一种手榴弹雷管动态混胶机构制造技术

本发明专利技术公开了一种手榴弹雷管动态混胶机构，属于火工品自动化装配生产线机械与自动化技术领域，要解决手榴弹雷管双组分自动化静态混胶机构混胶不均匀，导致涂胶后手榴弹雷管的固化时间变长、固化后胶液表面发粘的问题。包括分为上下两部分，上部分包括微型调速电机(16)，上盖(17)，油封(18)和搅拌棒(19)；下部分外形包括连接件(12)，管接头(20)，主壳体(21)；在原手榴弹雷管双组分自动化静态混胶装置的基础上增加动态混胶机构，实现了手榴弹雷管所用的双组分胶液的自动化动态混胶功能，使双组分胶液混合更加完全，固化反应在工艺规定时间内更加充分，优化了固化后胶液强度和表面状态。态。态。

【技术实现步骤摘要】
一种手榴弹雷管动态混胶机构


[0001]本专利技术属于火工品自动化装配生产线机械与自动化
，涉及一种手榴弹雷管双组分自动化动态混胶技术主题。

技术介绍

[0002](一)
技术介绍
方案
[0003]现有手榴弹雷管双组分自动化静态混胶装置采用防爆型伺服电机配合双组分螺杆泵、双组分聚合器以及静态混胶管实现静态自动化混胶和精确定量出胶。
[0004]如图1所示：A组分储胶桶9和B组分储胶桶8并列安装，储胶桶出口处连接A组分胶管11和B组分胶管10，两个胶管的另一端分别插入A组分螺杆泵5和B组分螺杆泵6。A组分伺服电机1与A组分螺杆泵5通过A组分联轴器3相连接，同样B组分伺服电机2与B组分螺杆泵6通过B组分联轴器4连接，两套伺服电机螺杆平行安装，安装方向与水平方向成45
°
角。A组分螺杆泵5和B组分螺杆泵6的螺杆插入双组分聚合器7，双组分聚合器7聚合口处带有外螺纹，静态混胶管14卡在连接件12上，连接件12内螺纹与双组分聚合器7进行连接。整个混胶机构安装在安装支架13上。
[0005](二)
技术介绍
的缺陷
[0006]从上面的手榴弹雷管双组分自动化静态混胶装置结构可以看出，双组分胶液在流经静态混胶管14后才开始进行混胶操作，而胶液在静态混胶管14内被分割、重组的次数决定了双组分胶液混合的均匀程度。目前静态混合的方式虽然可以实现大部分使用场景胶液混合要求，但在火工品类自动化装配领域，尤其是手榴弹雷管自动化生产对固化要求较高的场景下使用，存在胶液混合不充分的问题。
[0007]由于静态混胶管14长度受使用空间所限，双组分胶液进入混胶管后被分割和重组的次数有限，很难达到非常充分的混合，尤其是手榴弹雷管所用的双组分胶液粘稠度不一致，静态混胶的方式很难将两种组分混合充分，这就会导致混合后胶液在工艺规定时间内无法完全固化，或者固化后表面仍存在一定的粘性，无法达到手榴弹雷管的固化工艺要求。
[0008]综上所述，静态混胶方式无法满足手榴弹雷管生产要求，因此需要增加新的混胶方式，使双组分胶液混合更加充分，进而达到更好的固化效果。

