一种丁基橡胶再生捏合机、丁基橡胶捏合再生系统及再生工艺技术方案

技术编号:35265198 阅读:32 留言:0更新日期:2022-10-19 10:26
本发明专利技术涉及一种丁基橡胶再生捏合机、丁基橡胶捏合再生系统及再生工艺,所述捏合机为真空捏合机,其包括包括密封外壳、转子、螺杆,所述外壳内腔上部为捏合腔、下部为出料通道,所述外壳顶部设置有进料口、底部侧壁设置有出料口,所述进料口连接捏合腔,所述出料口连接出料通道,所述转子安装在捏合腔内,其转动,搅拌混合同时动态剪切捏合腔内的物料,所述螺杆安装在出料通道内,其转动,将挤出同时动态剪切出料通道内的物料。配合该捏合机的设计丁基橡胶捏合再生系统及再生工艺,再生过程,全程密封,且转子、螺杆的剪切作用力下,再生颗粒受热充分,橡胶再生效果好。橡胶再生效果好。橡胶再生效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种丁基橡胶再生捏合机、丁基橡胶捏合再生系统及再生工艺


[0001]本专利技术涉及橡胶再生,具体涉及一种丁基橡胶再生捏合机、丁基橡胶捏合再生系统及再生工艺。

技术介绍

[0002]传统再生工艺一般有三种:1、密炼机再生:a、废气随时排放,收集困难,烟气量大,达不到环保要求;b、温度依靠摩擦生热,无法准确控制,产品质量不稳定;c、再生时间短密炼室剪切、受热存在死角,有未再生或不完全再生的颗粒。
[0003]2、塑化机烘烤再生:a、电热管加热温度极差大;b、再生过程没有剪切力,再生对原料处理要求高,容易导致废胶颗粒内外再生程度不均匀;c、全过程无法全密封,出口废气不能完全收集,无法满足环保要求。
[0004]3、双螺杆挤出再生:a、废胶中钢丝在高温时容易损坏螺杆;b、废胶预处理造粒费工费时;c、挤出出口烟气排放不能完全收集;d、设备投资大,能耗高。

