弹片式防振双联压板制造技术

本实用新型专利技术涉及弹片式防振双联压板，包括保护壳，连接片，回路螺杆，上导筒与弹片，所述保护壳包括套筒与外壳，两个所述套筒并排安装在所述外壳内，两条所述回路螺杆一一对应插接在所述套筒内，所述连接片左端与一条所述回路螺杆活动连接，所述连接片右端与另一条所述回路螺杆可拆卸连接，两个所述上导筒套设在所述回路螺杆上，所述上导筒侧壁上设置有插孔，所述弹片一端插接在所述插孔内，所述弹片另一端设置有开口，所述开口卡住所述回路螺杆，所述弹片与所述连接片的端部抵接。利用上导筒配合弹片的装配结构，以及弹片自身的弹性，该组尺寸零件中的累计误差引起的触点接触不良，能保证连接片与回路螺杆始终保持良好的接触。证连接片与回路螺杆始终保持良好的接触。证连接片与回路螺杆始终保持良好的接触。

【技术实现步骤摘要】
弹片式防振双联压板


[0001]本技术涉及电气开关
，特别是涉及弹片式防振双联压板。

技术介绍

[0002]继电保护系统的安全运行，是电力系统最重要的安全保障，而继电保护装置及相关辅件的安全运行尤其重要。因为继电保护设备的特殊性，在跳合闸回路和保护功能投、退上，必须有可视的明显断开点——硬压板。硬压板，同时被称之为保护压板，是保护装置联系外部接线的一种连片，通过电气连片压板连通、分断实现设备的投入，退出运行。便于运行人员快速直观地判断继电保护装置的保护功能是否投入，跳闸电路是否通畅，为检修、运行提供了极大的便利。现在市面上的双联压板切换片端和接线端都是采用的用螺纹直接压紧方式，该种压紧方式的防振防松的效果不太理想，零件各尺寸精度配合不理想时，可能造成触点的接触不良的情况。其次，现有市面上的双联压板主回路中的导电螺杆采用的是注塑包胶嵌件工艺，该种工艺注塑时比较麻烦，更主要的是如果注塑时螺杆包胶产生的内应力消除得不彻底，时间长了塑料包胶部分可能会存在着开裂的隐患，而螺杆嵌件又是装在压板的塑料连接体里面的，包胶塑料开裂后，不易发现，开裂处就有可能会造成主回路和辅助回路的电气间隙过小，引起两个回路出现串通现象。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供弹片式防振双联压板。
[0004]弹片式防振双联压板，包括保护壳，连接片，回路螺杆，上导筒与弹片，所述保护壳包括套筒与外壳，两个所述套筒并排安装在所述外壳内，两条所述回路螺杆一一对应插接在所述套筒内，所述连接片左端与一条所述回路螺杆活动连接，所述连接片右端与另一条所述回路螺杆可拆卸连接，两个所述上导筒套设在所述回路螺杆上，所述上导筒侧壁上设置有插孔，所述弹片一端插接在所述插孔内，所述弹片另一端设置有开口，所述开口卡住所述回路螺杆，所述弹片与所述连接片的端部抵接。
[0005]优选的，所述连接片左端设置有安装孔，一条所述回路螺杆活动贯穿所述安装孔，所述连接片右端设置有卡口，所述卡口与另一条所述回路螺杆活动卡接。
[0006]优选的，所述开口端部是向上翘起的。
[0007]优选的，所述连接片的数量为两片，两片所述连接片并排平行设置在所述上导筒的两端，两片所述连接片的中部设置有旋拧开关。
[0008]优选的，所述外壳内设置有回路辅助导体，所述回路螺杆下端设置有弹簧底座，所述回路辅助导体上端与所述连接片抵接，所述回路辅助导体下端与弹簧底座抵接。
[0009]优选的，所述回路螺杆上端设置有绝缘套。
[0010]优选的，所述弹簧底座包括保护套，弹簧与垫圈，所述保护套套设在所述回路螺杆下端，所述弹簧安装在所述保护套内，并套设在所述回路螺杆上，所述垫圈与所述弹簧上端连接，所述回路辅助导体下端与所述垫圈抵接。
[0011]本技术的有益之处在于：利用上导筒配合弹片的装配结构，以及弹片自身的弹性，该组尺寸零件中的累计误差引起的触点接触不良，能保证连接片与回路螺杆始终保持良好的接触，遇到意外振动，也能起到防振防松的作用。
附图说明
[0012]图1为其中一实施例弹片式防振双联压板立体示意图；
[0013]图2为弹片式防振双联压板爆炸示意图。
具体实施方式
