本发明专利技术公开了一种无法兰管口非焊密封装置，包括内撑紧器，所述内撑紧器包括内压盖、主支架、内锥体和内夹持器，所述内夹持器连接于主支架上，内锥体连接于内压盖上，所述内压盖呈圆盘状，内锥体的外侧及内夹持器的内侧为锥面，所述内锥体与内夹持器的锥面相互配合，所述内锥体与内压盖之间设置有密封体，所述内压盖与主支架之间设置有内拉紧结构，本发明专利技术通过转动夹紧手柄来实现密封装置的胀紧及密封，无需进行焊接或采用法兰进行连接密封，严密性、强度试验操作变得极为简易、可靠。可靠。可靠。
【技术实现步骤摘要】
无法兰管口非焊密封装置
[0001]本专利技术属于压力管道
，更具体的说涉及一种无法兰关口非焊密封装置。
技术介绍
[0002]在压力管道工厂化预制或后续的安装建设过程中，为保证管路的质量通常需要进行管道的严密性、强度试验；常规做法是密封管道的二端，通过打压接口对管道进行加压、保压、检漏来实现。
[0003]对于法兰、螺纹等管件来联接的管道要实现这种操作过程还是相对简单的用相应的密封管件来处理即可，如果管道在严密性、强度试验前，管端是原始的钢管口(无法兰、滚槽或螺纹等)，则通常做法是先焊接密封装置来进行试验，试验后再切割打磨管端；因牵涉焊接、切割和打磨等操作，费时费力不说，还造成材料的浪费，另外在操作过程中还很容易造成制作、安装进度延缓。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种通过转动夹紧手柄来实现密封装置的胀紧及密封，无需进行焊接或采用法兰进行连接密封，严密性、强度试验操作变得极为简易、可靠。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种无法兰管口非焊密封装置，包括内撑紧器，所述内撑紧器包括内压盖、主支架、内锥体和内夹持器，所述内夹持器连接于主支架上，所述内压盖呈圆盘状，内锥体连接于内压盖上，内锥体的外侧及内夹持器的内侧为锥面，所述内锥体与内夹持器的锥面相互配合，所述内锥体与内压盖之间设置有密封体，所述内压盖与主支架之间设置有内拉紧结构。
[0006]进一步的所述内拉紧结构包括主拉杆和夹紧手柄，所述主拉杆一端固定于内压盖上，另一端具有外螺纹且穿过主支架至外侧，所述夹紧手柄与主拉杆螺纹连接。
[0007]进一步的所述内夹持器的外侧面设置有防滑齿。
[0008]进一步的所述内夹持器的外侧面设置有环状的外凹槽，所述外凹槽内设置有内弹簧。
[0009]进一步的所述内压盖朝向主支架的一侧设置有凸环，所述凸环与内压盖的边缘之间形成容纳空间，所述密封体位于容纳空间处，所述内锥体呈筒状，内锥体的一端位于容纳空间处并压在密封体上。
[0010]进一步的所述内压盖上连接有排气接管，排气接管连接有排气接头，所述主拉杆中空设置，主拉杆朝向主支架的一端设置有堵头，且主拉杆连通排气接管。
[0011]进一步的还包括外夹紧器，所述外夹紧器包括外压盖、挡环、固定环、外锥体和外夹持器，所述挡环的一端连接外压盖的外侧，挡环的另一端与固定环的外侧螺纹连接，所述外压盖、挡环与固定环之间形成夹持空间，所述外锥体和外夹持器位于夹持空间内，所述外锥体的内侧和外夹持器的外侧为锥面，外锥体与外夹持器的锥面相互配合。
[0012]进一步的所述固定环与主支架连为一体。
[0013]进一步的所述外夹持器的内侧面设置有环状的内凹槽，所述内凹槽内设置有外弹簧。
[0014]进一步的所述挡环与外压盖为一体式的，且挡环上设置有外压紧手柄。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：当旋转夹紧手柄，通过空心主拉杆及内压盖把内锥体压入对应的内夹持器，内夹持器各密封同时膨胀，完成密封及胀紧；放置及后续的拆卸都只需转动夹紧手柄即可，极为简易、可靠操作就能实现管口密封；同时随着试验操作压力的升高，试验介质作用在压盖上的力亦增加，通过内锥体作用于夹持器，最终胀紧力亦升高，摩擦力亦相应增加，也降低了安全事故发生的潜在可能，结合外夹紧器的作用，可以防止管道变形，并在降低内夹持器的胀紧力情况下增加无法兰管口非焊密封装置的摩擦力；工业领域使用范围广，制作、使用方便，成本小且安全性高。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例一的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术实施例二的结构示意图；
