本实用新型专利技术公开了一种螺栓红冲上料握持控温装置，其包括：握持部和冷却系统。所述握持部连接于外部的机械手，所述握持部用于握持待冲压的螺栓坯料，所述握持部内设有测温组件与冷却管道组件，所述测温组件用于检测所述螺栓坯料被握持部位的温度。所述冷却系统用于提供冷却液，所述冷却系统连接于所述冷却管道组件，所述测温组件用于控制所述冷却系统的工作状态。本装置能够实现握持待冲压的螺栓坯料的同时，根据测温情况对螺栓坯料的非冲压加工位置进行冷却控温，从而避免非加热部位材料组织性能降低，冲压时发生变形，提高了冲压加工的质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
螺栓红冲上料握持控温装置
[0001]本技术涉及一种螺栓红冲上料握持控温装置。
技术介绍
[0002]红冲工艺是从近代精锻和热挤压基础上发展起来的一种先进的专业工艺。以螺栓红冲加工为例，主要过程包括：首先将棒状金属坯料的一端进行加热，螺纹一端保持冷却；而后通过机械手将加热后的棒状金属坯料放于模具中，其中冷却端放入模具的固定槽中，加热端向上露出固定槽位；最后冲床的冲压端向下冲压，上下模具挤压，将加热端挤压成螺帽结构，完成红冲加工。在整个加工过程中，加热过程尤为重要。棒材坯料的加热端需要快速均匀升温，在升温后马上要放到冲床进行加工，否则就会因为热传导效应，造成螺纹端的温度过高，降低材料组织性能，并容易在冲压过程中，将形变传导至螺纹段。因此，螺栓红冲加工的加热过程需要恰到好处的加热节奏，要提供均热段、保温段等调节手段对加热节奏进行调控。常规的入冲床前的温度检测，可以初步筛查一部分比较明显的加热温度过高或过低的坯料，但难以处理坯料螺纹端热能传导过量的问题。这些存在问题的坯料，在加工后，会存在晶粒过大强度不足和螺杆异常形变等问题，对产品质量和加工成材率造成影响。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中螺栓红冲加工过程中坯料螺纹端热能传导过量难以处理，直接影响加工质量的缺陷，提供一种能够解决上述问题的螺栓红冲上料握持控温装置。
[0004]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0005]一种螺栓红冲上料握持控温装置，其特点在于，其包括：
[0006]握持部，所述握持部连接于外部的机械手，所述握持部用于握持待冲压的螺栓坯料，所述握持部内设有测温组件与冷却管道组件，所述测温组件用于检测所述螺栓坯料被握持部位的温度；
[0007]冷却系统，所述冷却系统用于提供冷却液，所述冷却系统连接于所述冷却管道组件，所述测温组件用于控制所述冷却系统的工作状态。
[0008]较佳地，所述握持部由第一半圆筒和第二半圆筒组成，所述第一半圆筒和所述第二半圆筒相互咬合时能够握紧所述螺栓坯料，所述第一半圆筒和所述第二半圆筒的内壁与所述螺栓坯料的外周面相贴合。
[0009]较佳地，所述第一半圆筒沿轴向分隔为多个第一冷却半环，所述测温组件包括多个测温热电偶，所述冷却管道组件包括多条第一冷却管，每一所述第一冷却半环内具有一测温热电偶和一第一冷却管，所述冷却系统包括多个快切阀，每一所述快切阀连接于一条所述第一冷却管，每一所述测温热电偶控制对应所述快切阀的启闭状态。
[0010]较佳地，所述第二半圆筒沿轴向分隔为多个第二冷却半环，多个所述第二冷却半环与多个所述第一冷却半环一一对应，所述冷却管道组件还包括多条第二冷却管，每一所
述第二冷却半环内具有一第二冷却管，相互对应的所述第一冷却管和第二冷却管并联于同一所述快切阀。
[0011]较佳地，所述冷却系统还包括水箱、水泵、进水管、出水管，所述进水管的一端、所述出水管的一端连接于所述水箱，所述进水管的另一端通过所述水泵连接于多个所述快切阀，所述出水管的另一端连接于所述第一冷却管和所述第二冷却管的出水口。
[0012]较佳地，所述水泵与所述快切阀之间安装有总切断阀。
[0013]较佳地，所述冷却系统还包括控制器，所述控制器与所述测温热电偶、所述快切阀、所述总切断阀通信连接，所述测温热电偶向所述控制器发送温度信号，所述控制器向所述快切阀、所述总切断阀发送工作状态控制信息。
[0014]在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。