技术实现思路

[0009](一)要解决的技术问题
[0010]本专利技术就是要解决手榴弹雷管双组分自动化静态混胶机构混胶不均匀，导致涂胶后手榴弹雷管的固化时间变长、固化后胶液表面发粘的问题。
[0011](二)技术方案
[0012]本专利技术的一种手榴弹雷管动态混胶机构，其特征在于，包括分为上下两部分，上部分包括微型调速电机(16)，上盖(17)，油封(18)和搅拌棒(19)；下部分外形包括连接件(12)，管接头(20)，主壳体(21)；微型调速电机(16)与上盖(17)用螺栓紧固，微型调速电机
(16)电机轴处安装外部油封(18)，微型调速电机(16)电机轴与搅拌棒(19)用键槽和紧固螺钉传动连接；主壳体(21)内部贯穿搅拌腔，两端分别为进胶口和出胶口，进胶口安装管接头(20)，出胶口部外螺纹与连接件(12)内螺纹连接，连接件(12)固定静态混胶管(14)；搅拌棒(19)在主壳体(21)的搅拌腔内转动对胶液进行搅拌混合；搅拌棒(19)外部油封(18)起密封作用，用于防止润滑油流入胶液内和胶液进入微型调速电机(16)。
[0013]本专利技术是一种手榴弹雷管动态混胶机构，在原手榴弹雷管双组分自动化静态混胶装置的基础上增加动态混胶机构，实现了手榴弹雷管所用的双组分胶液的自动化动态混胶功能，使双组分胶液混合更加完全，固化反应在工艺规定时间内更加充分，优化了固化后胶液强度和表面状态。
[0014]本专利技术是在保留原手榴弹雷管双组分自动化静态混胶装置大体结构不变的基础上，在原静态混胶管14安装处安装了动态混胶机构15，在动态混胶机构15出胶口安装静态混胶管14，两者之间同样通过连接件12安装，一种手榴弹雷管动态混胶机构安装图如图2所示。动态混胶机构是用电机带动搅拌桨对胶液进行搅拌混合，混合后的胶液在进入静态混胶管，动态混合和静态混胶相结合，使双组分胶液混合更加均匀。
[0015]本专利技术的关键点：
[0016]1.本专利技术采用微型调速电机对搅拌棒进行调速，可以根据不同类别的胶液设定不同的搅拌转速，以达到最佳搅拌效果。
[0017]2.本专利技术采用既方便拆开、又能保持内部腔体密闭不会漏胶，可使作业结束后方便对机械拆开，拔出搅拌棒对内部进行清洗，可防止搅拌腔体内胶液残留导致机构被胶液粘住。
[0018]3.本专利技术通过创新控制系统程序实现多种作业条件下不同的控制方式，包括预搅拌、即出胶即搅拌、不开启搅拌等功能，可根据不同产品不同胶液特性进行适应性的调试作业。
[0019](三)有益效果
[0020]本专利技术较比改造前，不仅保留了手榴弹雷管双组分自动化静态混胶装置，还可以通过控制程序实现动态混胶功能开启选择，提高了多样性涂胶的适应性。搅拌机构配合控制系统的自动程序，实现了混动态、静态混胶相结合，完全解决了单静态混胶固化效果不好的问题，提高了手榴弹雷管双组分胶液固化质量，降低了返修率，提升了生产效率。
附图说明
[0021]图1是一种手榴弹雷管双组分自动化静态混胶装置示意图
[0022]图2是一种手榴弹雷管动态混胶机构安装图
[0023]图3是一种手榴弹雷管动态混胶机构上部分外形图
[0024]图4是一种手榴弹雷管动态混胶机构下部分外形图
[0025]图5一种手榴弹雷管动态混胶机构结构剖面图
[0026]图6一种手榴弹雷管动态混胶机构与原静态混胶机构安装步骤1
[0027]图7一种手榴弹雷管动态混胶机构与原静态混胶机构安装步骤21
‑‑
A组分伺服电机2
‑‑
B组分伺服电机3
‑‑
A组分联轴器4
‑‑
B组分联轴器5
‑‑
A组分螺杆泵6
‑‑
B组分螺杆泵7
‑‑
双组分聚合器8
‑‑
B组分储胶桶9
‑‑
A组分储胶桶10
‑‑
B组分胶管11
‑‑
A组分胶管12
‑‑
连接件
13
‑
安装支架14
‑‑
静态混胶管15动态混胶机构16微型调速电机17上盖12连接件14静态混胶管18油封19搅拌棒20管接头21主壳体
具体实施方式
[0028]本专利技术一种手榴弹雷管动态混胶机构结构分为上下两部分，上部分外形如图3所示,由微型调速电机16，上盖17，油封18和搅拌棒19组成；下部分外形如图4所示，由连接件12，管接头20，主壳体21组成。
[0029]如图5所示：微型调速电机16与上盖17用螺栓紧固，微型调速电机16电机轴处安装外部油封18，微型调速电机16电机轴与搅拌棒19用键槽和紧固螺钉传动，以上组成手榴弹雷管动态混胶机构上部分。主壳体21的搅拌腔贯穿，进胶口安装管接头20，出胶口部外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手榴弹雷管动态混胶机构，其特征在于，包括分为上下两部分，上部分包括微型调速电机(16)，上盖(17)，油封(18)和搅拌棒(19)；下部分外形包括连接件(12)，管接头(20)，主壳体(21)；微型调速电机(16)与上盖(17)用螺栓紧固，微型调速电机(16)电机轴处安装外部油封(18)，微型调速电机(16)电机轴与搅拌棒(19)用键槽和紧固螺钉传动连接；主壳体(21)内部贯穿搅拌腔，两端分别为进胶口和出胶口，进胶口安装管接头(20)，出胶口部外螺纹与连接件(12)内螺纹连接，连接件(12)固定静态混胶管(14)；搅拌棒(19)在主壳体(21)的搅拌腔内转动对胶液进行搅拌混合；搅拌棒(19)外部油封(18)起密封作用，用于防止润滑油流入胶液内和胶液进入微型调速电机(16)。2.根据权利要求1所述的一种手榴弹雷管动态混胶机构，其特征在于，上盖(17)位于主壳体(21)的搅拌腔的上端口。3.根据权利要求1所述的一种手榴弹雷管动态混胶机构结构，其特征在于，外部油封(18)位于搅拌棒(19)的外周。4.手榴弹雷管所用的双组分胶液的自动化动态混胶机构，其特征在于，在手榴弹雷管双组分自动化静态混胶装置的静态混胶管安装处，增加权利要求1所述的一种手榴弹雷管动态混胶机构，使用微型调速电机带动的搅拌棒(19)对胶液进行搅拌。5.根据权利要求4所述的手榴弹雷管所用的双组分胶液的自动化动态混胶机构，其特征在于，手榴弹雷管双组分自动化静态混胶装置结构如下：A组分储胶桶(9)和B组分储胶桶(8)并列安装，储胶桶出口处连接A组分胶管(11)和B组分胶管(10)，两个胶管的另一端分别插入A组分螺杆泵(5)和B组分螺杆泵(6)；A组分伺服电机(1)与A组分螺杆泵(5)通过A组分联轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张远征，张亮亮，姜萍，宋杲，刘涛，胡义春，任英杰，刘晶，董博文，王金峰，王家楠，孙洋，高艳军，
申请(专利权)人：辽宁北方华丰特种化工有限公司，
类型：发明
国别省市：