智能控制系统自动校验系统及方法技术方案

技术编号:35265006 阅读:28 留言:0更新日期:2022-10-19 10:26
本发明专利技术实施方式提供一种智能控制系统自动校验系统及方法,属于系统测试技术领域。系统包括:自动测试服务器、数据传输装置、仿真服务器及测量装置;自动测试服务器及仿真服务器通过数据传输装置与待测智能控制系统通信连接,自动测试服务器用于向待测智能控制系统发送第一测试指令、向测量装置发送第二测试指令、接收第一测试结果及第二测试结果;测量装置用于响应于第二测试指令向待测智能控制系统发送测试信号并向自动测试服务器返回第二测试结果;仿真服务器用于依据待测智能控制系统发送的控制信号,生成与控制信号对应的第一测试结果并将其返回至自动测试服务器。本发明专利技术有效提高了智能控制系统的测试效率。有效提高了智能控制系统的测试效率。有效提高了智能控制系统的测试效率。

【技术实现步骤摘要】
智能控制系统自动校验系统及方法


[0001]本专利技术涉及系统测试
,具体地涉及一种智能控制系统自动校验系统及一种智能控制系统自动校验方法。

技术介绍

[0002]随着自动控制智能智慧的要求与日俱增,智能控制系统如雨后春笋一样蓬勃出现,但是目前对于智能控制系统的测试往往采用人工手动测试,效率较低,且目前缺乏对智能控制系统的统一的测试与认证方法,导致智能控制设备的研究与推广具有很大的随意性,带来的后果不但是控制效果不理想,有的系统稳定性和网络设计上、卡件的精度也不达标,为过程控制带来了隐患。

