一种电池导轨座双侧自动限位机构制造技术

本发明专利技术公开了一种电池导轨座双侧自动限位机构，包括导轨座、硬连接充电插头和侧向限位机构，所述导轨座上在电池组滑动行程终点设置有硬连接充电插头，所述导轨座上位于滑动方向的两侧分别设置有侧向限位机构，两组所述侧向限位机构之间构成供电池组通过或被截停的限宽通道；电池组通过限宽通道的状态下，所述电池组的充电口与硬连接充电插头对接；电池组被限宽通道截停的状态下，所述电池组的充电口一侧间距于硬连接充电插头且构成安全腔。能够适应不同宽度的电池组进行充电，同时保护硬连接充电插头。接充电插头。接充电插头。

【技术实现步骤摘要】
一种电池导轨座双侧自动限位机构


[0001]本专利技术属于换电柜领域，特别涉及一种电池导轨座双侧自动限位机构。

技术介绍

[0002]现有的锂电池换电柜/充电柜充电接头普遍使用固定接头插入的硬连接或者软线软连接。我司现有锂电池安装座子只适应公司特定宽度的标准电池，即标准宽度电池，并且采用硬连接方式，面向宽度大的锂电池无法放入安装座。但是，目前很多合作伙伴的锂电池宽度标准会更宽一些，而且充放电口位置和接口端子也不一样，这样就需要设计一款新的电池座，既能适用于标准宽度锂电池的硬连接顺利插入充电使用，同时也能适应更宽些的不同充电接口的其他锂电池软连接充电使用。标准宽度锂电池用充电座上的硬连接接头充电，宽度更宽的电池用软连接接头进行充电工作，互相独立不干扰。
[0003]这样由于两种宽度的电池都要插入充电座，既要保证硬连接充电的电池能顺利导向插入，又要保证使用软连接接头的电池插入时不能碰撞到电池座上的硬连接充电插头，达到保护作用。现有硬接头电池座宽度只能适应标准宽度电池，无法适应比标准宽度大一些的锂电池。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种电池导轨座双侧自动限位机构，能够适应不同宽度的电池组进行充电，同时保护硬连接充电插头。
[0005]技术方案：为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种电池导轨座双侧自动限位机构，包括导轨座、硬连接充电插头和侧向限位机构，所述导轨座上在电池组滑动行程终点设置有硬连接充电插头，所述导轨座上位于滑动方向的两侧分别设置有侧向限位机构，两组所述侧向限位机构之间构成供电池组通过或被截停的限宽通道；
[0007]电池组通过限宽通道的状态下，所述电池组的充电口与硬连接充电插头对接；
[0008]电池组被限宽通道截停的状态下，所述电池组的充电口一侧间距于硬连接充电插头且构成安全腔。
[0009]进一步的，所述侧向限位机构包括限位杆，两个所述限位杆对称设置在电池组滑动方向的两侧，所述限位杆对应于硬连接充电插头的一端包含限宽部，且另一端包含测宽部；两个所述限宽部的开合间距通过两个测宽部对电池组宽度的测量而进行限定。
[0010]进一步的，所述限位杆的杆体上的一处弹性复位式的转动设置在导轨座上，两个所述限位杆同步偏摆转动，所述限位杆的转动平面与滑动平面共面，所述限宽部、测宽部均为设置在限位杆端部且朝向电池组滑动路径上凸出的凸起结构。
[0011]进一步的，在自由状态下，两个所述限宽部均位于电池组的滑动路径上，且两个所述限宽部之间的间距小于标准电池组的宽度，两个所述测宽部的间距大于标准电池组的宽度，在电池组逐渐推进滑动的状态下，所述电池组驱动限宽部使得限位杆向外侧偏转转动，
且两个测宽部相对偏转直至接触电池组的宽度侧壁；
[0012]以标准电池组的宽度为基准，当标准电池组通过时，测宽部和限宽部的端部刚好接触于标准电池组的宽度侧壁；
[0013]进一步的，所述测宽部至硬连接插头的间距值小于电池组的长度值。
[0014]进一步的，所述限位杆的转动轴线至限宽部的长度为L1，所述限位杆的转动轴线至测宽部的长度为L2，且所述L1：L2＞1。
[0015]进一步的，两组所述限位杆之间设置有同步联动机构，两个所述限位杆通过同步联动机构相向或相对偏摆。
[0016]进一步的，所述同步联动机构包括连杆一、连杆二和连杆三，所述连杆二和连杆的结构相同，所述连杆一、连杆二和连杆三的中段位置分别转动设置在导轨座的底壁上，且转动平面平行且间距于电池组的滑动底面，所述连杆二、连杆三呈180
°
相位角旋转对称式的设置在连杆一的两侧，所述连杆一的两端分别各与连杆二、连杆三的一端铰接，且所述连杆二、连杆三的另一端铰接于对应的限位杆，所述连杆二、连杆三与限位杆的铰接轴线间距于限宽部设置。
[0017]进一步的，所述限位杆通过转轴转动设置在导轨座上，且所述转轴上套设有扭簧，所述限位杆通过扭簧相对于导轨座弹性复位式转动。
[0018]进一步的，所述导轨座的上表面凹设有滑动槽，所述滑动槽背离于硬连接充电插头的一侧开口设置供电池组滑入或滑出，所述滑动槽的底面设置有若干助力滚轮，所述导轨座的宽度方向上的侧壁上对应于限宽部、测宽部分别开设有连通滑动槽的活动口。