[0015]本技术的积极进步效果在于：本装置能够实现握持待冲压的螺栓坯料的同时，根据测温情况对螺栓坯料的非冲压加工位置进行冷却控温，从而避免非加热部位材料组织性能降低，冲压时发生变形，提高了冲压加工的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术优选实施例中螺栓红冲上料握持控温装置的握持部握持螺栓坯料的结构示意图。
[0017]图2为本技术优选实施例中第一半圆筒的内部结构示意图。
[0018]图3为本技术优选实施例中第二半圆筒的内部结构示意图。
[0019]图4为本技术优选实施例中螺栓红冲上料握持控温装置的冷却原理图，其中箭头表示冷却液流向。
[0020]附图标记说明：
[0021]握持部100
[0022]测温组件110
[0023]测温热电偶111
[0024]冷却管道组件120
[0025]第一冷却管121
[0026]第二冷却管122
[0027]第一半圆筒130
[0028]第一冷却半环131
[0029]第二半圆筒140
[0030]第二冷却半环141
[0031]冷却系统200
[0032]快切阀210
[0033]水箱220
[0034]水泵230
[0035]进水管240
[0036]出水管250
[0037]总切断阀260
[0038]螺栓坯料300
具体实施方式
[0039]下面通过实施例的方式进一步说明本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0040]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0041]图1
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图4示出了一种螺栓红冲上料握持控温装置，其包括：握持部100和冷却系统200。握持部100连接于外部的机械手，握持部100用于握持待冲压的螺栓坯料300，握持部100内设有测温组件110与冷却管道组件120，测温组件110用于检测螺栓坯料300被握持部位的温度。冷却系统200用于提供冷却液，冷却系统200连接于冷却管道组件120，测温组件110用于控制冷却系统200的工作状态。
[0042]使用本装置时，当待加工的螺栓坯料300的一端完成加热需转移至模具上冲压时，机械手上的握持部100握紧螺栓坯料300的温度过渡段，测温组件110自动检测螺栓坯料300被握持部位的外周面温度。若检测到螺栓坯料300被握持部位的温度高于设计值，则冷却系统200启动，向冷却管道组件120内输送冷却液，快速降低螺栓坯料300被握持部位的温度，待温度低于设计值时，冷却系统200停止工作，机械手将螺栓坯料300运送至模具内，待完成后续冲压加工。若初始检测到螺栓坯料300被握持部位的温度低于设计值，则直接运送至模具内，待完成后续冲压加工。通过本装置能够实现握持待冲压的螺栓坯料300的同时，自动检测螺栓坯料300温度传导情况，根据测温情况对螺栓坯料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺栓红冲上料握持控温装置，其特征在于，其包括：握持部，所述握持部连接于外部的机械手，所述握持部用于握持待冲压的螺栓坯料，所述握持部内设有测温组件与冷却管道组件，所述测温组件用于检测所述螺栓坯料被握持部位的温度；冷却系统，所述冷却系统用于提供冷却液，所述冷却系统连接于所述冷却管道组件，所述测温组件用于控制所述冷却系统的工作状态。2.如权利要求1所述的螺栓红冲上料握持控温装置，其特征在于，所述握持部由第一半圆筒和第二半圆筒组成，所述第一半圆筒和所述第二半圆筒相互咬合时能够握紧所述螺栓坯料，所述第一半圆筒和所述第二半圆筒的内壁与所述螺栓坯料的外周面相贴合。3.如权利要求2所述的螺栓红冲上料握持控温装置，其特征在于，所述第一半圆筒沿轴向分隔为多个第一冷却半环，所述测温组件包括多个测温热电偶，所述冷却管道组件包括多条第一冷却管，每一所述第一冷却半环内具有一测温热电偶和一第一冷却管，所述冷却系统包括多个快切阀，每一所述快切阀连接于一条所述第一冷却管，每一所述测温热电偶控制对应所述快切阀的启闭状态。4.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：周实库，沈嘉骏，李继光，孙逊，
申请(专利权)人：上海申光高强度螺栓有限公司，
类型：新型
国别省市：
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