[0014]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0015]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0016]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0017]如图1~2所示，弹片式防振双联压板，包括保护壳1，连接片2，回路螺杆3，上导筒4与弹片5，所述保护壳1包括套筒11与外壳12，两个所述套筒11并排安装在所述外壳12内，两条所述回路螺杆3一一对应插接在所述套筒11内，所述连接片2左端与一条所述回路螺杆3活动连接，所述连接片2右端与另一条所述回路螺杆3可拆卸连接，两个所述上导筒4套设在所述回路螺杆3上，所述上导筒4侧壁上设置有插孔41，所述弹片5一端插接在所述插孔41内，所述弹片5另一端设置有开口51，所述开口51卡住所述回路螺杆3，所述弹片5与所述连接片2的端部抵接。具体的，保护壳1塑胶制成，回路螺杆3插接在套筒11内，回路螺杆3与保护壳1之间不再通过注塑工艺连接成一体，防止时间久了，套筒11开裂，造成主回路和辅助回路的电气间隙过小，引起两个回路出现串通现象。两根回路螺杆3插接在套筒11内，连接片2的左端与一根回路螺杆3活动连接，以该回路螺杆3为轴心，转动连接片2，当连接片2的右端与另一个回路螺杆3接触后，完成电路回路连通；反之，则电路回路断开。为了使得连接片2与回路螺杆3接触良好，在回路螺杆3上端套设有上导筒4，在上导筒4侧部设置有插孔41，便于将弹片5一端插入插孔41，弹片5另一端设置有开口51，便于卡住回路螺杆3。本实施例中，将弹片5设计成L型，当弹片5一端插入插孔41后，弹片5即可依靠自身的弹性力，将通路状态下的连接片2抵在回路螺杆3的抵接部，具体在本实施例中，在回路螺杆3上套设有螺母，利用螺母承接住连接片2，在其他实施例中，还可在回路螺杆3上设置凸部承接连接片2，凸部的形状在此不做具体限定，只要能配合弹片5夹紧连接片2即可。利用弹片5可避免连接
片2与回路螺杆3接触不良，解决现有的开关压板尺寸精度不良，组装配合不理想时，连接片2与回路螺杆3触点不良的问题。
[0018]如图1~2所示，所述连接片2左端设置有安装孔21，一条所述回路螺杆3活动贯穿所述安装孔21，可以理解的，安装孔21的直径是大于回路螺杆3的直径的，便于连接片2着穿过安装孔21的回路螺杆3旋转。所述连接片2右端设置有卡口22，所述卡口22与另一条所述回路螺杆3活动卡接，通路时，增大连接片2与回路螺杆3的接触面积，防止接触不良。
[0019]如图1~2所示，所述开口51的端部向上翘起，避免连接片2从断路状态下，变成通路时，连接片2与开口51端部发生碰撞，导致连接片2不能正确插入弹片5与回路螺杆3的抵接部之间。
[0020]如图1~2所示，所述连接片2的数量为两片，两片所述连接片2并排平行设置在所述上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.弹片式防振双联压板，其特征在于：包括保护壳，连接片，回路螺杆，上导筒与弹片，所述保护壳包括套筒与外壳，两个所述套筒并排安装在所述外壳内，两条所述回路螺杆一一对应插接在所述套筒内，所述连接片左端与一条所述回路螺杆活动连接，所述连接片右端与另一条所述回路螺杆可拆卸连接，两个所述上导筒套设在所述回路螺杆上，所述上导筒侧壁上设置有插孔，所述弹片一端插接在所述插孔内，所述弹片另一端设置有开口，所述开口卡住所述回路螺杆，所述弹片与所述连接片的端部抵接。2.如权利要求1所述的弹片式防振双联压板，其特征在于：所述连接片左端设置有安装孔，一条所述回路螺杆活动贯穿所述安装孔，所述连接片右端设置有卡口，所述卡口与另一条所述回路螺杆活动卡接。3.如权利要求1所述的弹片式防振双联压板，其特征在于：所述开口端部是...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓兰，吴煜珂，
申请(专利权)人：成都沪嘉华通电器有限公司，
类型：新型
国别省市：