本发明专利技术公开了一种MLCC光学离型膜及其流延装置，涉及离型膜技术领域，包括离型膜本体，所述离型膜本体由下至上分别布置于第一基材层和第二基材层，所述第一基材层和第二基材层的上表面分别设有第一离型层和第二离型层，所述第二基材层的下表面压合布置于第一离型层的上表面。本发明专利技术具有双层离型层的供给使用效果，在使用过程中满足高效供给需求的同时能够减小离型速率，减小离型速率意味着离型膜可以减小剥离速度，从而能够提升离型层的离型效果，同时提供的伺服组件能够在双层离型层完全压合前进行压合调整，一方面可压合调整双层离型层之间的平整性，有效减小双层之间的褶皱可能性。能性。能性。
【技术实现步骤摘要】
一种MLCC光学离型膜及其流延装置
[0001]本专利技术涉及离型膜
，具体为一种MLCC光学离型膜及其流延装置。
技术介绍
[0002]离型膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜和塑料薄膜，离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。
[0003]MLCC制造工艺流程是以聚酯薄膜为基膜，先在基膜表面涂布上有机硅涂层制备成MLCC离型膜，之后将液态陶土(即陶瓷浆)均匀涂布于离型膜的有机硅涂层表面，之后在陶土层上印刷电极,然后将印刷了电极的陶土层叠层、压合、烧结定型，经切割等后加工工序，制成片式多层陶瓷电容器。
[0004]MLCC在制造生产过程中要求离型膜具有较高的剥离性和离型层表面较高的平整性，这样在MLCC生产过程中，离型膜较高的剥离性和平整性要求目的在于当剥离介电层时不会损伤介电层。
[0005]目前，现有的MLCC离型膜在进行生产使用时一般都会通过改变离型层的成分使其表面具有较好的平整性以达到较轻的离型力，满足MLCC的高效生产，而在离型膜生产以及离型膜组成结构方面并没有提出能够增加离型层平整光滑性的设计提出，材料的组成配比固然能够极大地提升离型膜性能，而离型膜本身的机构设计以及生产过程中设备的辅助产生的离型膜性能提升也能够在此基础上进一步产生产品性能的提高，为此，我们提供一种具有双层离型满足高效生产使用且具有往复压辊整平效果的MLCC光学离型膜及其流延装置。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种MLCC光学离型膜及其流延装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种MLCC光学离型膜，包括离型膜本体，所述离型膜本体由下至上分别布置于第一基材层和第二基材层，所述第一基材层和第二基材层的上表面分别设有第一离型层和第二离型层，所述第二基材层的下表面压合布置于第一离型层的上表面；所述第二基材层底端表面的张力小于第一基材层顶端表面的张力。
[0008]优选的，所述第一离型层与第二基材层之间还设有功能层，且功能层可与第一离型层和第二基材层之间剥离。
[0009]优选的，所述第一基材层与第二基材层表面张力的调整为电晕处理。
[0010]优选的，所述功能层为导电层，所述导电层用于离型膜本体抗静电使用。
[0011]一种MLCC光学离型膜的流延装置，包括分别用于第一离型层和第二离型层流延涂布并固化使用的第一处理箱和第二处理箱，所述第一处理箱和第二处理箱之间还设有第一
转动支撑台和第二转动支撑台，所述第一转动支撑台与第二转动支撑台的顶部皆设有压合整平组件，所述第二转动支撑台远离第二处理箱的一侧设有第二基材放卷辊，所述第二基材放卷辊部位还设有用于带动第二基材层与第二离型层之间往复剥离使用的伺服组件，且伺服组件设置于第二转动支撑台部位压合整平组件的上游。
[0012]所述压合整平组件包括设置于最外侧的环形压合带，所述环形压合带两侧的端面位置处对称设有一对延伸至环形压合带内部的固定架，所述环形压合带内部两端的两侧皆安装有传动盘，所述传动盘通过轴承安装于固定架的外侧，所述传动盘用于由内侧支撑并带动环形压合带旋转使用，两个所述固定架之间安装有一对旋转驱动带，所述旋转驱动带的内侧均匀布置有安装于固定架上的驱动轮，且旋转驱动带的外侧之间沿其圆周方向等间距布置有若干个用于由环形压合带内侧辊压使用的整平辊。
