一种保温板连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温板连接结构，涉及保温板对接领域，包括呈直角搭接的第一保温板与第二保温板，所述第一保温板与的一端成形有向外突出的搭接部，所述第二保温板与所述搭接部相连位置成形有搭接槽，所述第一保温板与所述第二保温板的底端一体成形有对接块，所述第一保温板与所述第二保温板的顶端开设有与所述对接块相互咬合的对接槽。本实用新型专利技术通过设置对接块与对接槽，使得上下两排保温板之间可以相互借力，从而进一步提高了保温板固定后的稳定性，通过设置搭接槽与搭接部，在对墙体阴角位置进行保温板安装时，可增加两个相邻保温板之间的连接力，从而进一步增加施工过程中，保温板的稳定性。保温板的稳定性。保温板的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种保温板连接结构


[0001]本技术涉及保温板对接领域，具体是一种保温板连接结构。

技术介绍

[0002]保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能。
[0003]现有的保温板一般通过粘性剂与墙体进行连接，在连接后还需使用膨胀螺栓进行二次固定，而在现有技术中，在对不同高度的保温板进行安装时，位于墙体阴角位置的两块垂直设置的保温板一般采用交错搭接的方式与墙体进行连接，具体为：将呈直角的两个墙体A、B分别与保温板连接，先将与墙体A连接的第一保温板端部与墙体B接触，之后，将与墙体B连接的第二保温板的端部与第一保温板接触，之后再进行上一排的施工，此时将与墙体B连接的第二保温板端部与墙体A接触，再将与墙体A连接的第一保温板端部与第一保温板接触，实现错位搭接。
[0004]但是，上述的连接方式中，上下两排的保温板之间除了搭接位置无直接连接，无法实现相互借力，其次现有技术中的搭接方式搭接范围有限，无法增加搭接范围，导致牢固性无法进一步提高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决的问题，提供一种保温板连接结构。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保温板连接结构，包括呈直角搭接的第一保温板与第二保温板，所述第一保温板与的一端成形有向外突出的搭接部，所述第二保温板与所述搭接部相连位置成形有搭接槽，所述第一保温板与所述第二保温板的底端一体成形有对接块，所述第一保温板与所述第二保温板的顶端开设有与所述对接块相互咬合的对接槽，所述第一保温板与第二保温板的一侧中心位置处开设有圆槽，所述圆槽的内壁连接有注塑成形的封板，所述封板的内部开设有螺孔，所述第一保温板与第二保温板的量一侧开设有竖槽。
[0007]作为本技术再进一步的方案：一个所述第一保温板与一个所述第二保温板在垂直方向上交错设置，所述对接块的外壁与所述对接槽内壁相吻合。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述封板的外壁与所述圆槽的内壁相吻合，所述封板的一面设置有粘贴层，所述粘贴层为聚乙烯醇缩甲醛材质。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述对接块为上大下小的凸块状态，所述对接槽为上大下小的开口状。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述对接块还可以为上小下大的凸块状态，所述对接槽还可以为上小下大的开口状态。
[0011]作为本技术再进一步的方案：搭接部与所述搭接槽连接处设置有多个相互咬合的卡接槽与卡接块，所述卡接槽与所述卡接块交错设置在搭接部与搭接槽的连接处。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述卡接槽的开口小于卡接槽的内壁一端，所述卡接块的外壁与所述卡接槽的内壁相互吻合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置对接块与对接槽，使得上下两排保温板之间可以相互借力，从而进一步提高了保温板固定后的稳定性，通过设置搭接槽与搭接部，在对墙体阴角位置进行保温板安装时，可增加两个相邻保温板之间的连接力，从而进一步增加施工过程中，保温板的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的另一视角结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视图；
