本实用新型专利技术公开了一种车床轴类零件同心度快速校正装置，涉及轴类零件同心度校正技术领域，包括主杆，所述主杆左端固定连接有两个支杆，两个所述支杆的左端固定连接有轴杆，所述轴杆中间固定套设有轴承；有益效果在于：通过设置主杆固定安装在车床刀架上，不影响车床其它操作，适应性强，便于操作；设置两个支杆和轴杆围成等边三角形，支撑结构稳定，并且轴承安装在轴杆中心便于定位校准；设置限位块阻挡，增加主杆在刀架上的支撑力；设置第一接槽和第二接槽使结构相互咬合连接，增加结构的稳定性。定性。定性。
【技术实现步骤摘要】
一种车床轴类零件同心度快速校正装置
[0001]本技术涉及轴类零件同心度校正
，特别是涉及一种车床轴类零件同心度快速校正装置。
技术介绍
[0002]在车床上加工轴类零件时，由于毛坯圆度不一，导致装夹上后跳动厉害，还得减速甚至停车用手锤敲击，且用力大小不一样，浪费时间，大大减低加工效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种车床轴类零件同心度快速校正装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种车床轴类零件同心度快速校正装置，包括主杆，所述主杆左端固定连接有两个支杆，两个所述支杆的左端固定连接有轴杆，所述轴杆中间固定套设有轴承。
[0006]优选的：所述主杆和所述支杆的形状均为四棱柱形。
[0007]优选的：所述轴杆和两个所述支杆围成等边三角形。
[0008]优选的：所述支杆靠近所述主杆左端边楞位置开设有第一接槽，所述轴杆对应所述支杆边楞位置设置有第二接槽，所述第一接槽和所述第二接槽均为直角形凹槽，所述支杆与所述主杆通过所述第一接槽位置焊接，所述轴杆与所述支杆通过所述第二接槽位置焊接。
[0009]优选的：所述支杆左端上下表面均固定安装有限位块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过设置主杆固定安装在车床刀架上，不影响车床其它操作，适应性强，便于操作；设置两个支杆和轴杆围成等边三角形，支撑结构稳定，并且轴承安装在轴杆中心便于定位校准；设置限位块阻挡，增加主杆在刀架上的支撑力；设置第一接槽和第二接槽使结构相互咬合连接，增加结构的稳定性。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术所述一种车床轴类零件同心度快速校正装置的立体结构示意图。
[0013]图2是本技术所述一种车床轴类零件同心度快速校正装置的俯视图。
[0014]图3是本技术所述一种车床轴类零件同心度快速校正装置的主视图。
[0015]附图标记说明如下：
[0016]1、主杆；2、支杆；3、轴杆；4、轴承；5、限位块；6、第一接槽；7、第二接槽。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]如图1
‑
图3所示，一种车床轴类零件同心度快速校正装置，包括主杆1，主杆1左端固定连接有两个支杆2，支杆2用来支撑，两个支杆2的左端固定连接有轴杆3，轴杆3用来安装轴承4，轴杆3中间固定套设有轴承4；主杆1和支杆2的形状均为四棱柱形；轴杆3和两个支杆2围成等边三角形，保证结构稳定；支杆2靠近主杆1左端边楞位置开设有第一接槽6，轴杆3对应支杆2边楞位置设置有第二接槽7，第一接槽6和第二接槽7均为直角形凹槽，支杆2与主杆1通过第一接槽6位置焊接，轴杆3与支杆2通过第二接槽7位置焊接；支杆2左端上下表面均固定安装有限位块5，限位块5顶在刀架上，避免轴承4在接触工件后被推动相对刀架滑动。
[0021]工作原理：使用时，将主杆1插在车床的刀架上并固定，限位块5顶在刀架上，提高支撑力，轴承4的外圆面平行于工件的外圆面，低速运转车床主轴，手摇车床移动手轮，使轴承4慢慢靠近工件，当轴承4接触工件时，工件跳动产生径向力可以随轴承4的转动分解为切向力和少部分径向力，减轻对工件的冲击，继续转动手轮，至工件不再径向跳动时即可停止。
[0022]轴承4为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，故在此不再做过多记载。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车床轴类零件同心度快速校正装置，包括主杆（1），其特征在于：所述主杆（1）左端固定连接有两个支杆（2），两个所述支杆（2）的左端固定连接有轴杆（3），所述轴杆（3）中间固定套设有轴承（4）。2.根据权利要求1所述的一种车床轴类零件同心度快速校正装置，其特征在于：所述主杆（1）和所述支杆（2）的形状均为四棱柱形。3.根据权利要求2所述的一种车床轴类零件同心度快速校正装置，其特征在于：所述轴杆（3）和两个所述支杆（2）围成等边三角形。4.根据权利要求3所述的一种车床轴类...
【专利技术属性】
技术研发人员：高耀锋，王跃华，
申请(专利权)人：河南欣博矿山装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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