[0018]图3为图2中A部的放大图。
[0019]附图标记：1、压力管道；2、主支架；3、内压盖；31、凸环；4、密封体；5、内锥体；6、内夹持器；61、外弹簧；7、排气接头；8、排气接管；9、主拉杆；10、夹紧手柄；11、固定环；12、挡环；13、外压盖；14、外夹持器；141、内弹簧；15、外锥体。
具体实施方式
[0020]参照图1至图3对本专利技术无法兰管口非焊密封装置的实施例做进一步说明。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本专利技术的具体保护范围。
[0022]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本专利技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]实施例一：
[0024]一种无法兰管口非焊密封装置，包括内撑紧器，所述内撑紧器包括内压盖3、主支架2、内锥体5和内夹持器6，所述内夹持器6连接于主支架2上，所述内压盖3呈圆盘状，内锥体5连接于内压盖3上，内锥体5的外侧及内夹持器6的内侧为锥面，所述内锥体5与内夹持器6的锥面相互配合，所述内锥体5与内压盖3之间设置有密封体4，所述内压盖3与主支架2之间设置有内拉紧结构。
[0025]如图1所示，在本实施例中内压盖3、内锥体5和内夹持器6的外径略小于待密封的
压力管道1内径，以保证其能够顺利放入压力管道1内部。
[0026]其中内夹持器6为筒状，其可在内锥体5的作用下向外扩张。
[0027]整个内撑紧器为一个基本的整体结构，将其放入压力管道1内，并使主支架2位于压力管道1外部一侧，通过内拉紧结构的作用，使内压盖3向主支架2一侧移动，进而使内锥体5与内夹持器6的锥面相互作用，将内夹持器6向外撑开，内夹持器6的外侧与压力管道1的内壁摩擦力增大，在这个过程中内锥体5与内压盖3将压紧密封体4，使密封体4形变而与压力管道1的内壁贴紧密封。
[0028]在本实施例中密封体4可以采用胶体结构的密封圈，如橡胶圈或硅胶圈等。
[0029]本实施例优选的所述内拉紧结构包括主拉杆9和夹紧手柄10，所述主拉杆9一端固定于内压盖3上，另一端具有外螺纹且穿过主支架2至外侧，所述夹紧手柄10与主拉杆9螺纹连接。
[0030]在主支架2上具有供主拉杆9穿过的孔，此孔略大于主拉杆9的外径即可。
[0031]通过旋转夹紧手柄10，即可以使主拉杆9锁紧或放松，进而控制内压盖3与主支架2相互靠近或远离。
[0032]本实施例优选的所述内夹持器6的外侧面设置有防滑齿，防滑齿用以增加内夹持器6外侧与压力管道1之间的摩擦力，以适应更大的压力管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无法兰管口非焊密封装置，其特征在于：包括内撑紧器，所述内撑紧器包括内压盖、主支架、内锥体和内夹持器，所述内夹持器连接于主支架上，所述内压盖呈圆盘状，内锥体连接于内压盖上，内锥体的外侧及内夹持器的内侧为锥面，所述内锥体与内夹持器的锥面相互配合，所述内锥体与内压盖之间设置有密封体，密封体位于内压盖的外缘处，所述内压盖与主支架之间设置有内拉紧结构。2.根据权利要求1所述的无法兰管口非焊密封装置，其特征在于：所述内拉紧结构包括主拉杆和夹紧手柄，所述主拉杆一端固定于内压盖上，另一端具有外螺纹且穿过主支架至外侧，所述夹紧手柄与主拉杆螺纹连接。3.根据权利要求1或2所述的无法兰管口非焊密封装置，其特征在于：所述内夹持器的外侧面设置有防滑齿。4.根据权利要求3所述的无法兰管口非焊密封装置，其特征在于：所述内夹持器的外侧面设置有环状的外凹槽，所述外凹槽内设置有内弹簧。5.根据权利要求4所述的无法兰管口非焊密封装置，其特征在于：所述内压盖朝向主支架的一侧设置有凸环，所述凸环与内压盖的边缘之间形成容纳空间，所述密封体位于容纳空间处，所述内锥体呈筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢宁波，项光清，周东光，吴燕群，
申请(专利权)人：亚达管道系统股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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