技术实现思路

[0005]本专利技术提出了一种丁基橡胶再生捏合机、丁基橡胶捏合再生系统及再生工艺。
[0006]本专利技术的技术方案:一种丁基橡胶再生捏合机,所述捏合机为真空捏合机,其包括包括密封外壳、转子、螺杆,所述外壳内腔上部为捏合腔、下部为出料通道,所述外壳顶部设置有进料口、底部侧壁设置有出料口,所述进料口连接捏合腔,所述出料口连接出料通道,所述转子安装在捏合腔内,其转动,搅拌混合同时动态剪切捏合腔内的物料,所述螺杆安装在出料通道内,其转动,将挤出同时动态剪切出料通道内的物料;于所述进料口安装有阀门;所述捏合机上安装有吸气装置,所述外壳顶部设置有出气口,所述吸气装置由吸气管路与抽风机或真空泵连接构成,所述吸气管路连接出气口。
[0007]一种丁基橡胶捏合再生系统,所述捏合再生系统包括送料装置、上述捏合机、水箱,破碎后的废胶通过送料装置送入捏合机,于捏合机内捏合再生,再生后的橡胶排至水箱中,于水箱中冷却;所述出料口斜插入水箱,浸入水;所述送料装置为螺旋上料机,其上加装有预热结构一;所述送料装置外安装有夹套,在二者之间形成夹套空间,所述夹套上设置有预热介质进口、预热介质出口,预热介质于预热介质进口进、预热介质出口出,在夹套空间内循环流动,构成所述预热结构一。
[0008]所述再生系统还包括计量储料斗,其安装捏合机上,所述计量储料斗的出口连接进料口,所述计量储料斗的进口连接送料装置。
[0009]所述计量储料斗上加装有预热结构二;所述计量储料斗外安装有夹套,在二者之间形成夹套空间,所述夹套上设置有预热介质进口、预热介质出口,预热介质于预热介质进口进、预热介质出口出,在夹套空间内循环流动,构成所述预热结构二。
[0010]所述预热介质为热水;所述水箱通过进水管道连接预热介质进口、通过出水管道预热介质出口。
[0011]一种丁基橡胶捏合再生工艺,所述再生工艺步骤如下:1)废胶破碎;2)输送、预热;3、计量储料、预热;3)捏合机再生;4)排料冷却;5)压片停放;6)精炼;7)过滤挤出成型;8)称量包装;其中,步骤3)具体内容:采用上述捏合机,将经过步骤1)、步骤2)获得的预热后的破碎废胶由进料口加入,于捏合腔内,由转子搅拌混合同时动态剪切,一段时间后,于出料通道内,由螺杆挤出同时动态剪切,实现捏合机再生。
[0012]本专利技术的优点是,设计合理,捏合机内,在转子、螺杆的剪切作用力下,再生颗粒受热充分,橡胶再生效果好;全程密封,配合有吸气装置,能将再生过程中产生的废气及时吸走(当然吸走的废气还需进行处理,处理达标后方可排放),保证再生后的橡胶冷却后没有气味排放;生产时热水对破碎的废胶进行预加热,热量循环利用,缩短废胶再生时间。
附图说明
[0013]图1是丁基橡胶捏合再生系统示意图。
[0014]图2是捏合机结构示意图。
[0015]图中送料装置1,捏合机2、外壳21、转子22、螺杆23,水箱3,吸气装置4,计量储料斗5,预热结构一6,预热结构二7。
具体实施方式
[0016]如图1所示,一种丁基橡胶捏合再生系统,所述捏合再生系统包括送料装置1、捏合机2、水箱3,破碎后的废胶通过送料装置1送入捏合机2,于捏合机2内捏合再生,再生后的橡胶排至水箱3中,于水箱中冷却;所述捏合机2上安装有吸气装置4;所述再生系统还包括计量储料斗4,其安装捏合机2上,所述计量储料斗4的出口连接进料口,所述计量储料斗4的进口连接送料装置1,所述出料口斜插入水箱3,浸入水;所述送料装置1为螺旋上料机,其上加装有预热结构一6;所述计量储料斗4上加装有预热结构二7;所述外壳顶部设置有出气口,所述吸气装置4由吸气管路与抽风机连接构成,所述吸气管路连接出气口;所述送料装置1外安装有夹套,在二者之间形成夹套空间,所述夹套上设置有预热介质进口、预热介质出口,预热介质于预热介质进口进、预热介质出口出,在夹套空间内循环流动,构成所述预热结构一6;所述计量储料斗4外安装有夹套,在二者之间形成夹套空间,所述夹套上设置有预热介质进口、预热介质出口,预热介质于预热介质进口进、预热介质出口出,在夹套空间内循环流动,构成所述预热结构二7;如图2所示,所述捏合机2为真空捏合机,其包括包括密封外壳21、转子22、螺杆23,所述外壳21内腔上部为捏合腔、下部为出料通道,所述外壳21顶部设置有进料口、底部侧壁设置有出料口,所述进料口连接捏合腔,所述出料口连接出料通道,所述转子22安装在捏合腔内,其转动,搅拌混合同时动态剪切捏合腔内的物料,所述螺杆23安装在出料通道内,其
转动,将挤出同时动态剪切出料通道内的物料;于所述进料口安装有阀门;所述预热介质为热水;所述水箱通过进水管道连接预热介质进口、通过出水管道预热介质出。
[0017]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丁基橡胶再生捏合机,其特征在于,所述捏合机为真空捏合机,其包括包括密封外壳、转子、螺杆,所述外壳内腔上部为捏合腔、下部为出料通道,所述外壳顶部设置有进料口、底部侧壁设置有出料口,所述进料口连接捏合腔,所述出料口连接出料通道,所述转子安装在捏合腔内,其转动,搅拌混合同时动态剪切捏合腔内的物料,所述螺杆安装在出料通道内,其转动,将挤出同时动态剪切出料通道内的物料;于所述进料口、出料口均安装有阀门。2.根据权利要求1所述的一种丁基橡胶再生捏合机,其特征在于,所述捏合机上安装有吸气装置,所述外壳顶部设置有出气口,所述吸气装置由吸气管路与抽风机或真空泵连接构成,所述吸气管路连接出气口。3.一种丁基橡胶捏合再生系统,其特征在于,所述捏合再生系统包括送料装置、权利要求1或2中所述的捏合机、水箱,破碎后的废胶通过送料装置送入捏合机,于捏合机内捏合再生,再生后的橡胶排至水箱中,于水箱中冷却;所述出料口斜插入水箱,浸入水。4.根据权利要求3所述的一种丁基橡胶捏合再生系统,其特征在于,所述送料装置为螺旋上料机,其上加装有预热结构一;所述送料装置外安装有夹套,在二者之间形成夹套空间,所述夹套上设置有预热介质进口、预热介质出口,预热介质于预热介质进口进、预热介质出口出,在夹套...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭夕军李志飞
申请(专利权)人:南通凤凰橡胶制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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