[0019]有益效果：本专利技术中，当标准宽度的电池组充电时，通过侧向限位机构对电池组进行导向，使得电池组的充电插口能够正对应于硬连接充电插头进行插接，从而进行充电；
[0020]当大于标准宽度的电池组充电时，通过侧向限位机构对电池组进行限位和截停，使得电池组与硬连接充电插头之间保持一定的间距空间，并构成安全腔，电池组通过软连接线与硬连接充电插头进行连接，安全腔一方面用于容纳软连接线，另一方面能够使得电池组与硬连接充电插头保持间距，避免接触和损伤硬连接充电插头，从而提升充电柜的通用性。
附图说明
[0021]附图1为本专利技术的整体结构俯视图；
[0022]附图2为本专利技术标准宽度的电池组通过硬连接充电插头充电时俯视图；
[0023]附图3为本专利技术标准宽度的电池组通过硬连接充电插头充电时主视图；
[0024]附图4为本专利技术的整体结构在自由状态下的结构示意图；
[0025]附图5为本专利技术的电池组宽度大于标准宽度时被截停的状态示意图；
[0026]附图6为本专利技术的导轨座、侧向限位机构、同步联动机构的爆炸示意图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本专利技术作更进一步的说明。
[0028]如附图1至附图5所示，一种电池导轨座双侧自动限位机构，包括导轨座1、硬连接充电插头2和侧向限位机构，所述导轨座1固定设置在充电仓内，所述导轨座1的上表面凹设
有滑动槽15，所述滑动槽15背离于硬连接充电插头2的一侧开口设置供电池组滑入或滑出。所述导轨座1上在电池组滑动行程终点设置有硬连接充电插头2，所述导轨座1上位于滑动方向的两侧分别设置有侧向限位机构，两组所述侧向限位机构之间构成供电池组10通过或被截停的限宽通道3；电池组通过限宽通道的状态下，所述电池组的充电口与硬连接充电插头2对接；电池组被限宽通道截停的状态下，所述电池组的充电口一侧间距于硬连接充电插头且构成安全腔。
[0029]当标准宽度的电池组充电时，通过侧向限位机构对电池组进行导向，使得电池组的充电插口能够正对应于硬连接充电插头进行插接，从而进行充电；
[0030]当大于标准宽度的电池组充电时，通过侧向限位机构对电池组进行限位和截停，使得电池组与硬连接充电插头之间保持一定的间距空间，并构成安全腔，电池组通过软连接线与硬连接充电插头进行连接，安全腔一方面用于容纳软连接线，另一方面能够使得电池组与硬连接充电插头保持间距，避免接触和损伤硬连接充电插头，从而提升充电柜的通用性。
[0031]所述侧向限位机构包括限位杆4，所述限位杆为长杆体结构，两个所述限位杆4对称设置在电池本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池导轨座双侧自动限位机构，其特征在于：包括导轨座(1)、硬连接充电插头(2)和侧向限位机构，所述导轨座(1)上在电池组滑动行程终点设置有硬连接充电插头(2)，所述导轨座(1)上位于滑动方向的两侧分别设置有侧向限位机构，两组所述侧向限位机构之间构成供电池组(10)通过或被截停的限宽通道(3)；电池组通过限宽通道的状态下，所述电池组的充电口与硬连接充电插头(2)对接；电池组被限宽通道截停的状态下，所述电池组的充电口一侧间距于硬连接充电插头且构成安全腔。2.根据权利要求1所述的一种电池导轨座双侧自动限位机构，其特征在于：所述侧向限位机构包括限位杆(4)，两个所述限位杆(4)对称设置在电池组滑动方向的两侧，所述限位杆(4)对应于硬连接充电插头(2)的一端包含限宽部(5)，且另一端包含测宽部(6)；两个所述限宽部(5)的开合间距通过两个测宽部(6)对电池组宽度的测量而进行限定。3.根据权利要求2所述的一种电池导轨座双侧自动限位机构，其特征在于：所述限位杆(4)的杆体上的一处弹性复位式的转动设置在导轨座上，两个所述限位杆(4)同步偏摆转动，所述限位杆(4)的转动平面与滑动平面共面，所述限宽部(5)、测宽部(6)均为设置在限位杆(4)端部且朝向电池组滑动路径上凸出的凸起结构。4.根据权利要求3所述的一种电池导轨座双侧自动限位机构，其特征在于：在自由状态下，两个所述限宽部(5)均位于电池组的滑动路径上，且两个所述限宽部(5)之间的间距小于标准电池组的宽度，两个所述测宽部(6)的间距大于标准电池组的宽度，在电池组逐渐推进滑动的状态下，所述电池组驱动限宽部使得限位杆(4)向外侧偏转转动，且两个测宽部(6)相对偏转直至接触电池组(10)的宽度侧壁；以标准电池组的宽度为基准，当标准电池组通过时，测宽部和限宽部的端部刚好接触于标准电池组的宽度侧壁。5.根据权利要求4所述的一种电池导轨座双侧自动限位机构，其特征在于：所述测宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥，林庆健，
申请(专利权)人：上海智租物联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：