有很好的推广使用价值。
[0036]下面结合附图，对本专利技术实施例作进一步阐述。
[0037]参照图1和图2，图1为本专利技术一个实施例提供的燃料电池膜测试设备的结构图，图2为本专利技术另一个实施例提供的燃料电池膜测试设备的结构图。
[0038]在一实施例中，燃料电池膜测试设备包括：底板110；测试夹具120，安装于底板110，测试夹具120内部设置有密封空间，测试夹具120用于夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃料电池膜测试设备，其特征在于，包括：底板；测试夹具，安装于所述底板，所述测试夹具内部设置有密封空间，所述测试夹具用于夹持所述燃料电池的质子交换膜；支撑板，安装于所述底板，所述支撑板与所述测试夹具连接，所述支撑板用于支撑所述测试夹具；导杆气缸，安装于所述底板，所述导杆气缸通过所述测试夹具的金属端板上的气源进出口与所述测试夹具连接，所述导杆气缸用于为所述测试夹具加压和泄压。2.根据权利要求1所述的燃料电池膜测试设备，其特征在于，所述测试夹具用于与所述质子交换膜连接的位置设置有O型密封圈。3.根据权利要求1所述的燃料电池膜测试设备，其特征在于，在所述测试夹具和所述支撑板之间设置有减震垫，在所述测试夹具和所述导杆气缸之间设置有减震垫。4.根据权利要求1或3所述的燃料电池膜测试设备，其特征在于，在所述测试夹具与所述底板之间设置有定位板。5.根据权利要求2所述的燃料电池膜测试设备，其特征在于，所述测试夹具包括：阴极端板，设置有所述气源进出口；第一取电汇流板，与所述阴极端板通过定位管连接；第一石墨极板，与所述第一取电汇流板通过定位管连接，所述第一石墨极板设置有所述O型密封圈；第二石墨极板，与所述第一石墨极...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕新生，
申请(专利权)人：南京东焱氢能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：