[0013]所述伺服组件包括设置于第二转动支撑台上方的轨道支撑架，所述轨道支撑架的底端延伸至第二转动支撑台上方并与其相平行布置，所述轨道支撑架的顶端竖直向上布置，所述轨道支撑架底端的一侧滑动安装有限位辊，所述限位辊平行于第二转动支撑台滑动布置，所述第二基材放卷辊沿远离第二转动支撑台的一侧滑动布置，当限位辊位移方向与第二基材层牵引方向一致时，第二基材放卷辊保持第二基材层张力平衡并沿远离第二转动支撑台的一侧平移，当限位辊位移方向与第二基材层牵引方向相反时，第二基材放卷辊保持第二基材层张力平衡并沿靠近第二转动支撑台的一侧平移。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术具有双层离型层的供给使用效果，在使用过程中满足高效供给需求的同时能够减小离型速率，减小离型速率意味着离型膜可以减小剥离速度，从而能够提升离型层的离型平整效果，同时控制双层离型层的厚度关系，能够满足MLCC产品叠层使用时的不同厚度离型膜使用的要求，进一步地双层离型层在制备过程中能够满足离型层上下双面的挤压展平效果，相较于传统的单面离型膜或双面离型膜，本专利技术中的第一离型层其上下面皆可通过基膜覆盖后展平使用，且展平频率高，进一步提升第一离型层的表面平整性，且结构改进小，易于生产制造使用，最终，本专利技术提供的伺服组件能够在双层离型层完全压合前进行压合调整，一方面可压合调整双层离型层之间的平整性，有效减小双层之间的褶皱可能性，另一方面可调整离型力，在产品要求双层离型层极轻离型力或避免可能产生上下离型层相互影响时，可进行往复的对此压合、剥离以较小相互间离型力的效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的离型膜本体局部侧面内部结构示意图；图2为本专利技术的流延装置侧面内部结构示意图；图3为本专利技术的压合整平组件侧面内部放大结构示意图；图4为本专利技术的压合整平组件俯视内部结构示意图；图5为本专利技术的伺服组件剥离状态示意图。
[0016]图中：1、第一基材层；2、第一离型层；3、第二基材层；4、第二离型层；5、限位辊；6、环形压合带；7、第二处理箱；8、第一处理箱；9、第一转动支撑台；10、第二转动支撑台；11、轨道支撑架；12、第二基材放卷辊；13、旋转驱动带；14、整平辊；15、驱动轮；16、固定架；17、传动盘。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，本专利技术提供的一种实施例：一种MLCC光学离型膜，包括离型膜本体，所述离型膜本体为双层结构重叠形成，所述离型膜本体由下至上分别布置于第一基材层1和第二基材层3，其中第一基材层1和第二基材层3可为PET材质，所述第一基材层1和第二基材层3的上表面分别设有第一离型层2和第二离型层4，具体地，先在第一基材层1的上表面流延涂覆第一离型层2后再依次叠加布置第二基材层3和第二离型层4或将第一基材层1和第二基材层3上表面先分别涂布第一离型层2和第二离型层4后再重叠压合皆可，保持所述第二基材层3的下表面压合布置于第一离型层2的上表面。
[0019]进一步的，为了使第一基材层1和第一离型层2以及第二基材层3和第二离型层4之间两两保持稳定的适配性，且避免相互间的影响，所述第二基材层3底端表面的张力小于第一基材层1顶端表面的张力。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种MLCC光学离型膜，其特征在于：包括离型膜本体，所述离型膜本体由下至上分别布置于第一基材层（1）和第二基材层（3），所述第一基材层（1）和第二基材层（3）的上表面分别设有第一离型层（2）和第二离型层（4），所述第二基材层（3）的下表面压合布置于第一离型层（2）的上表面；所述第二基材层（3）底端表面的张力小于第一基材层（1）顶端表面的张力。2.根据权利要求1所述的一种MLCC光学离型膜，其特征在于，所述第一离型层（2）与第二基材层（3）之间还设有功能层，且功能层可与第一离型层（2）和第二基材层（3）之间剥离。3.根据权利要求1所述的一种MLCC光学离型膜，其特征在于，所述第一基材层（1）与第二基材层（3）表面张力的调整为电晕处理。4.根据权利要求2所述的一种MLCC光学离型膜，其特征在于，所述功能层为导电层，所述导电层用于离型膜本体抗静电使用。5.一种MLCC光学离型膜的流延装置，其特征在于：包括分别用于第一离型层（2）和第二离型层（4）流延涂布并固化使用的第一处理箱（8）和第二处理箱（7），所述第一处理箱（8）和第二处理箱（7）之间还设有第一转动支撑台（9）和第二转动支撑台（10），所述第一转动支撑台（9）与第二转动支撑台（10）的顶部皆设有压合整平组件，所述第二转动支撑台（10）远离第二处理箱（7）的一侧设有第二基材放卷辊（12），所述第二基材放卷辊（12）部位还设有用于带动第二基材层（3）与第二离型层（4）之间往复剥离使用的伺服组件，且伺服组件设置于第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：白有洵，汪清国，康伟，曾桥，
申请(专利权)人：深圳泰得思科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。