显示屏的制作方法和显示屏技术

本申请实施例提供一种显示屏的制作方法和显示屏。其中，显示屏的制作方法包括获取TFT

【技术实现步骤摘要】
显示屏的制作方法和显示屏


[0001]本申请涉及家电领域，特别涉及一种显示屏的制作方法和显示屏。

技术介绍

[0002]随着显示技术发展的日新月异，3D显示技术已经取代2D显示技术占据着显示技术的前沿市场。目前在实现3D显示时，一般是通过TN(Twist Nematic,扭曲向列型)液晶显示屏与薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor liquid crystal display，TFT
‑
LCD)对盒形成3D显示屏。
[0003]然而，此类3D显示屏的厚度较厚，使得3D显示无法在消费市场得到广泛推广。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种显示屏的制作方法和显示屏，可以改善现有的显示屏厚度较大的情况。
[0005]本申请实施例提供一种显示屏的制作方法，所述制作方法包括：
[0006]获取TFT
‑
LCD屏，所述TFT
‑
LCD屏包括相对设置的衬底层和玻璃盖板；
[0007]将所述玻璃盖板从所述TFT
‑
LCD屏分离以得到TFT
‑
LCD膜层；
[0008]在所述TFT
‑
LCD膜层的衬底层上形成TN屏。
[0009]可选的，所述获取TFT
‑
LCD屏包括：
[0010]提供所述玻璃盖板；
[0011]在所述玻璃盖板上依次设置牺牲层、衬底层和阴极以得到膜层组件；
[0012]获取阵列基板；
[0013]将所述阵列基板和所述膜层组件中的玻璃盖板对组，并在所述阵列基板和所述阴极之间设置液晶，以制作TFT
‑
LCD屏。
[0014]可选的，所述将所述玻璃盖板从所述TFT
‑
LCD屏分离以得到TFT
‑
LCD膜层包括：
[0015]利用所述牺牲层将所述玻璃盖板与所述衬底层分离。
[0016]可选的，所述在所述TFT
‑
LCD膜层的衬底上形成TN屏包括：
[0017]提供一玻璃基板；
[0018]在所述玻璃基板的一侧设置阳极以形成TN膜层；
[0019]将所述TN膜层的阳极设置在所述TFT
‑
LCD膜层的衬底层远离所述阴极的一侧，以使所述TN膜层的玻璃基板与所述TFT
‑
LCD膜层的阵列基板对组设置；
[0020]在所述阳极和所述衬底层之间填充双折射液晶。
[0021]可选的，在将所述TN膜层的阳极设置在所述TFT
‑
LCD膜层的衬底层远离所述阴极的一侧之前，所述制作方法还包括：
[0022]在所述玻璃基板上涂布PI定向液体，以固定所述双折射液晶的偏转角度。
[0023]可选的，所述制作方法还包括：
[0024]在所述玻璃基板远离所述阵列基板的一侧设置上偏光片；
[0025]在所述阵列基板远离所述玻璃基板的一侧设置下偏光片。
[0026]可选的，所述制作方法还包括：
[0027]在所述阵列基板上制作CF基板；或
[0028]在所述阵列基板和所述液晶之间制作CF基板。
[0029]本申请实施例还提供一种显示屏，所述显示屏包括：
[0030]TFT
‑
LCD膜层，所述TFT
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LCD膜层包括衬底、液晶和阵列基板，所述液晶设置在所述衬底和所述阵列基板之间；
[0031]TN屏，所述TN屏包括玻璃基板和双折射液晶，所述双折射液晶设置在所述玻璃基板的一侧；
[0032]其中，所述衬底设置在所述双折射液晶和所述液晶之间，所述玻璃基板设置在所述液晶远离所述衬底的一侧。
[0033]可选的，所述显示屏包括：
[0034]第一阳极，所述第一阳极设置在所述玻璃基板和所述双折射液晶之间；
[0035]阴极，所述阴极设置在所述双折射液晶和所述液晶之间；
[0036]当所述第一阳极输入方波电压，所述阴极输入固定电压时，所述双折射液晶发生偏转，以使得光线发生左旋或右旋。
[0037]可选的，所述显示屏还包括：
[0038]第二阳极，所述第二阳极设置在所述阵列基板上，所述第二阳极和所述阴极用于驱动所述液晶。
[0039]本申请的有益效果在于：本申请实施例提供的显示屏的制作方法中，通过将TFT
‑
LCD屏的玻璃盖板分离后得到TFT
‑
LCD膜层，并在TFT
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LCD膜层的衬底层上形成TN屏，这样既可以使TN屏和TFT
‑
LCD屏合并以形成3D显示器，又可以通过TN屏和TFT
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LCD膜层共用衬底层，进而可以使得显示屏的厚度减小。
附图说明
[0040]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0041]为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
[0042]图1为本申请实施例提供的显示屏的制作方法的流程示意图。
[0043]图2为图1所示的制作方法中获取TFT
‑
LCD屏的流程示意图。
[0044]图3为图2所示的制作方法中获取TFT
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LCD屏的工艺流程图。
[0045]图4为图1所示的制作方法中形成TN屏的流程示意图。
[0046]图5为图4所示的制作方法中形成TN屏的工艺流程图。
[0047]图6为本申请实施例提供的显示屏的第一种结构示意图。
[0048]图7为本申请实施例提供的显示屏的第二种结构示意图。
具体实施方式
[0049]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0050]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示屏的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括：获取TFT
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LCD屏，所述TFT
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LCD屏包括相对设置的衬底层和玻璃盖板；将所述玻璃盖板从所述TFT
‑
LCD屏分离以得到TFT
‑
LCD膜层；在所述TFT
‑
LCD膜层的衬底层上形成TN屏。2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述获取TFT
‑
LCD屏包括：提供所述玻璃盖板；在所述玻璃盖板上依次设置牺牲层、衬底层和阴极以得到膜层组件；获取阵列基板；将所述阵列基板和所述膜层组件中的玻璃盖板对组，并在所述阵列基板和所述阴极之间设置液晶，以制作TFT
‑
LCD屏。3.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述将所述玻璃盖板从所述TFT
‑
LCD屏分离以得到TFT
‑
LCD膜层包括：利用所述牺牲层将所述玻璃盖板与所述衬底层分离。4.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述在所述TFT
‑
LCD膜层的衬底上形成TN屏包括：提供一玻璃基板；在所述玻璃基板的一侧设置阳极以形成TN膜层；将所述TN膜层的阳极设置在所述TFT
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LCD膜层的衬底层远离所述阴极的一侧，以使所述TN膜层的玻璃基板与所述TFT
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LCD膜层的阵列基板对组设置；在所述阳极和所述衬底层之间填充双折射液晶。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，覃事建，
申请(专利权)人：TCL华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：