技术实现思路

[0003]本专利技术实施方式的目的是提供一种智能控制系统自动校验系统及一种智能控制系统自动校验方法,以解决现有技术测试效率低且无法对智能控制系统统一测试的问题。
[0004]为了实现上述目的,在本专利技术的第一方面,提供一种智能控制系统自动校验系统,包括:
[0005]自动测试服务器、数据传输装置、仿真服务器及测量装置;
[0006]所述自动测试服务器及所述仿真服务器通过所述数据传输装置与待测智能控制系统通信连接,所述自动测试服务器用于向所述待测智能控制系统发送第一测试指令、向所述测量装置发送第二测试指令、接收所述仿真服务器返回的第一测试结果及接收所述测量装置返回的第二测试结果;
[0007]所述测量装置用于响应于所述第二测试指令向所述待测智能控制系统发送对应的测试信号,获取所述待测智能控制系统返回的反馈信号,依据接收到的反馈信号生成第二测试结果并向所述自动测试服务器返回所述第二测试结果;
[0008]所述仿真服务器用于依据所述待测智能控制系统响应于所述第一测试指令发送的控制信号,生成与所述控制信号对应的第一测试结果并将第一测试结果返回至所述自动测试服务器。
[0009]可选的,所述数据传输装置包括:
[0010]第一数据转换模块、第二数据转换模块及至少一个IO模块;
[0011]所述至少一个IO模块与所述第一数据转换模块连接,所述自动测试服务器与所述第一数据转换模块连接,所述待测智能控制系统与所述至少一个IO模块连接;
[0012]所述待测智能控制系统与所述第二数据转换模块连接,所述第二数据转换模块与所述自动测试服务器连接。
[0013]可选的,所述第一数据转换模块为DPU,所述第二数据转换模块为OPC服务器,所述IO模块为智能IO卡件。
[0014]可选的,所述仿真服务器包括:
[0015]模型构建模块,用于构建所述待测智能控制系统的仿真模型;
[0016]仿真模块,用于响应于所述待测智能控制系统发送的控制信号,调用所述待测智能控制系统的仿真模型,依据所述控制信号执行对应的仿真步骤并生成对应的仿真数据,以得到的仿真数据作为第一测试结果返回至所述自动测试服务器。
[0017]可选的,所述仿真数据至少包括:
[0018]机组功率、主蒸汽压力、主蒸汽温度、再热汽温度、汽包水位、给水流量、炉膛压力及烟气氧量。
[0019]可选的,所述测量装置包括:
[0020]至少一种信号测量模块,及通道切换模块;
[0021]所述至少一种信号测量模块通过所述通道切换模块与所述待测智能控制系统连接;
[0022]所述自动测试服务器还用于向所述通道切换模块发送通道切换指令,以控制所述通道切换模块切换与所述待测智能控制系统连接的信号测量模块。
[0023]可选的,所述通道切换模块包括:
[0024]多个输入端子、切换开关及多个输出端子;
[0025]所述至少一种信号测量模块与对应的输入端子连接,所述待测智能控制系统与输出端子连接;
[0026]所述切换开关用于响应于所述通道切换指令选通对应的输入端子与输出端子。
[0027]可选的,所述至少一种信号测量模块包括:
[0028]网络测试仪、SOE测试仪及高精度信号发生/测量仪。
[0029]可选的,所述待测智能控制系统至少包括:
[0030]模拟量输入/输出模块,所述待测智能控制系统通过所述模拟量输入/输出模块与所述输出端子连接;
[0031]所述信号测量模块用于通过所述切换开关向所述模拟量输入/输出模块发送对应的测试信号、计算测试信号对应的理论反馈信号、获取所述模拟量输入/输出模块返回的实际反馈信号,以及依据所述理论反馈信号及所述实际反馈信号生成第二测试结果。
[0032]本专利技术的第二方面,提供一种智能控制系统自动校验方法,应用上述的智能控制系统自动校验系统,包括:
[0033]通过自动测试服务器向待测智能控制系统发送第一测试指令,以及向所述测量装置发送第二测试指令;
[0034]所述待测智能控制系统响应于所述第一测试指令,向仿真服务器发送控制信号;
[0035]所述仿真服务器响应于所述控制信号,生成与所述控制信号对应的第一测试结果并将第一测试结果返回至所述自动测试服务器;
[0036]所述测量装置响应于所述第二测试指令向所述待测智能控制系统发送对应的测试信号,获取所述待测智能控制系统返回的反馈信号,依据接收到的反馈信号生成第二测试结果并向所述自动测试服务器返回所述第二测试结果。
[0037]本专利技术能够实现对智能控制系统的自动测试,并且能够实现对智能控制系统的统一测试,有效提高了智能控制系统的测试效率。
[0038]本专利技术实施方式的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0039]附图是用来提供对本专利技术实施方式的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术实施方式,但并不构成对本专利技术实施方式的限制。在附图中:
[0040]图1是本专利技术优选实施方式提供的一种智能控制系统自动校验系统结构示意图;
[0041]图2是本专利技术优选实施方式提供的测量装置结构示意图。
具体实施方式
[0042]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限制本专利技术。
[0043]如图1所示,本实施方式第一方面提供一种智能控制系统自动校验系统,包括:
[0044]自动测试服务器、数据传输装置、仿真服务器及测量装置;
[0045]自动测试服务器及仿真服务器通过数据传输装置与待测智能控制系统通信连接,自动测试服务器用于向待测智能控制系统发送第一测试指令、向测量装置发送第二测试指令、接收仿真服务器返回的第一测试结果及接收测量装置返回的第二测试结果;
[0046]测量装置用于响应于第二测试指令向待测智能控制系统发送对应的测试信号,获取待测智能控制系统返回的反馈信号,依据接收到的反馈信号生成第二测试结果并向自动测试服务器返回第二测试结果;
[0047]仿真服务器用于依据待测智能控制系统响应于第一测试指令发送的控制信号,生成与控制信号对应的第一测试结果并将第一测试本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能控制系统自动校验系统,其特征在于,包括:自动测试服务器、数据传输装置、仿真服务器及测量装置;所述自动测试服务器及所述仿真服务器通过所述数据传输装置与待测智能控制系统通信连接,所述自动测试服务器用于向所述待测智能控制系统发送第一测试指令、向所述测量装置发送第二测试指令、接收所述仿真服务器返回的第一测试结果及接收所述测量装置返回的第二测试结果;所述测量装置用于响应于所述第二测试指令向所述待测智能控制系统发送对应的测试信号,获取所述待测智能控制系统返回的反馈信号,依据接收到的反馈信号生成第二测试结果并向所述自动测试服务器返回所述第二测试结果;所述仿真服务器用于依据所述待测智能控制系统响应于所述第一测试指令发送的控制信号,生成与所述控制信号对应的第一测试结果并将第一测试结果返回至所述自动测试服务器。2.根据权利要求1所述的智能控制系统自动校验系统,其特征在于,所述数据传输装置包括:第一数据转换模块、第二数据转换模块及至少一个IO模块;所述至少一个IO模块与所述第一数据转换模块连接,所述自动测试服务器与所述第一数据转换模块连接,所述待测智能控制系统与所述至少一个IO模块连接;所述待测智能控制系统与所述第二数据转换模块连接,所述第二数据转换模块与所述自动测试服务器连接。3.根据权利要求2所述的智能控制系统自动校验系统,其特征在于,所述第一数据转换模块为DPU,所述第二数据转换模块为OPC服务器,所述IO模块为智能IO卡件。4.根据权利要求1所述的智能控制系统自动校验系统,其特征在于,所述仿真服务器包括:模型构建模块,用于构建所述待测智能控制系统的仿真模型;仿真模块,用于响应于所述待测智能控制系统发送的控制信号,调用所述待测智能控制系统的仿真模型,依据所述控制信号执行对应的仿真步骤并生成对应的仿真数据,以得到的仿真数据作为第一测试结果返回至所述自动测试服务器。5.根据权利要求4所述的智能控制系统自动校验系统,其特征在于,所述仿真数据至少包括:机组功率、主蒸汽压力、主蒸汽温度、再热汽温度、汽包水位、给水流量、炉膛压力及烟气氧量。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:张秋生刘淼崔青汝王富强张婷刘千何志永胡斌康佳垚
申请(专利权)人:国能国华北京电力研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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