[0018]图4为本技术的卡接块与卡接槽的连接示意图；
[0019]图5为本技术另一实施例的对接块与对接槽的局部正视图，其中（a）为对接块的正视图，其中（b）为对接槽的正视图。
[0020]图中：1、第一保温板；2、第二保温板；3、圆槽；4、对接块；5、对接槽；6、封板；7、竖槽；8、搭接部；9、搭接槽；10、卡接槽；11、卡接块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种保温板连接结构，包括呈直角搭接的第一保温板1与第二保温板2，第一保温板1与的一端成形有向外突出的搭接部8，第二保温板2与搭接部8相连位置成形有搭接槽9，第一保温板1与第二保温板2的底端一体成形有对接块4，第一保温板1与第二保温板2的顶端开设有与对接块4相互咬合的对接槽5，第一保温板1与第二保温板2的一侧中心位置处开设有圆槽3，圆槽3的内壁连接有注塑成形的封板6，封板6的内部开设有螺孔，第一保温板1与第二保温板2的量一侧开设有竖槽7。
[0023]在本实施例中：在对建筑外墙的阴角进行保温板材铺设时，首先，将在阴角一侧的墙体上铺设第一保温板1，第一保温板1上的搭接部8与阴角的另一侧墙体接触，再将第二保温板2上的搭接槽9与搭接部8对齐，对齐后，将第二保温板2与第一保温板1进行对接，即可完成对墙体阴角的防护，在一排安装结束后，在该排上方安装另一排时，先将另一个第一保温板1对接在下一排的第二保温板2的上方，对接过程中，下一排的第二保温板2顶端的对接槽5与上一排的第一保温板1上的对接块4对接卡合，实现上下保温板的对接，同理，在墙体外立面全都完工后，使用工具将膨胀螺管打入墙体，将封板6卡入圆槽3的内腔，之后使用钻孔工具，对准封板6内部的螺孔方向进行钻孔，钻孔完毕后，将膨胀螺管塞入，之后使用膨胀螺丝通过螺孔拧入螺孔并进入膨胀螺管内，实现对装置的二次加固。
[0024]请着重参阅图1，一个第一保温板1与一个第二保温板2在垂直方向上交错设置，对
接块4的外壁与对接槽5内壁相吻合。
[0025]在本实施例中：在不同排的保温进行对接时，将上一排的第一保温板1与下一排的第二保温板2在竖直方向上进行对接，实现阴角转角处的交错搭接，从而使得阴角两侧墙面上的保温板，上下相互借力，使得保温板安装完成后，更加稳固。
[0026]请着重参阅图1与图2，封板6的外壁与圆槽3的内壁相吻合，封板6的一面设置有粘贴层，粘贴层为聚乙烯醇缩甲醛材质。
[0027]在本实施例中：封板6在卡入圆槽3后，粘贴层可以有效粘接在圆槽3的内壁，在进行打孔操作时，使得封板6不会发生位置的偏移。
[0028]请着重参阅图1，对接块4可以为上小下大的凸块状态，对接槽5还可以为上小下大的开口状态。
[0029]在本实施例中：在该种对接块4与对接槽5对接时，可进行上下方向上的移动，进行移动对接，且在对接块4与对接槽5对接前，在一个对接槽5内涂抹上胶水，使得连接处稳固，从而提高对接牢固度。
[0030]请着重参阅图4，搭接部8与搭接槽9连接处设置有多个相互咬合的卡接槽10与卡接块11，卡接槽10与卡接块11交错设置在搭接部8与搭接槽9的连接处；卡接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温板连接结构，包括第一保温板（1）与第二保温板（2），其特征在于，所述第一保温板（1）与第二保温板（2）呈直角搭接，所述第一保温板（1）与的一端成形有向外突出的搭接部（8），所述第二保温板（2）与所述搭接部（8）相连位置成形有搭接槽（9），所述第一保温板（1）与所述第二保温板（2）的底端一体成形有对接块（4），所述第一保温板（1）与所述第二保温板（2）的顶端开设有对接槽（5）。2.根据权利要求1所述的一种保温板连接结构，其特征在于，所述第一保温板（1）与第二保温板（2）的一侧中心位置处开设有圆槽（3），所述圆槽（3）的内壁连接有注塑成形的封板（6），所述封板（6）的内部开设有螺孔，所述第一保温板（1）与第二保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁静，李杰，陈建明，顾萍龙，
申请(专利权)人：浙江虞舜节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：